2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07
Betonschleifen wird für äußere (im Freien oder auf dem Hof) und innere (innen) Oberflächen der neu gegossenen (aufgebrachten) Betonschicht verwendet . Sowohl der Boden bzw. die Plattform als Ganzes als auch einzelne Bereiche, beispielsweise Stahlbetontreppen samt Stufen und Übergängen, werden geschliffen.
Die Notwendigkeit eines Verfahrens
Das Schleifen von Beton verbessert nicht nur das Aussehen und veredelt den gesamten Innenraum insgesamt, sondern erhöht auch die Parameter der Beschichtung erheblich. Diese Technik hat viele positive Eigenschaften:
- Wartungsfreundlichkeit, Auftragen anderer Beschichtungen auf Betonuntergrund;
- Erhöhung der Betriebszeit;
- beeinträchtigt nicht die äußere und innere Gestaltung von Geschäftsgebäuden, Gebäuden und Standorten;
- Beton verschleißt durch mechanische Beanspruchung weniger (z. B. rutschen Menschen nicht auf rauem Beton und Radfahrzeuge rutschen nicht);
- Erhöht die mechanische Festigkeit des Untergrunds, verdeckt die Nähte und verlangsamt das Reißen der Schicht.
Der geschliffene Boden ist beständig gegen alle Arten von Wasserschäden. Die darüberliegende Betonschicht wird spürbar fester. Aggressive Chemikalien wie Säuren, Alkohole, Laugen und Salze wirken auf geschliffenen Beton nicht so zerstörerisch wie unpolierte Untergründe.
Der Sinn des Betonschleifens besteht darin, eine Schicht geringer Dicke zu entfernen, die eine geringere Festigkeit hat … Oberflächennah lagert sich auf dem Beton ein Mörtel mit hohem Kalkanteil an, der die Festigkeit der ersten Millimeter der Sockeldicke mindert. Im Durchschnitt am 4. Tag eine dünne Oberflächenschicht des Untergrundes abschleifen.
Das Endschleifen erfolgt einen Monat nach dem Gießen des Untergrunds: Der Beton erhält seine maximale Festigkeit, sodass er durch das Schleifen der Beschichtung nicht beschädigt wird.
Die geschliffene Oberfläche hat, obwohl sie eine glatte Kante hat, eine hohe Aufnahmefähigkeit für alle Farben, Bitumenmassen und mehr … Wenn die Beschichtung gealtert ist (über mehrere zehn Jahre), sind während der gesamten Betriebszeit zahlreiche Mikrorisse und Absplitterungen darin aufgetreten, die nicht beseitigt werden können, selbst wenn sie gründlich mit einer Farbschicht gefüllt werden. Durch das Schleifen des Betons kann diese Schicht entfernt werden und die Gesamtdicke des Untergrunds nimmt natürlich ab.
Das Schleifen der alten Beschichtung wird durchgeführt, sofern diese keine wellenförmigen Veränderungen aufweist. Abweichungen von der strengen Horizontalität des Untergrundes werden erst beim Eingießen eines neuen Estrichs beseitigt.
Wenn nicht der Boden, sondern die Wand bearbeitet wird, besteht die Aufgabe der Arbeiten darin, eine strikte Vertikalität zu gewährleisten. Nach dem Nivellieren von Wänden, Decke oder Boden entsteht durch das Schleifen der Oberfläche das Erscheinungsbild eines perfekt flachen Monolithen.
Ansichten
Je nach Zweck und Ausführungsart erfolgt das Schleifen trocken und nass.
Trocken
Trockenschleifen gilt als die am wenigsten produktive Methode zur Reinigung von Böden oder Wänden . Es entfernt nicht mehr als 2 mm Beton. Trockenschliff wird für Böden mit Standardfestigkeit verwendet, ohne besondere Anforderungen an die Verstärkung des Fundaments. Der Nachteil ist Staub, der sich aufgrund der natürlichen Schwerkraft für lange Zeit absetzt, was die Verwendung einer Atemschutzmaske und eines bautechnischen (technischen) Staubsaugers erfordert. Trockenschliff – raue Oberflächenbehandlung: Ein trocken behandelter Boden oder eine Wand wird rauer.
