Hackmesser Zum Selbermachen (26 Fotos): Wie Baue Ich Ein Modell Zum Hacken Von Holz Aus Einer Axt Nach Den Zeichnungen? Hausgemachtes Frühlingserbeil

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Video: Axt aus Holz 2022, November
Hackmesser Zum Selbermachen (26 Fotos): Wie Baue Ich Ein Modell Zum Hacken Von Holz Aus Einer Axt Nach Den Zeichnungen? Hausgemachtes Frühlingserbeil
Hackmesser Zum Selbermachen (26 Fotos): Wie Baue Ich Ein Modell Zum Hacken Von Holz Aus Einer Axt Nach Den Zeichnungen? Hausgemachtes Frühlingserbeil
Anonim

Hackmesser sind seit der Antike bekannt - eine Art Axt, die sich durch ein erhöhtes Gewicht des Hackteils und eine spezielle Schärfe der Klinge auszeichnet. Ihre Aufgabe ist es nicht, den Stamm zu hacken, sondern zu spalten. In dem Moment, in dem die eiserne Ehre des Werkzeugs auf einen Baum trifft, sticht eine gewöhnliche Axt hinein und bleibt stecken. Das Hackmesser mit größerer Masse und stumpfer Klinge spaltet den Baum unter dem Einfluss der Schlagkraft in zwei Teile. Es gibt viele Cleaver-Konfigurationen. Sie unterscheiden sich in Form, Gewicht, Schärfwinkel, Grifflänge und anderen Konstruktionsmerkmalen. Im Moment gibt es Modifikationen von Hackmessern in elektrischer, Benzin-, halbautomatischer, manueller Form und sogar Hackmesser für Ziegel.

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Werkzeuge und Materialien

Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen ein Hackmesser herstellen, müssen Sie die Besonderheiten des heimischen Holzes berücksichtigen, um beim Spalten das beste Ergebnis zu erzielen. Liste der Werkzeuge, die Sie möglicherweise benötigen, um ein hausgemachtes Hackmesser herzustellen:

  • Bulgarisch;
  • abrasive Schärfwerkzeuge (Schmirgel, Sandpapier, Feile und andere);
  • Säge;
  • ein Hammer;
  • Messer;
  • Schweißinverter (teilweise).
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Das Material für die Herstellung des Hackteils des Hackmessers kann sein:

  • alte Axt (keine Risse im Kolben und am Klingenansatz);
  • Federelement.

Der Griff ist aus Hartholz:

  • Eiche;
  • Buche;
  • Birke;
  • Hartriegel;
  • Walnuss.

Das Material für die Axt wird vorab geerntet – einige Monate vor Beginn der Hackmesserproduktion. Der Baum wird während des Aussetzens / Stoppens des Saftflusses aufgenommen - dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass das Werkstück beim Trocknen bricht.

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Spalterherstellungsprozess

Bevor Sie mit dem Vorgang beginnen, müssen Sie Zeichnungen des zukünftigen Hackmessers erstellen. Auf diese Weise können Sie optimale Formparameter beibehalten, Proportionen beibehalten und einen ausgewogenen Schwerpunkt beibehalten. Wenn das Hackmesser aus einer alten Axt besteht, reflektieren Sie es unter Beibehaltung der Abmessungen auf dem Papier und wenden Sie die vorgeschlagenen Ergänzungen über das Bild der Axt an. Die Version der Feder spiegelt sich unter Berücksichtigung der Parameter des Werkstücks - Breite, Dicke und Länge - auf dem Papier wider. Ein wichtiger Aspekt bei der Vorbereitung zur Herstellung eines Hackmessers ist das Zeichnen einer geeigneten Griffform.

Eine falsche Auswahl der geeigneten Parameter der Axt kann die Hackeigenschaften des Hackmessers beeinträchtigen.

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Von der Axt

Ein altes Axtbeil ist die einfachste Version eines Stichwerkzeugs. Es gibt mehrere Möglichkeiten, dieses Modell zu erstellen. Betrachten wir sie in der Reihenfolge "von einfach bis komplex". Sollen Weichhölzer in Form von Keilen mit kleinem Durchmesser gehackt werden, wird der Umbau der Axt minimiert. Es reicht aus, den Schärfwinkel zu ändern - um ihn stumpfer zu machen. Die Axt bleibt nicht kleben, sondern "drückt" den Keil zur Seite.

Um härteres Holz zu schneiden, muss das Gewicht des Eisenteils der Spaltaxt erhöht werden. Schweißen Sie spezielle "Ohren" an die Seiten - Metallwülste. Sie wurden entwickelt, um die Masse und einen Gleiteffekt im Moment des Aufpralls zu erhöhen. Solche Schweißverbindungen können aus Fittings, Federn oder aus einem beliebigen Metallrohling hergestellt werden. Die Verstärkung ist auf jeder Seite in zwei Abschnitten verschweißt. Es ist wichtig, sie gut zusammenzukochen und mit dem Boden zu verschweißen. Nach dem Zusammenfügen schleifen Sie sie bis zur Verengung. Das Ergebnis ist die Wirkung von zwei Keilen an den Seiten der Axt. Um die Masse und Schlagkraft zu erhöhen, wird empfohlen, Fittings ab einem Durchmesser von 15 mm zu verwenden.

