Wie Verdünnt Man Epoxidkleber? Wie Man Epoxid Mit Einem Härter Verdünnt - Proportionen, Wie Man Die Zusammensetzung Richtig Verwendet

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Wie Verdünnt Man Epoxidkleber? Wie Man Epoxid Mit Einem Härter Verdünnt - Proportionen, Wie Man Die Zusammensetzung Richtig Verwendet
Wie Verdünnt Man Epoxidkleber? Wie Man Epoxid Mit Einem Härter Verdünnt - Proportionen, Wie Man Die Zusammensetzung Richtig Verwendet
Anonim

Sowohl im Alltag als auch in der Produktion werden sehr oft Mittel zum Verkleben von Materialien benötigt. Epoxidkleber ist einer der am häufigsten verwendeten Klebstoffe und hat viele Vorteile. Aber wie jedes Produkt hat Epoxidkleber seine eigenen Eigenschaften, die das Endergebnis beeinflussen.

Besonderheiten

Bevor mit der Verklebung von Oberflächen begonnen wird, ist es notwendig, die Zusammensetzung dieses Klebers, die Wirkungsprinzipien und den Anwendungsbereich zu verstehen.

Woraus besteht Epoxidkleber? Die Antwort auf diese Frage liegt im Namen des Klebers selbst. Es basiert auf Epoxidharz, einer Art Kunstharz mit universellen Verbrauchereigenschaften.

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Das Harz benötigt zum Aushärten ein bestimmtes Temperaturregime. Für Epoxidharz reicht er von -10 bis +200 Grad. Die Wahl der Temperatur hängt von der Art der Zusammensetzung ab. Abhängig von der Temperatur, bei der die Reaktion stattfindet, werden Epoxidharze in kalt- und heißhärtende Typen eingeteilt. Der kalte Typ wird für Materialien verwendet, die keiner Wärmebehandlung unterliegen, und die heißen Typen werden für Materialien benötigt, die nicht nur hohen Temperaturen standhalten, sondern auch aktiven Chemikalien ausgesetzt sind.

Kalthärten wird am häufigsten zum Kleben von Materialien zu Hause verwendet ., und wird auch in kleinen Industrien verwendet. Für große Industrieanlagen ist die Heißhärtung am besten geeignet. Flugzeuge, Maschinenbau, Elektrotechnik, Funkelektronik, Schiffbau und andere Industriebereiche verwenden Epoxidharze in der Zusammensetzung des Klebstoffs.

Der Kleber enthält neben Epoxidharz einen Härter, ohne den der Polymerisationsprozess nicht möglich ist. Es ist der Härter, der, nachdem er mit dem Epoxidharz reagiert hat, ihm hilft, zu härten und nicht zu schmelzen.

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Zum Verkauf stehen Harz und Härter in unterschiedlichen Flaschen, zum Verkleben müssen diese Komponenten im erforderlichen Verhältnis verdünnt werden. Beide Komponenten gehören zu Polymeren mit kleinem Molekulargewicht, wenn sie interagieren, verbinden sich einfache Moleküle zu einem großen Polymermolekül (wenn es vollständig verfestigt ist).

Um den Polymerisationsprozess zu beschleunigen, können Sie die Temperatur erhöhen und die Härtermenge erhöhen, und um die Reaktion zu verlangsamen, machen Sie genau das Gegenteil, indem Sie die Temperatur senken und die Härtermenge reduzieren.

Die universelle Zusammensetzung des Epoxidklebers zeichnet sich durch eine hohe Haftung aus , sie können fast alle Materialien verkleben: Metall, Gummi, Glas, Kunststoff, Holz, Hauptsache Harz und Härter im richtigen Verhältnis kombinieren. Nach vollständiger Aushärtung kann die mit dieser Zusammensetzung behandelte Oberfläche jeder Bearbeitung unterzogen werden: Schleifen, Sägen, Bohren und andere Arbeiten können ohne Verformung des Materials durchgeführt werden.

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Wie züchten?

Die Verdünnung des Klebers erfordert größte Sorgfalt, daher ist es am besten, alle erforderlichen Werkzeuge und Schutzausrüstungen im Voraus vorzubereiten.

