2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-15 04:09
In den letzten Jahren ist eine Vielzahl moderner Wärmedämmstoffe auf dem Baumarkt erschienen. Dennoch behält Schaumkunststoff nach wie vor eine führende Position in diesem Segment und wird diese nicht abgeben.
Wenn Sie den Boden in einem Privathaus isolieren möchten, kann das Schneiden von Polystyrolschaum mit einfachen Werkzeugen erfolgen. Wenn jedoch ein erheblicher Arbeitsaufwand zu erwarten ist, werden spezielle Maschinen benötigt.
Beschreibung der Arten
Moderne Hersteller bieten spezialisierte Maschinen zum Schneiden von Schaumstoffen in einem breiten Sortiment an. Im Verkauf finden Sie Modelle zum Laser-, Radius-, Linear- und Volumenschneiden, im Handel werden Geräte zum Vorbereiten von Platten, Würfeln und sogar 3D-Rohlingen angeboten. Alle von ihnen können bedingt in drei Gruppen eingeteilt werden:
- tragbare Geräte - strukturell ähnlich einem Messer;
- CNC-Ausrüstung;
- Maschinen zum horizontalen oder queren Schneiden.
Unabhängig von der Modifikation ist der Wirkungsmechanismus jeder Art von Maschine im Allgemeinen identisch . Die auf hohe Temperaturen erhitzte Kante durchdringt die Schaumstoffplatte in die gewünschte Richtung und schneidet das Material wie ein heißes Messer Butter. In den meisten Modellen fungiert eine Saite als eine solche Kante. Bei primitiven Geräten ist nur eine Heizleitung vorgesehen, bei den modernsten Werkzeugen sind es 6-8 davon.
CNC
Solche Maschinen ähneln Fräs- und Lasermaschinen. Typischerweise werden CNC-Maschinen verwendet, um Zuschnitte aus Schaumstoff sowie Styropor herzustellen . Die Schnittfläche wird durch Draht mit einem Querschnitt von 0,1 bis 0,5 mm dargestellt, er besteht aus Titan oder Nichrom. In diesem Fall hängt die Leistung des Geräts direkt von der Länge dieser gleichen Fäden ab.
CNC-Maschinen haben in der Regel mehrere Gewinde . Sie sind dort gefragt, wo komplexe 2D- oder 3D-Rohlinge geschnitten werden müssen. Und sie kommen auch dann zum Einsatz, wenn Produkte in großen Mengen hergestellt werden müssen.
tragbar
Solche Maschinen ähneln optisch einem gewöhnlichen Stichsäge oder Messer. Meistens haben sie eine, seltener zwei Saiten. Solche Modelle sind am weitesten verbreitet für die Eigenproduktion in einer häuslichen Umgebung.
Zum Quer- oder Querschneiden
Je nach Art der Bearbeitung von Schaumstoffplatten unterscheidet man Werkzeuge zum Quer- und Längsschneiden von Zuschnitten sowie Anlagen zur Herstellung kompliziert gestalteter Produkte. Je nach Werkzeugtyp kann sich im Betrieb entweder das Gewinde oder der Schaumstoff selbst bewegen.
Beliebte Modelle
Am beliebtesten sind mehrere Modelle von Einheiten zum Schneiden von Schaumstoffen von russischen und ausländischen Herstellern
FRP-01 - eine der beliebtesten Einheiten. Die hohe Nachfrage ist auf seine Vielseitigkeit, kombiniert mit der Einfachheit des Designs, zurückzuführen. Das Gerät ermöglicht das Schneiden von Buchstaben, Zahlen, komplizierten Formen und die Herstellung von Formteilen. Es wird zum Schneiden von Dämmplatten und vielen anderen Konstruktionen verwendet. Die Steuerung des Gerätebetriebs erfolgt über eine im Bausatz enthaltene spezielle Software.
- " SRP-K Kontur " - ein weiteres gängiges Modell, mit dem alle Arten von Fassadendekorationselementen sowie Schalungen zum Gießen von Baumischungen ausgeführt werden können. Die Ansteuerung erfolgt manuell, dies wird jedoch durch die relativ geringe Leistung von 150 W vollständig kompensiert. Bezieht sich auf mobile Modifikationen, die bequem von einem Arbeitsplatz zum anderen transportiert werden können.
