Abmessungen Der MDF-Platten: Standardlänge Und -breite Der Wandprodukte, Dicke Der Wandprodukte - 6, 8, 18 Und 10 Mm, Platten Mit 3 Metern

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Zierblenden aus Recyclingholz werden seit Jahrzehnten in der Renovierung und Inneneinrichtung eingesetzt. Sperrholz, Faserplatten, Spanplatten, Platten aus gepresstem Sägemehl – das Sortiment ist sehr breit. Dabei handelt es sich um umweltfreundliche, hochwertige und langlebige Materialien, deren Herstellung die Nutzung von bezahlbaren und günstigen Abfällen aus der holzverarbeitenden Industrie ermöglicht.

Die Arbeit mit recyceltem Holz ist einfacher als die Arbeit mit Naturholz und die Kosten sind viel niedriger, sodass das Material für die meisten Russen verfügbar ist.

MDF-Platten haben in den letzten 20 Jahren die üblichen Span- und Faserplatten endgültig vom Markt verdrängt: Letztere im Handel zu finden ist ziemlich problematisch, aber MDF wird in allen Größen, Strukturen und Farbtönen in jedem Baumarkt angeboten.

Besonderheiten

MDF steht für Feinfraktion. Die Platten bestehen aus Holzfasern mittlerer Dichte, die unter hohem Druck verpresst werden.

Das Material hat alle Vorteile von Naturholz, ist aber in seiner Struktur heterogen und nicht massiv . Ausgangsmaterial für die Plattenherstellung sind feine Späne, die auf professionellen Geräten unter Zugabe von Klebstoffen verdichtet werden.

Würde

Die Dichte von MDF-Produkten führt zu vielfältigen Anwendungen im Baubereich sowie in der Möbelherstellung.

MDF hat viele Vorteile:

• homogene Struktur;
• hohe Schalldämmung;
• Wärmedämmeigenschaften;
• attraktives Aussehen;
• einfache Verarbeitung und Installation;
• Vielseitigkeit;
• Umweltfreundlichkeit;
• Hygroskopizität;
• Hygiene.

Vorteile von MDF

MDF hat im Vergleich zu ähnlichen Baumaterialien zweifellos Vorteile.

Im Vergleich zu Sperrholz

• weist keine äußeren Mängel auf, die typischen Sperrholzplatten innewohnen (Furnierüberlappung, Risse, herausfallende Holzäste);
• verformt sich nicht unter dem Einfluss von Dampf;
• hat eine perfekte Geometrie;
• günstigere Preise.

Im Vergleich zu Holz

• Gleichmäßigkeit der Struktur über die gesamte Dicke;
• Fehlen von Ästen, Hohlräumen und anderen natürlichen Mängeln;
• die Möglichkeit, die Beschichtung zu prägen;
• Resistenz gegen Schimmel und gefährliche Pilze;
• der Preisunterschied erreicht 80%.

Im Vergleich zu Faser- und Spanplatten

• ermöglicht Kantenfräsen;
• umweltfreundlicheres Material;
• es hat eine hohe Dichte, wodurch es die Basis der Möbel gut hält;
• die Oberfläche kann laminiert werden;
• verformt sich nicht unter dem Einfluss von Feuchtigkeit.

Größen von MDF-Platten

: Abhängig von den Standardformaten werden MDF-Platten unterteilt in:

• regal - sie haben eine schmale lange Form;
• gefliest - quadratisch oder klein rechteckig;
• belaubt - sind groß.

Klassifizierung nach Verarbeitungsmethode

Nach der Verarbeitungsmethode werden sie unterschieden:

• flache Platten - durch Pressen erhalten;
• geprägt - durch Fräsen, Stanzen oder Aufbringen von dekorativen Elementen entstehen;
• laminiert - überklebt mit einer speziellen Schutzschicht bestehend aus einem Polymerfilm (transparent oder matt);
• furniert - als Furnier wird meist Holz wertvoller Holzarten verwendet, um die Textur von Naturholz nachzuahmen;
• gemalt - mit Speziallacken beschichtet, die färbende matte oder glänzende Pigmente sowie Antistaub-Additive enthalten.

Mängel

Trotz der offensichtlichen Vorteile haben die Produkte auch Nachteile. Einer davon ist der geringe Widerstand gegen Verbrennung und hohe Temperaturen. Im Brandfall werden die Platten verformt, was den Einsatzbereich von MDF erheblich einschränkt: Solche Platten werden nicht für die Installation in der Nähe von Kaminen, Gasöfen und anderen Feuerquellen empfohlen.

Ein weiterer Nachteil der Platten ist die geringe Verschleißfestigkeit. Das Material ist leicht zu zerkratzen oder zu knacken und sollte nicht für stark frequentierte Bereiche oder Häuser mit kleinen Kindern verwendet werden.