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Die Feder wird auf ähnliche Weise verschweißt. In einigen Fällen muss es wie eine Axt geformt werden, damit die überstehenden Kanten den Fällvorgang nicht behindern.Schließlich müssen Sie ein konisches Anschleifen durchführen, ähnlich wie bei der Verstärkung. In beiden Fällen sollten die seitlichen Schweißnähte vom Stumpf bis zur Klingenkante verlaufen. Im Bereich der Klinge erfolgt eine besonders gründliche Schweißung. Beim Schärfen sollten Schneide und Schweißraupen zu einer ganzen Klinge verschmelzen.

Es ist zulässig, eine kombinierte Version einer Axt und eines Hackmessers zu verwenden. Dabei bleiben die schärfere Schärfe der Axt und das Gewicht des Hackmessers erhalten. In dem Moment, in dem das Metall das Holz berührt, haftet es darin, und die seitlichen "Ohren" erzeugen den Effekt, dass die Unterlegkeile zu den Seiten gedrückt werden. Ein solches Hackbeil ermöglicht das Hacken und Spalten von Brennholz ohne Werkzeugwechsel.

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Ab dem Frühling

Die Modifikation eines Hackmessers aus einer Feder ist eine arbeitsintensivere Herstellungsoption. Es wird mehr Zeit, Werkzeuge und Materialien brauchen. Als Basis dient das Federblatt eines Schwerlastfahrzeugs. Die Eigenschaften dieser speziellen Feder sind optimal. Um die Hauptklinge zu bilden, wird ein Federabschnitt benötigt, der zwei Längslängen des zukünftigen Hackmessers zuzüglich des Wertes seiner Breite entspricht. Das Werkstück muss in Form des Buchstabens "P" gebogen werden.

Das Federmetall hat eine erhöhte Festigkeit und Elastizität. Es wird nur möglich sein, es in eine bestimmte Form zu biegen, indem es auf extrem hohe Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt erhitzt wird. Sie müssen einen Mini-Ofen herstellen - darin wird erhitzt. Die Schnellmontagemöglichkeit für einen solchen Ofen beinhaltet die Verwendung mehrerer feuerfester Steine. Sie müssen so verlegt werden, dass Sie einen Würfel mit leerem Platz im Kern erhalten. Es sollte für die vollständige Platzierung des Werkstücks darin ausreichen. Feuerfeste Steine ​​werden benötigt, um Wärmeverluste beim Erhitzen zu vermeiden.

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Die Beheizung kann mit einem Gasbrenner oder Kohle erfolgen. In beiden Fällen ist eine zusätzliche Sauerstoffzufuhr erforderlich. Es wird von einem Kompressor unter Druck oder mit Hilfe eines improvisierten Faltenbalgs versorgt: Ein Schema der Montage ist in Abbildung 1 gezeigt. Das Werkstück wird glühend heiß. Entfernen Sie es mit einer speziellen Zange. Stellen Sie einen Amboss oder einen improvisierten Schmiedetisch auf. Biegen Sie die Feder mit einem schweren Hammer in die Form des Buchstabens "P". Wenn das Biegen vor dem Abkühlen des Metalls nicht möglich war, muss es erneut erhitzt werden.

Dieses Verfahren wird am besten zusammen durchgeführt. Eine Person hält das Werkstück mit beiden Händen fest auf dem Amboss, die andere schlägt mit einem Hammer zu. Nachdem Sie die gewünschte Form erhalten haben, lassen Sie das Metall langsam abkühlen - so härtet es nicht aus und wird bei der Weiterverarbeitung formbar. Ein weiterer Federabschnitt ist in Vorbereitung. Seine Länge entspricht dem Abstand vom Kolben zur Klinge. Es wird in die Mitte des vorherigen "P"-förmigen Rohlings eingefügt. Die Kanten des "P-Rohlings" werden durch Hammerschläge gegen das Federprofil gedrückt. Das Ergebnis sollte ein "dreischichtiges" Hackmesser sein. Die Schichten werden zusammengeschweißt und mit einer Schleifmaschine mit Schleifscheibe geschliffen. Die endgültige Form dieses Hackmessers sollte stromlinienförmige Merkmale ohne Vorsprünge aufweisen, die das Eindringen von Metall in das Holz verhindern würden.