- " SFR-Standard " - CNC-Maschine ermöglicht das Schneiden von Polymerplatten und Polystyrolschaum. Die Ansteuerung erfolgt über einen USB-Port, es ist möglich, einen oder mehrere Funktionskreise zu drehen. Dabei werden bis zu 6-8 Heizfäden angeschlossen. Am Ausgang können Sie sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke erhalten.
Die folgenden Produkte sind etwas seltener
" SRP-3420-Blatt " - eine Vorrichtung zum Schneiden von linearen Elementen aus Polystyrol, die sich durch erhöhte Effizienz und hohe Schnittqualität auszeichnet.
FRP-05 - kompakte Installation in Form eines Würfels. Ermöglicht das Schneiden in 3 Ebenen. Das Design bietet nur einen Nichromfaden, bei Bedarf kann seine Dicke geändert werden.
" SRP-3220 Maxi " - ein Werkzeug zum Erstellen von Garagen, Verpackungsprodukten sowie Schalen für Stahlrohre.
Wie macht man es selbst?
Es gibt viele Möglichkeiten, wie Sie eine DIY-Installation zum Schneiden von Polystyrolschaum erstellen können. Meistens werden die einfachsten Handwerkzeuge zu Hause hergestellt.
Bei der Verwendung eines einfachen Messers werden Modelle mit Kerben bevorzugt. Es ist ratsam, es bereits vor Arbeitsbeginn mit Autoöl zu schmieren - dies optimiert den Schneidvorgang und reduziert den Geräuschpegel erheblich . Gleichzeitig ist diese Methode die langsamste.
Daher wird es in der Praxis nur verwendet, wenn eine kleine Menge Schaum verarbeitet werden muss.
Bei einer unbedeutenden Dicke von expandiertem Polystyrol ist die Verwendung eines gewöhnlichen Büromessers zulässig . Dies ist ein sehr scharfes Instrument, das jedoch mit der Zeit stumpf wird. Um die Effizienz der Arbeit zu erhöhen, muss es während des Schneidvorgangs von Zeit zu Zeit erhitzt werden - dann passiert es das Material reibungsloser.
Zum Schneiden des Schaums kann ein spezielles Messer mit Heizklinge angepasst werden, das in jedem Baumarkt erhältlich ist . Alle Arbeiten mit einem solchen Werkzeug müssen ausschließlich von sich aus durchgeführt werden, da sonst hohe Rutsch- und Verletzungsgefahr besteht. Der Nachteil eines solchen Messers besteht darin, dass Sie den Schaum mit einer genau definierten Dicke schneiden können. Um gleichmäßige Rohlinge zu erhalten, ist es daher erforderlich, den Schaumstoff so genau wie möglich zu markieren, was viel Zeit in Anspruch nehmen kann.
Als Alternative zum Heizmesser können Sie einen Lötkolben mit speziellen Aufsätzen nehmen . Dieses Werkzeug hat eine erhöhte Heiztemperatur, daher ist es wichtig, während des Betriebs vorsichtig zu sein. Wenn der geschmolzene Schaum mit der Haut in Kontakt kommt, kann dies zu Verbrennungen, erheblichen Beschwerden und Schmerzen führen.
Zum Schneiden von Styroporplatten kann ein Stiefelmesser mit verlängerter Klinge bis 35-45 cm verwendet werden . In diesem Fall ist es wichtig, dass die Spitze stumpf und die Klinge möglichst breit ist. Das Schärfen sollte so scharf wie möglich sein.
Hinweis: Es wird empfohlen, alle 2 m des geschnittenen Schaumstoffs eine Schärfeinstellung vorzunehmen.
Das Schneiden von Polystyrolschaum mit einem solchen Werkzeug wird in der Regel von einem starken Quietschen begleitet. Um Unannehmlichkeiten zu minimieren, ist es am besten, sich vor der Arbeit mit Kopfhörern einzudecken.