Größenbereich

Wenn wir über Größen sprechen, ist ihr Sortiment auch ziemlich groß. Heute sind die häufigsten:

• länge - im Bereich von 2,4 bis 2,7 m;
• Breite - von 150 bis 900 mm;
• Dicke - von 3 bis 60 mm.

Länge

Die typische Länge des Wandpaneels beträgt 2, 62 m, gleichzeitig haben einige Hersteller die Produktion von Produkten mit Längen von 2, 44 und 2,8 Metern auf den Weg gebracht. Für die Montage spielt dies eigentlich keine Rolle, zumal das Sägen meist direkt im Laden erfolgt.

Die Parameter und Abmessungen der Platten unterscheiden sich je nach MDF-Hersteller . So produziert zum Beispiel die beliebte Marke Kronospan Paneele mit den Abmessungen 2600X200 mm, 2600X325 mm, 2600X153 mm und 2600X200 mm. Der weltbekannte Hersteller HDM bietet Paneele mit den Parametern 1300X198 mm und 2600X198 mm an. Schließlich produziert die russische Firma Soyuz Platten in einer einheitlichen Größe von 2600X238.

Jeder der Hersteller (innerhalb seines Größenbereichs) produziert eine Vielzahl von Paneelen, die sich in Textur und Farbgebung unterscheiden.

Dicke

Abhängig von der Marke des Herstellers und dem gewählten Modell variiert die Dicke von MDF zwischen 3 und 30 mm. Darüber hinaus produzieren einzelne Unternehmen furnierte Modifikationen, deren Dicke 60 mm erreicht.

Dank dieser Vielfalt kann jeder Verbraucher unter Berücksichtigung der Abmessungen seiner Räumlichkeiten immer die beste Option auswählen.

Übrigens ist die Dicke der Platte bei der Auswahl eines geeigneten Veredelungsmaterials sehr wichtig: Das Gewicht des Produkts und die Belastung, der es standhalten kann, hängen davon ab.

Standardplatten wiegen:

• mit einer Dicke von 3 mm - 16 kg;
• 6 mm - 31 kg;
• 12 mm - 60 kg;
• 22 mm - 106 kg;
• 28mm - 142kg.

Die Marke Kronospan produziert Platten mit einer Dicke von 7, 8, 9 und 14 mm. Unter den HDM-Produkten finden Sie schmale MDF-Platten (nur 6 mm stark). Einige Hersteller haben Modelle mit einer Dicke von 10 und 18 mm.

Breite

Die Standardbreite der Platten beträgt 150-190 mm, 900 oder 1200 mm MDF sind auf dem freien Markt sehr selten zu finden. Die Breite bestimmt maßgeblich die Ästhetik und Dekorativität der Oberfläche: Je breiter die Platte, desto weniger Stoßfugen auf der Beschichtung und desto glatter erscheint die Oberfläche.

Geltungsbereich

Außergewöhnlich positive Leistungseigenschaften von MDF, kombiniert mit Umweltfreundlichkeit und Erschwinglichkeit, haben diese Platten in einer Vielzahl von Bau-, Inneneinrichtungs- und Industriebereichen beliebt gemacht. Das breite Sortiment ermöglichte eine breite Verwendung der Platten bei Reparatur- und Veredelungsarbeiten sowie für die Herstellung von Möbeln.

Die Fähigkeit zur Schallabsorption und Wärmedämmung führte zur Verwendung des Materials zur Herstellung von Wandplatten, Türen, Innenwänden und anderen dekorativen Elementen.

MDF gilt aufgrund seiner hohen Dichte als das optimale Material für die Herstellung von Schreinereien . Platten werden auch zum groben Verlegen von Bodenbelägen und zum endgültigen Nivellieren von Wänden verwendet. Und natürlich werden Paneele häufig zur Herstellung von Büro- und Schrankmöbeln verwendet.

Hygroskopizität und Beständigkeit gegen Schimmel und Mehltau haben dazu geführt, dass die Platten in Möbeln für medizinische Einrichtungen, Labore sowie Wohnräume mit hohem Feuchtigkeitsindex (Bad und Küche) beliebt geworden sind.

Der Einsatzbereich von MDF ist breit gefächert:

• Platten vom Plattentyp werden häufig zum Verlegen von Decken und Böden verwendet;
• Wanddekoration mit MDF-Platten ist sehr verbreitet;
• verwendet als Verbindungsmaterial für die Bildung von Rahmenfassaden;
• Herstellung von Möbeln aller Art;
• zur Schalldämmung von Räumen - Paneele reduzieren die Hörbarkeit zwischen den Räumen erheblich, daher werden sie in Paneelhäusern sowie zum Abdecken der Wände des Elternschlafzimmers in Häusern mit Kindern verwendet;
• ein ungewöhnlicher Anwendungsbereich des Materials - die Restaurierung alter Stahltüren, MDF wird als Beschichtung verwendet, wodurch das Aussehen einer alten Tür, die ihren Glanz verloren hat, verändert und aktualisiert wird;
• für die Gestaltung von Pisten.