Nass
Der Nassschliff wird zur Behandlung von extrem strapazierfähigen Böden verwendet, die beispielsweise mit Beton der Marke M450 gefüllt sind . Der Vorteil des Verfahrens besteht darin, dass keine Staubwolke in die Luft aufsteigt, was die Sicht im Betrieb mehrfach verschlechtert. Der Sockel aus extra starkem und hartem Dekorstein kann auch geschliffen werden. Nassschliff, trotz Wasserkühlung, erschwert die Arbeit durch den entstehenden Schmutz, der in Verbindung mit Wasser zu Staub wird. Die Sauberkeit des Schleifens der Basis verschlechtert sich, Sie können die Verarbeitung nur visuell kontrollieren, indem Sie die gesamte Oberfläche ständig mit reichlich Wasser waschen.
Durch die Nassentfernung können Sie die Oberflächenschicht bis zu einer Tiefe von einem halben Zentimeter reinigen. Nach der Verarbeitung und Reinigung muss der Boden getrocknet werden.
Was brauchen Sie zum Schleifen?
Zum Schleifen des Bodens benötigen Sie zwingend eine maschinell angetriebene Diamantschleifscheibe (Antrieb) … In der Regel werden elektrische Antriebe verwendet, im einfachsten Fall handelt es sich bei der Maschine um eine Schleifmaschine. In anderen Fällen wird ein Elektrowerkzeug mit erhöhter Produktivität verwendet, das mit Schleifscheiben und Stahlbürsten arbeitet. Der Winkelschleiferaufsatz kann sowohl an einer Schleifmaschine als auch an einer Bohrmaschine verwendet werden. Schraubendreher sind dafür jedoch ungeeignet - ihre Umdrehungen reichen selbst bei modernen 2-3-Gang-Modellen nicht aus: Für ein sanftes Schleifen sind mindestens 3000 Umdrehungen der Getriebewelle pro Minute erforderlich. Je haltbarer die Beschichtung – zum Beispiel aus Stein – desto leistungsstärker und drehfreudiger sollte das Gerät sein.
Es wird nicht empfohlen, herkömmliche Stahlfräser und -kronen zum Schleifen von Beton zu verwenden. Die Maschine ist notwendigerweise mit einem Schutzgehäuse ausgestattet, das die Verteilung der kleinsten Partikel verhindert, die mit einer Geschwindigkeit von mehreren zehn Metern pro Sekunde in alle Richtungen fliegen.
Die Verarbeitung von Stein, Ziegel, Beton erfolgt mit diamantbeschichteten Düsen … Sobald sie abgenutzt ist, wird die tragende Stahlschicht freigelegt, eine Krone, ein Kreis oder eine Scheibe gilt als ungeeignet für Arbeiten auf Stein und Beton.
An die Trockenschleifmaschine muss ein Staubsauger angeschlossen werden. Das Gehäuse lässt nicht zu, dass während der Zeit, in der das Staubsaugerrohr Zeit hat, die meisten der kleinsten Partikel des gereinigten Betons oder Steins aufzusaugen, zu viel Krümel und Staub herausfliegen. Der Staubabsauger startet etwas früher als die Schleifmaschine.
Die Anbauteile werden auf der Welle des Getriebes oder des Motors befestigt, im Arbeitsbereich ist ein Gehäuse angebracht. Wenn Trockenschliff verwendet wird, verwenden Sie einen Baustaubsauger - für ihn ist in der Arbeitsluftkammer, in der sich der Kreis oder die Scheibe dreht, ein Abluftrohr vorgesehen. Der Mechanismus des ausführenden (Schleif-)Antriebs ist vor Staub geschützt und im Staubsauger sind Stufenluftfilter eingebaut.