Zum Schutz von Haut und Atemwegen werden Gummihandschuhe und eine Maske benötigt, da es sich bei beiden Komponenten um hochgiftige Stoffe handelt. Sie benötigen Behälter zum Verdünnen der Komponenten und Sticks zum Mischen. Außerdem muss der Raum, in dem die Arbeiten stattfinden, gut belüftet sein.

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Je nach Zusammensetzung kann Epoxid Verbindungen unterschiedlicher Steifigkeit bilden. Bei einer weichelastischen Kupplung wird eine Art von Verbindung hergestellt, bei einer harten ist sie völlig anders. Daher ist es notwendig, Komponenten zu kaufen und eine Klebstoffzusammensetzung vorzubereiten, wobei die vom Hersteller angegebene Proportionalität strikt eingehalten wird.

Normalerweise werden die Harz- und Härter-Fläschchen mit Anweisungen geliefert ., das immer anzeigt, wie die Komponenten richtig gemischt werden, wobei die Proportionalität der Verdünnung beachtet wird. Um einen Klebstoff herzustellen, müssen die Komponenten in der Regel 10: 1 verdünnt werden - für 10 Teile Harz gibt es 1 Teil Härter.

Hersteller produzieren heute jedoch unterschiedliche Zusammensetzungen, die nicht immer auf diese Weise verdünnt werden müssen, manchmal ist es zur Herstellung einer Klebstoffzusammensetzung erforderlich, Harz und Härter in einem anderen Verhältnis zu mischen.

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Der Verdünnungsanteil hängt vom jeweiligen Hersteller ab. In einem Fall kann das Verhältnis 10: 4 betragen, im anderen 10: 6, und im dritten Fall müssen Sie 4 Teile Härter in 6 Teilen Harz verdünnen, um die gewünschte Konsistenz zu erreichen. Das Verdünnungsverhältnis hängt nicht nur vom jeweiligen Hersteller ab, sondern auch vom Freisetzungsdatum von Harz und Härter, Lagerbedingungen, Umgebungstemperatur und natürlich von der Qualität beider Produkte.

Um nicht mit der Menge der zugesetzten Komponenten verwechselt zu werden, produzierten die Hersteller früher Flaschen mit Markierungen, aber heute gibt es keine Unterteilungen auf den Flaschen, so dass das Mischen der Zutaten mit verschiedenen improvisierten Mitteln erfolgen kann.

Um eine kleine Menge zu markieren, können Sie einen alten Stift unter dem Stift verwenden. Vor dem Gebrauch wird es gründlich gewaschen und in regelmäßigen Abständen werden Markierungen auf der Oberfläche angebracht.

Sie können die Menge einer Komponente mit einem bequemeren Werkzeug messen - einer Spritze . Es gibt bereits Markierungen, Sie müssen sie nicht selbst zeichnen und sie werden viel genauer aufgetragen als die, die Sie mit Ihren eigenen Händen auf der Stange gemacht haben. Um den Härter in die Spritze zu gießen, müssen Sie nur die Nadel entfernen und durch den Kolben pumpen, und das Harz muss auf eine etwas andere Weise hineingegeben werden, da es nicht funktioniert, es durch die Tülle zu ziehen - es hat eine zu viskose Konsistenz. In der Spritze ist es notwendig, die Nadel zu entfernen, den Kolben zu entfernen und die Düse zu verstopfen und erst dann das Harz durch die Oberseite zu gießen.

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Um das Epoxid richtig zu mischen, müssen Sie zuerst jede Komponente für die Verdünnung vorbereiten . Eine abgemessene Menge eines viskosen transparenten Harzes wird in den Behälter gegeben und gründlich gemischt. Manchmal wird das Epoxidharz sehr hart gemischt, daher kann es zur Erleichterung dieses Prozesses in einem Wasserbad erhitzt werden, 50-60 Grad reichen aus. Es sei jedoch daran erinnert, dass eine Temperaturerhöhung nicht nur das Mischen erleichtert, sondern auch den Polymerisationsprozess beschleunigt - Sie müssen nur die Temperatur der Mischung um 10 ° C erhöhen, und die Reaktion beschleunigt sich 2-3-mal.

Nach der Zubereitung müssen die Komponenten in einem sauberen Gefäß zusammengegeben und gerührt werden, dies darf jedoch nicht zu kräftig geschehen, da sonst Blasenbildung nicht zu vermeiden ist. Ihre Anwesenheit im Leim kann das Aussehen der gegossenen Gegenstände beeinträchtigen, wenn die Zusammensetzung als Füllung verwendet wird.