Bei der Verwendung von Paneelen stehen die Parameter Länge, Breite und Dicke des Materials im Vordergrund. Wenn es praktisch keine Einschränkungen für die Wandverkleidung gibt (die Größe der Platten hängt von den persönlichen Vorlieben des Raumbesitzers ab), dann für andere Kategorien erfordert der Umfang bestimmte Abmessungen:

• Küchenschürzen - Es ist optimal, Platten mit einer Länge von 3 m, einer Breite von 60 cm und einer Dicke von 6-10 mm zu verwenden;
• Arbeitsplatten - dieses Element unterliegt Belastungen und Druck, daher ist hier eine Plattenstärke von 28-38 mm erforderlich, die Längen- und Breitenparameter betragen in der Regel 1 Meter bzw. 60 cm;
• Türen - Innentüren aus MDF werden nach anerkannten Standards hergestellt: Dicke 35-45 cm, Länge 190-200 cm und Breite 70-90 cm.

Das Material gehört zur Kategorie der Verschleißfestigkeit, jedoch wurde festgestellt, dass es moralisch veraltet ist, bevor es sich physisch abnutzt. Aus diesem Grund wird es (in der überwiegenden Mehrheit der Fälle) für die Verkleidung von Nichtwohnräumen verwendet: eine Eingangshalle, ein Flur, ein Badezimmer, Loggien und Balkone sowie Wirtschaftsgebäude.

Tipps

Je nachdem, wie Sie sich für die Verwendung der MDF-Platten entscheiden, müssen die Plattenparameter berücksichtigt werden. In jedem Einzelfall sollte man sich auf die höchstmöglichen Indikatoren konzentrieren:

1. So sind lackierte Paneele optimal für die Herstellung von Küchenmöbeln. Sie sind hygroskopisch, verformen oder reißen bei häufigem Kontakt mit Wasser nicht.
2. Für Duschen und Badezimmer reicht dies jedoch nicht aus - hier ist es besser, laminierte Platten zu kaufen, die sich durch eine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnen, und die Laminierung sollte zweiseitig erfolgen, um das Produkt sowohl von außen als auch von innen zu schützen.
3. Verwenden Sie bei Arbeiten an Möbelfassaden furnierte Modifikationen. Wenn es um große Abdeckungsvolumina geht, reicht standardmäßig gekacheltes MDF.

Von großer Bedeutung ist auch der Plattenhersteller . Modelle von schwedischen, polnischen und deutschen Herstellern sind von hoher Qualität. Übrigens haben Unternehmen aus diesen Ländern ihre Niederlassungen in Russland, so dass die Kosten ihrer Produkte für die meisten unserer Landsleute erschwinglich sind.

Chinesische Produkte nehmen einen bedeutenden Marktanteil ein. Es lockt mit einem niedrigen Preis, seine Qualität gefällt den Verbrauchern jedoch nicht immer mit seiner Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.

In den Regalen der Baumärkte finden Sie viele in Russland hergestellte Produkte. Kleine Unternehmen produzieren MDF-Platten, deren Qualität europäischen Pendants oft in nichts nachsteht. Leider verbirgt sich manchmal ein Modell von unangemessenem Niveau mit geringer Feuchtigkeitsbeständigkeit und kurzer Lebensdauer unter einem attraktiven Erscheinungsbild.

Unabhängig davon, für welche Marke Sie sich entscheiden, lohnt es sich, die Platten beim Kauf gründlichst zu prüfen.

Das Prüfverfahren besteht aus folgenden Schritten:

• inspizieren Sie das Produkt und stellen Sie sicher, dass keine verschiedenen Chips und Risse vorhanden sind.
• die Oberfläche muss auf jeden Fall flach und glatt sein, jegliche Vertiefungen oder umgekehrt Unebenheiten dienen als Ursachen für eine Verschlechterung der Festigkeit von MDF und eine Verringerung seiner Betriebsparameter;
• das Auftreten von Gerüchen von den Tellern ist inakzeptabel.

Es ist unbedingt erforderlich, die Zertifikate und Unterlagen zur Platte zu studieren, insbesondere auf einen Indikator wie den Quellungsgrad der Platte bei Kontakt mit Flüssigkeit zu konzentrieren. Sein optimaler Wert beträgt 17%.

Und natürlich hängt die Wahl der Platten stark vom Können des Veredlers ab. Wenn Sie zum ersten Mal auf dieses Material stoßen (und im Allgemeinen wenig Erfahrung mit der Verarbeitung haben), bevorzugen Sie dicke Modelle: Sie sind stärker und zuverlässiger. Dünne MDF-Platten wiederum sind ziemlich zerbrechlich und können durch analphabetische Handhabung brechen.