Beim Nassverfahren wird anstelle des Auspuffrohrs Wasser aus der Spritze in die Arbeitskammer geleitet. Die Wassermaschine (Pumpe) hat eine ausreichende Betriebsdruckgrenze - bis zu 10 Atmosphären. Im einfachsten Fall wird ein Hochdruckreiniger verwendet, der an einen Behälter (Kunststofffass) mit Wasser oder direkt an die Wasserversorgung (oder Brunnen) angeschlossen wird. Der Antrieb selbst, dessen Kraft zum Schleifen genutzt wird, kann mit einer Drehzahlregelung ausgestattet werden.
An schwer zugänglichen Stellen, an die der Mosaik- oder Querschleifer nicht reicht, kommt ein Schleifer zum Einsatz . Es wird zum Polieren kleiner Flächen, relativ kleiner Flächen und Räume (bis 15 m2) verwendet. Mahlscheiben werden in Form einer schalenförmigen Scheibe verwendet - der mittlere Bereich der Scheibe ist ausgespart. Sie verwenden auch quadratische Pads - sie werden zur groben Bearbeitung von Unregelmäßigkeiten verwendet, die deutlich über den Hauptteil der Scheibe hinausragen. Das Doppelsegment auf der Scheibe wird verwendet, um die darüber liegende Schicht zu entfernen. Bumerang-förmige Onlays erzeugen den letzten Mahlschritt.
Die äußere Arbeitsbeschichtung der Scheibe ist Diamantkorn. Je feiner seine Fraktion, desto genauer wird die Mahlung .… Grobe Späne werden zum Grobschleifen verwendet, kleine zum Polieren.
Zum Betonpolieren wird - in besonderen Fällen - der sogenannte Frankfurter Düsentyp verwendet. Sie haben eine trapezförmige Form, der Anteil an Diamantspäne ist bei der grundsätzlichen Auslegung solcher Düsen nicht ausschlaggebend.
Bei einigen Maschinen, beispielsweise einer Reihe von CO-Modellen, wird ein Steinschleifmittel verwendet, dessen Elemente eine dreieckige Form haben. Je kleiner die Körnung des Steins ist, desto präziser und glatter wird der Beton gereinigt. "Steine" werden auf Mosaikschleifmaschinen verwendet. Ein Fehler in diesem Schleifmittel ist eine große Menge an zerkleinertem Abfall. Die Motordrehzahl des CO ist niedrig - die so gereinigte Betonoberfläche sieht rau aus. Um den Verbrauch von Reinigungsmitteln zu reduzieren und die Effizienz der Ausführung von Betonschleifaufträgen zu erhöhen, wird eine separate Imprägnierung verwendet - ein Polierverstärker.
Diese Stoffe wirken ausschließlich auf Wasserbasis, und ihre Hilfswirkung ähnelt der Wirkung von Beton beim Vergießen mit einem Weichmacher.
Die Reduzierung des Schleifmittelverbrauchs und die Steigerung der Arbeitsproduktivität werden durch Polierverstärker erreicht. Sie sehen aus wie spezielle Imprägnierungen. Sie werden dem Wasser bei der Zuführung in den Verarbeitungsbereich zugesetzt.
Ausbildung
Warten Sie nach dem Gießen, bis der Beton die meiste Festigkeit erreicht hat. Dazu wird es regelmäßig mit Wasser angefeuchtet - etwa 6 Stunden nach Ende des Gießvorgangs: Es sollte aushärten.
Die Vorbereitung einer alten Betonbeschichtung, die aus irgendeinem Grund nicht rechtzeitig geschliffen wurde, ist wie folgt
- Alle Geräte und Möbel werden aus dem Raum (oder von der Baustelle) genommen . Die Arbeit der Menschen auf der Baustelle wird eingestellt, alle Gesichter, die die Reparatur der Beschichtung stören, werden aus dem Gebiet entfernt.