Beim einfachen Verkleben von Oberflächen spielt die Anzahl der Blasen keine Rolle. Wenn der Zusammensetzung Farbstoffe zugesetzt werden, ist es besser, sie trocken zu verwenden, da Feuchtigkeit selbst in einer minimalen Menge die Klebstoffzusammensetzung negativ beeinflusst.

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Die vorbereitete Zusammensetzung hat in den ersten Minuten eine flüssige Konsistenz, beginnt jedoch nach 10-15 Minuten schnell zu verdicken und härtet nach 30 Minuten aus. Um die Arbeit mit der Zusammensetzung zu verlängern, können Sie ein Werkzeug wie Aceton verwenden - es verlängert die Dauer des Klebers auf bis zu 1 Stunde. Dazu müssen Sie nur 1 Teil dieser Substanz in einer Zusammensetzung im Verhältnis 10: 1: 1 auflösen.

Wie benutzt man?

Es reicht nicht aus, die Komposition richtig vorzubereiten, Sie müssen sie auch geschickt anwenden. Der Kleber kann sowohl als Flächenverbinder als auch zum Eingießen in vorbereitete Formen verwendet werden.

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Für die dauerhafte Verklebung von Materialien gibt es allgemeine Vorbereitungsregeln:

  • mechanische Reinigung der Materialoberfläche von Verunreinigungen;
  • Entfetten der vorbereiteten Klebestellen von Ölspuren, hierfür ist ein Lösungsmittel, Aceton oder Reinigungsmittel geeignet;
  • glänzende Oberflächen werden mit Schleifpapier oder einer Schleifscheibe bearbeitet.

Zum einfachen Kleben wird die Zusammensetzung auf eine der Seiten aufgetragen, wonach beide Oberflächen fest gegeneinander gepresst werden. Als Klemmen können Sie ein starkes Seil, einen Schraubstock, Klemmen oder Gewichte verwenden. Die restlichen Leimreste werden mit einem trockenen Tuch oder einer Serviette entfernt. Die verklebten Materialien sollten während des primären Polymerisationsprozesses mindestens 24 Stunden in einer festen Position sein, danach werden die Hilfsbefestigungen entfernt und das verklebte Produkt 7 Tage lang vollständig trocknen gelassen.

Bei Verwendung spezieller Füllformen werden diese unterschiedlich zubereitet . Der Boden und die Seiten sind mit Fetten behandelt. Nach dem Schmieren wird die fertige Zusammensetzung in eine Form gegossen und darin bis zur vollständigen Aushärtung aufbewahrt. Um die Polymerisationsgeschwindigkeit zu erhöhen, wird die Form nach 3 Stunden Halten bei Raumtemperatur zum Erhitzen in den Ofen geschickt. Wird die Form nicht beheizt, kann die vollständige Aushärtung bis zu 7 Tage dauern.

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Tipps

Bei der Zubereitung der Masse sowie beim Auftragen auf die Oberfläche oder beim Füllen von Formen mit diesem Kleber gibt es universelle Tipps, um eine bessere Verklebung zu erreichen.

Bei der Zubereitung der Zusammensetzung ist es besser, Geschirr und Hilfswerkzeuge zu verwenden, die für die weitere Verwendung nicht erforderlich sind. Es ist fast unmöglich, sie von einer solchen Zusammensetzung zu reinigen, daher werden alle verwendeten Behälter und Werkzeuge zum Mischen entsorgt.

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Das Eingießen in die Form muss stufenweise erfolgen, insbesondere wenn eine Schichtdicke von mehr als 2 mm geplant ist. Nach dem Aushärten der ersten Beschichtung wird die nächste Charge erst nach dem Aushärten der Schicht, jedoch mit klebriger Oberfläche, gegossen.

Für große Mengen ist es besser, spezielle Formulierungen zu kaufen .keiner Überhitzung ausgesetzt. Beim Mischen großer Mengen gewöhnlichen Leims besteht die Gefahr, dass die Zusammensetzung Feuer fängt. Daher müssen Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit das erforderliche Volumen der Mischung im Voraus berechnen und Klebstoff kaufen, der speziell für dieses Volumen berechnet wurde.

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