DIY-Hydraulikpresse Aus Einem Wagenheber: Zeichnungen Und Abmessungen. Wie Baue Ich Selbst Eine Garagenpresse Mit Einem Umgekehrten Wagenheber?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Eine hydraulische Presse ermöglicht wie eine mechanische Presse, die von einer Person oder einem Elektromotor aufgebrachte Kraft ohne große Verluste auf das zu glättende Werkstück zu übertragen … Die Anwendung des Werkzeugs ist vielfältig - vom Richten von Leisten und Blechen bis zum Pressen von beispielsweise großflächigen Klebeflächen, die mit herkömmlichen Zwingen nicht zusammengedrückt werden können.

Werkzeuge und Materialien

Wenn Sie zu dem Schluss gekommen sind, dass Sie unbedingt eine Presse – zumindest eine kleine – benötigen, um beispielsweise etwas zu einem Pfannkuchen flach zu glätten oder zu zerdrücken, dann ist der erste Mechanismus, der Ihnen in den Sinn gekommen ist Dies ist ein hydraulischer Wagenheber, der verwendet wird, um das Chassis eines Autos anzuheben, um ein Rad zu wechseln, Teile von Bremsbelägen zu demontieren und zu ersetzen, auf dem Feld in die Nähe der Antriebswelle zu kommen usw.

Industriepressen zu Preisen für 2021 beginnen bei Preisen von Zehntausenden Rubel: Solche Geräte arbeiten mit viel Gewicht und ordentlicher Kraft (Druck) - ab 10 Atmosphären an einem bestimmten Punkt der komprimierten Ebenen. Eine Handpresse auf Wagenheberbasis ermöglicht es, mit einer Flüssigkeit, beispielsweise Getriebeöl oder Bremsöl, die auf die zu bearbeitenden Werkstücke einwirkenden Kräfte, die eine starke Verdichtung auf ihrer gesamten Fläche erfordern, nahezu verlustfrei zu übertragen.

Ein geringer Verlust ist mit der Unfähigkeit der Flüssigkeit verbunden, sich zu komprimieren - im Gegensatz zu Gas, dessen Volumen bis zu einem Vielfachen abnimmt, dringt die Flüssigkeit eher durch ein dicht verschlossenes Gefäß (Kapsel) als sich um mindestens 5 % zusammenzuziehen. Der gleiche Effekt wird im Bremssystem von Autos genutzt.

Für die Herstellung einer Presse benötigen Sie neben einem Wagenheber:

• Schweißinverter und Elektroden;
• Schleif- und Trennschleifer, Schleifscheiben;
• Bügelsäge für Stahl;
• Kanal mit 8 mm Wänden - 4 m Abschnitt;
• professionelles Rohr mit quadratischem Querschnitt;
• Ecke 5 * 5 cm (5 mm Stahl);
• ein 1 cm dicker Stahlstreifen;
• ein Stück Rohr 1, 5 cm mit einem geeigneten Durchmesser für die Hebestange;
• ein Stück Stahlblech 1 cm dick - mit einer Fläche von 25 * 10 cm;
• Feder mit ausreichender Dicke des verdrillten Stabes (Kraft), um die Presse zu stützen.

Nachdem Sie die erforderlichen Materialien und Werkzeuge vorbereitet haben, fahren Sie mit dem Montageprozess selbst fort.

Schritt-für-Schritt-Anleitung

Um eine hydraulische Presse (für eine Garage) aus einem Wagenheber mit Ihren eigenen Händen herzustellen, gehen Sie wie folgt vor

Bezugnehmend auf die Maße in der Zeichnung , markieren und zerlegen Sie die Werkstücke in Einzelteile.

Sichern Sie die Teile vor dem Schweißen mit Klammern - für einige von ihnen ist eine rechteckige Anordnung äußerst wichtig.

Verschweißen Sie die Profil- und Rohrabschnitte miteinander und befestigen Sie sie mit Seitenkanten und Kanten … Die Nähte an allen Seiten verschweißen. Sonst kann die Presse überall platzen – für jeden Quadratzentimeter des Werkstücks wiegt sie oft Dutzende bis Hunderte Kilogramm. In diesem Fall sollte die Steifigkeit der Struktur zweifach oder besser dreifach sein, nur dann wird die Presse mehrere Jahre lang dienen.