- Reinigung im Gange: Fegen, evtl. Boden oder Fläche waschen … Es sollte sauber sein - dies ermöglicht es den Handwerkern, beim Schleifen alle Unregelmäßigkeiten und Abschrägungen zu bemerken, um sie zu entfernen, um den Boden horizontal (oder vertikale Wand) zu machen. Wenn der Boden oder Bereich gewaschen wurde, können Sie ihn zur Beschleunigung des Trocknens mit einem Ventilator, einem Bautrockner trocknen oder die Haube (falls vorhanden) einschalten. Das Trocknen des Bodens dauert im Sommer aufgrund des heißen Wetters nicht länger als eine Stunde als in der Nebensaison.
Nachdem Sie sichergestellt haben, dass der Raum und der Boden (oder der Außenbereich) fertig sind, bereiten Sie die Schleif- und Schrubbaufsätze vor. Für eine Bohrmaschine können ein Lochstempel, ein Adapter für Bürsten und mittels Spannfutter gespannte Scheiben sinnvoll sein, die mit Flanschgewinde befestigt werden.
Wenn am Boden oder an der Wand Risse gefunden werden, wird deren "Hinterschneiden" durchgeführt und anschließend mit frischem Zementmörtel verfüllt. Es wird empfohlen, zu diesem Zweck eine Lösung von mindestens M-300 herzustellen.
Um einen alten Boden vorzubereiten, der keinen monolithischen Estrich auf der Oberfläche enthält, führen Sie die folgenden Arbeiten durch
- Entfernen Sie den alten Bodenbelag.
- Verteilen Sie eine Schicht Erde, die schwer zu komprimieren ist. Als Arbeitsfüllstoffe werden Granitschotter und Schlacke aus der Hochofenherstellung verwendet.
- Gießen Sie eine 10 cm dicke Schicht minderwertigen Betons (M-100, M-150, aber nicht den sogenannten Magerbeton).
- Installieren Sie nach dem Aushärten die Beacons - sie verwenden profilgebogenes Eisen.
- Tränken Sie die Betonschicht mit Bindemitteln.
- Füllen Sie einen Oberflächenestrich mit festen Füllstoffen. Die Festigkeit dieses Estrichs erreicht eine Betongüte von mindestens M-300.
Glatte Basis vorbereitet. Seine Anforderungen erfüllen alle modernen Standards.
Einen wesentlichen Beitrag zum Schleifen von Beton ohne unangenehme Folgen leistet das Ausgießen des Untergrundes mit feinem Kies, Sandbeton (Beton ohne große Partikel). Gute und schnelle Verarbeitung gibt Marmorsplittern nach. Um die Wirkung der durchgeführten Arbeiten zu maximieren, halten Sie sich an einen schrittweisen Fortschritt.
Der Zustand der neu gegossenen oder bereits vorhandenen Beschichtung wird beurteilt. Mit einem auf einer waagerechten, idealerweise ebenen Fläche montierten Laser-Füllstandsmessgerät lassen sich deutlich hervorstehende Stellen ermitteln. Es wird in den horizontalen „Messmodus“geschaltet und im Kreis (360 Grad) gedreht. Einzelne Bereiche können mit einem Füllstandsanzeiger überprüft werden.
Beton kann für Hohlräume abgeklopft werden: diese Orte strahlen einen lauten und dumpfen Ton aus, eine durchgehende Zone ohne Leerräume klingt fast gar nicht. Wenn Hohlräume gefunden werden, wird die Betondecke geschnitten und die Fläche mit neuem (Sand-)Stahlbeton neu gegossen. Lücken und technologische Nähte werden gründlich geschlossen. Das Vorhandensein von hervorstehender Verstärkung muss mit Hilfe einer Schleifmaschine entfernt werden - eine Scheibe, ein Kreis, ein an einem Stück der Verstärkung hängender Fräser bricht sofort, ein scharfer Aufprall der Scheibe kann das Getriebe beschädigen.