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Ein Federspalter lässt sich leicht in ein gleichnamiges Werkzeug mit versetztem Schwerpunkt umbauen. Dieses Modell wird als "finnisches" Hackmesser bezeichnet. Auf einer Seite des Hackelementes ist eine zusätzliche Verdickung angeschweißt - nur ein "Ohr". Im Moment des Aufpralls zwingt der verlagerte Schwerpunkt das Hackmesser zu einer Rotation in der Querebene. Die Wirkung des Aufreißens der Klumpen nimmt zu - seine beiden Hälften fliegen buchstäblich auseinander. Das Modell "Finnisch" ist im Gesäßbereich mit einem hakenförmigen Vorsprung ausgestattet. Es ist so konzipiert, dass es einen der Teile des Baumstamms hält und verhindert, dass er seitlich wegfliegt. Dadurch kann sich der Holzfäller weniger körperlich bewegen, was den gesamten Prozess erleichtert.

Beilherstellung

Das zuvor vorbereitete Werkstück wird zu einer Griffform verarbeitet, die in den Zeichnungen widergespiegelt wird.

Die Gesamtkonfiguration des Hackmessergriffs weist folgende optimale Eigenschaften auf:

  • Länge ab 80 cm;
  • Verdickung im Bereich des Metallteils;
  • Handballenauflage am Rand;
  • ovaler Querschnitt.
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Das Hackmesser hat einen längeren Griff als die Axt. Dieser Wert sorgt für eine ausreichende Schulterspanne und erhöht die Kraft des Aufpralls. In den meisten Fällen ist die Axt des Hackbeils gerade - keine Biegungen für die Handflächen erforderlich. Die Verdickung neben dem Eisenelement verhindert, dass der Griff an der Stelle bei maximaler Belastung bricht. Manchmal ist am Hackmesser eine Metallstange angeschweißt, die sich an der Seite des unteren Teils des Griffs befindet. Letzteres trifft beim Spalten auf das Holz. Der Schweißstab dient in solchen Situationen als Schutz.

Das hohe Schwingverhältnis durch das Gewicht des Hackmessers erzeugt Fliehkraft. Sie bemüht sich, dem Holzfäller das Werkzeug aus den Händen zu reißen. Um dies zu vermeiden, ist am Ende der Axt ein Anschlag vorgesehen, der ein Abrutschen der Handfläche verhindert. Die im Querschnitt ovale Form erzeugt eine Versteifungsrippe, die verhindert, dass der Griff im Moment des Aufpralls bricht. Die runde Form hat in diesem Fall einen geringeren Festigkeitsfaktor.

Das Anbringen eines Hackmessers an einem Beil kann auf zwei Arten erfolgen. Die erste hält das Hackmesser durch den Griff. Am Ende des Stiels sollte sich eine Verdickung befinden, die verhindert, dass das Hackmesser wegfliegt. Ein ähnliches Stoßsystem wird bei der Spitzhacke verwendet. Die zweite ist das Einführen eines Beils in ein Hackmesser. Es ist geschliffen, damit es mit ausreichender Kraft eingeschoben werden kann. Zur Fixierung des Hackmessers am Stiel werden Distanzkeile verwendet. Um sie zu verwenden, muss die Axt in ihrem verdickten Teil einen dünnen Schnitt haben. Die Schnitttiefe ist 1-1,5 cm geringer als die Schaftbreite Dieser Wert verhindert ein Aufspalten des Griffes im Bereich des Metallelements.

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Beim Aufsetzen des Hackmessers auf den Stiel werden die Distanzkeile in den Schnitt getrieben. Sie bestehen aus Metall oder dem Holz, aus dem der Griff geschnitzt ist. Es wird nicht empfohlen, Keile aus einer anderen Holzart zu verwenden. Der Unterschied in ihren Eigenschaften kann zu einem vorzeitigen Austrocknen des Distanzelementes und einer Schwächung der Landefixierung des Hackmessers am Stiel führen. Schraubkeile, die in das Werkstück eingeschraubt werden, dürfen nicht verwendet werden. Sie sind unwirksam und können die strukturelle Festigkeit der Axt schwächen.

Feinheiten schärfen

Das Schärfen einer Hackmesserklinge unterscheidet sich vom Schärfen einer normalen Axt. Nicht die Schärfe ist entscheidend, sondern der Winkel. Am Hackmesser ist es stumpfer - etwa 70 Grad.

Der Schärfwinkel des Hackmessers ist kombinierbar.

In diesem Fall ist es von der Seite, die näher am Griff liegt, schärfer.Auf der gegenüberliegenden Seite - so dumm wie möglich. Dies ermöglicht das beste Spaltergebnis. Der schärfere Teil des ersten trifft auf das Holz, durchbohrt es. Dadurch dringt die dickere Seite tiefer in das Einbaustück ein und erhöht den Gleiteffekt. Auf diese Weise können mit weniger Treffern mehr Splits erreicht werden.

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