Dicke Styroporstücke werden mit einer Bügelsäge auf Holz geschnitten, immer mit kleinen Zähnen . Je kleiner die Zähne sind, desto höher ist die Qualität des fertigen Produkts. Ein perfekter Schnitt kann mit dieser Methode jedoch nicht erreicht werden. Egal wie ordentlich die Arbeit ist, Krampfanfälle und Späne sind in jedem Fall vorhanden. Dennoch ist dies der einfachste Weg, um Polystyrolschaum zu schneiden, der keine große körperliche Anstrengung erfordert. Wird am häufigsten zum Schneiden langer gerader Schaumstoffstücke verwendet.
Die beliebteste Methode ist das Schneiden von Platten mit einer Schnur . Die Leistung eines solchen hausgemachten Geräts kann mit der Verwendung von spezialisierten Industriegeräten gleichgesetzt werden. Dabei kann die Saite für expandiertes Polystyrol unterschiedlichster Dichte und Korngrößenparameter verwendet werden.
Es ist nicht schwer, ein solches Werkzeug herzustellen - Sie müssen nur ein paar Nägel in die Holzbretter hämmern, einen Nichromdraht dazwischen spannen und an das Wechselstromnetz anschließen . Der Hauptvorteil einer solchen Technik ist die erhöhte Geschwindigkeit, ein Meter Schaum kann in nur 5-8 Sekunden geschnitten werden, dies ist ein hoher Indikator. Außerdem ist der Schnitt sehr ordentlich.
Diese Methode ist jedoch eine der gefährlichsten und kann die menschliche Gesundheit schädigen . Um die Verletzungsgefahr zu vermeiden, wird Kaltdrahtschneiden verwendet. In diesem Fall wird eine Stahlschnur verwendet, die nach Art einer Zweihandsäge funktioniert. Diese Technik gilt als eine der produktivsten.
Manchmal ist es notwendig, eine Mühle zu verwenden. Es funktioniert normalerweise in Verbindung mit einer dünnen Scheibe. Denken Sie daran - solche Arbeiten sind mit einer erhöhten Geräuschentwicklung und der Bildung von Schmutz aus Schaumfragmenten verbunden, die auf der gesamten Baustelle verstreut sind.
Es gibt auch eine komplexere Methode, eine Schaumstoffschneidemaschine im Alltag herzustellen. Es wird in der Regel von erfahrenen Handwerkern mit guten Kenntnissen in Zeichnen, elektrischen Baugruppen und Teilen verwendet. Um ein solches Gerät zusammenzubauen, benötigen Sie:
- ein Nichromfaden mit einem Querschnitt von 0,4-0,5 mm;
- eine Holzlatte oder ein anderes Dielektrikum, um einen Rahmen zu bilden;
- ein Paar Schrauben, deren Größe unter Berücksichtigung der Dicke des Rahmens ausgewählt wird;
- zweiadriges Kabel;
- 12-V-Netzteil;
- Isolierband.
Die Schritt-für-Schritt-Anleitung geht von den folgenden Arbeitsschritten aus
- Ein Rahmen in Form des Buchstabens "P" wird aus Schienen oder anderen zur Verfügung stehenden Materialien zusammengesetzt.
- Entlang der Kanten des Rahmens ist eine Perforation ausgebildet, in die Schrauben eingeschraubt werden.
- Nichrom-Draht wird von der Innenseite des Rahmens an den Schrauben befestigt und von außen ein Kabel.
- Das Kabel am Holzrahmen wird mit Isolierband fixiert und sein freies Ende an die Klemmen der Stromversorgung geführt.
Fertig ist das Styropor-Schneidwerkzeug . Es kann nicht nur zum Schneiden von Polystyrol verwendet werden, sondern auch für Plastikflaschen und andere Polymerrohlinge mit reduzierter Dichte und geringer Dicke.
Wichtig: Beachten Sie, dass beim Schneiden des Schaumstoffs mit einem beheizten Werkzeug oder Laser flüchtige giftige Substanzen freigesetzt werden. Deshalb sollten alle Arbeiten in einem gut belüfteten Bereich und mit Schutzmaske durchgeführt werden, da sonst eine hohe Vergiftungsgefahr besteht. Schneiden im Freien ist die beste Lösung.
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