Die Unebenheiten der Betonbeschichtung beim Schleifen werden mit einer Schmiedescheibe (40 konventionelle Korngrößeneinheiten der Diamantbeschichtung) beseitigt. Kleine Lücken können mit Epoxid gefüllt werden.
Wie schleift man richtig?
Das Schleifen einer Betonoberfläche mit eigenen Händen zu Hause oder in einer Garage ist keine so schwierige Aufgabe, als Spezialisten anzurufen . Wenn der Boden großflächig ist - zum Beispiel ein Produktions- oder Lagerbereich poliert wird, wird der Verbraucher (der Eigentümer des Gebäudes, der Fläche) wahrscheinlich nicht auf einen Mosaikschleifer verzichten. Die Bearbeitung von Hand ist nur sinnvoll, wenn ein Wohnzimmer in einer Wohnung oder in einem kleinen Haus auf dem Land geschliffen wird. Die Verarbeitung erfolgt mit erhöhten Geschwindigkeiten - etwa mehreren Tausend (bis zu 10.000) Umdrehungen pro Minute. Diese Drehzahl wird nur von einem Elektromotor bereitgestellt. Für die Verarbeitung werden keine Benzin- oder Dieselanlagen verwendet - die Handwerker würden diese Abgase einatmen, was die Schädlichkeit solcher Arbeiten dramatisch erhöhen würde.
Es wird nicht empfohlen, Discs mit einer anderen Körnung als 40 herkömmlichen Einheiten zu verwenden . Schotter sollte nicht aus der Betonzusammensetzung gezogen werden, mit der der Sockel gegossen wurde. Um die Arbeitsqualität zu verbessern, wird eine Zusammensetzung auf die Beschichtung aufgetragen, die die Festigkeit des Betons erhöht, indem die Poren und Mikrorisse in seiner Oberflächenschicht gefüllt werden. Tritt nach der Bearbeitung ein Fehler an der Oberfläche auf, werden die erkannten Fehlstellen und Stellen mit einem quarzsandhaltigen Zementmörtel verfüllt.
Ein großer Schaden erzwingt einen komplett neuen Estrich aus einer Zement-Quarzsand-Zusammensetzung in zwei oder drei Schichten. Nur so kann die Rissbildung der Oberfläche der alten Beschichtung beseitigt werden.
Das Erhalten einer polierten Oberfläche wird durch die Verwendung einer Scheibe während der Arbeit gewährleistet, deren Körnung nicht weniger als 400 beträgt. Die optimale Wirkung der Technologie wird mit einer Scheibe mit einer Körnung von ca. 3000 erreicht . Um der Oberfläche einen nahezu glänzenden Glanz zu verleihen, wird sie mit synthetischen Lacken und polymerhaltigen Farben imprägniert.
Das manuelle Schleifen mit einer Schleifmaschine wird mit den gleichen Schleifscheiben verwendet, die für Industriemaschinen verwendet wurden, die für einen erheblichen Arbeitsaufwand ausgelegt sind. Eine Überhitzung des Mahlwerks ist nicht zulässig: alle 10-15 Betriebsminuten wird der Antrieb zum Abkühlen gestoppt.
Der Versuch, eine Schleifmaschine mit geringer Leistung zu verwenden, während ihre Drehzahl reduziert wird, führt zu einer schnellen Überhitzung (in weniger als ein paar Minuten Betrieb) und einem Durchbrennen der Statorwicklung.
Die sorgfältig polierte Oberfläche des Bodens oder der Wände erfreut den Eigentümer der Immobilie noch lange mit ihrem nahezu perfekten Zustand. Es ist bereit für kosmetische Reparaturen, aufgrund seiner Änderung ist keine Verbesserung erforderlich. Der so nivellierte Boden in einem Landhaus oder in einer Wohnung eignet sich für die Verlegung von Laminat oder Linoleum, während nach dem Verlegen einer solchen Beschichtung keine holprigen Neubildungen sichtbar sind.
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