Montieren Sie nach der Montage der Pressenplattform den unteren Anschlag und die vertikalen Teile . Für sie wird eine professionelle Pfeife verwendet. Die Länge der Werkstücke und die Höhe des aufgesetzten Wagenhebers sind gleich - vorausgesetzt, die Stange des Gerätes ist auf die maximale Höhe angehoben (ausgefahren). Der weitere Spielraum entlang der Länge der vertikalen Streben wird entsprechend der Dicke des zu entfernenden Anschlags gewählt. Die untere Stütze ist ein Stück eines professionellen Rohres, dessen Länge mit der Stützplattform übereinstimmt.

Verschweißen Sie die zusammengebauten Komponenten zu einem einzigen Ganzen . Überprüfen Sie vor dem Schweißen die Rechtwinkligkeit des montierten Systems - die kleinste Fase führt sofort zu einer spürbaren Reduzierung der Lebensdauer des Geräts. Für mehr Zuverlässigkeit schweißen Sie die diagonalen Abstandshalter - in einem Winkel von 45 Grad an den Ecken des Rahmens.

Als nächstes wird ein abnehmbarer Anschlag platziert . Er spannt, innerhalb der Führungen vertikal, die auf der Presse bearbeiteten Werkstücke. Es ist aus mehreren Stahlplatten zusammengesetzt und von allen vier Rippen miteinander verschweißt. Sie sollten sich frei entlang der Führungen bewegen, sich jedoch nicht lockern und sich nicht horizontal in verschiedene Richtungen verschieben. Die Betonung selbst ist mit dem Hauptteil des Wagenhebers verschraubt. Die Führungen selbst werden an den gleichen Anschlüssen verschraubt - ihre Länge ist 10 cm länger als die Länge des Anschlags.

Ein 1,5 cm langes Rohrstück in der Mitte der Rückseite des Stützpolsters anschweißen . Als Ergebnis wird dieses Element invertiert. Diese Trimmung fixiert den Klinkenstift in der Mitte.

Um den Wagenheber spontan in seinen ursprünglichen Zustand (Bereitschaft für einen neuen Arbeitszyklus) zurückzubringen, montieren Sie die Federn im gleichen Abstand von der Mittelachse der Stangenbewegung und liegen sich gegenüber … Sie befinden sich zwischen der Stützplattform und dem Anschlag. Im Moment der höchsten Kraftanstrengung, bei dem die Werkstücke zusammengedrückt werden, werden die Federn so weit wie möglich gedehnt, und wenn der Anpressdruck weggenommen wird, kehrt der Anschlag in seine ursprüngliche Position zurück.

Installieren Sie den Wagenheber nach Abschluss der Hauptmontagephase in der Presse … Verschieben Sie den Anschlag nach unten, damit der Wagenheber in den dafür vorgesehenen Platz passt und einsatzbereit ist. Das Ende des Hebestifts sollte im Rohrschnitt gesichert werden, der an der Unterseite der Stützplattform befestigt ist. Sichern Sie den Wagenhebersockel mit dem abnehmbaren Anschlag durch Schraubverbindungen.

Die Presse ist startklar.

Entfernen Sie ggf. Rost und lackieren Sie das Gerät (außer der Reisestange) mit Grundemail.

Zusätzliche Einstellungen

Eine selbstgebaute Presse braucht einen verkürzten Weg, der auf dem Reisestift hin und her geht. Dadurch ist die Bearbeitung von Rohlingen auf einer solchen Presse viel schneller. Dies kann auf drei Arten erfolgen.

• Auf den statischen Anschlag des Werkzeugs wird ein Abschnitt eines Profirohres gelegt - abnehmbar oder verschweißt.
• Ein verstellbarer unterer Anschlag ist verbaut … Die Befestigung an den Seitenstreben erfolgt durch Verschrauben an mehreren Stellen.
• Auf der Plattform werden Stahlplatten platziert, die als Amboss fungieren … Sie werden auch in Form eines Setzsatzes hergestellt oder an der Baustelle durch horizontales Auflegen und Abschleifen der während der Schweißnähte zufällig entstandenen Vorsprünge angeschweißt.

Als Ergebnis erhalten Sie eine Presse, die auf die spezifischen steifen Anforderungen des Hubs der Stange abgestimmt ist.