Selbstschneidende Schrauben Für Beton (29 Fotos): Wie Benutzt Man Einen Dübel? Schraubengrößen. Wie Schraubt Man Eine Ankerschraube In Eine Betonwand?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-09 13:12

Selbstschneidende Schrauben für Beton sind einfach zu handhaben, zeichnen sich aber gleichzeitig durch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Dies erklärt, warum diese Befestigungselemente bei Bauherren sehr beliebt sind.

Funktionen und Zweck

Selbstschneidende Schrauben für Beton wurden bereits in jenen Tagen aktiv eingesetzt, als der Bau ausschließlich aus Holz florierte . Heute wird eine solche Schraube, auch Dübel genannt, hauptsächlich zur Befestigung von Fensterrahmen oder Holzteilen an massiven Betonkonstruktionen, zur Montage von abgehängten Möbeln oder Fassadenfliesen oder für den Innenausbau verwendet.

Der Betondübel wird gemäß GOST 1146-80 erstellt . Es sieht aus wie ein gemusterter Nagel mit einem runden oder quadratischen Querschnitt. Das Befestigungselement weist keine ausgeprägte Spitze auf. Ungleichmäßig aufgebrachtes Gewinde sorgt für eine sichere Fixierung der selbstschneidenden Schraube, und das richtige Material und das Vorhandensein einer zusätzlichen Beschichtung tragen zur Erhöhung der Lebensdauer bei. Die Metallspitze der Schraube verhindert ein Abstumpfen beim Einschrauben in den Untergrund.

Betonbeschläge können übrigens auch mit Ziegeln verwendet werden, jedoch nur mit bestimmten Eigenschaften. Das Aussehen der Schraube hängt vom verwendeten Material ab.

Artenübersicht

Neben der Tatsache, dass eine selbstschneidende Schraube für Beton verankert oder zusammen mit einem Dübel verwendet werden kann, gibt es mehrere weitere Klassifizierungen dieses Befestigungselements.

Durch die Form des Kopfes und des Schlitzes

Der Dübel kann mit einem Sechskant-, Zylinder- oder Kegelkopf ausgestattet werden, wenn er überstehend ist. Es gibt auch Sorten mit verstecktem Design. Der selbstschneidende Schlitz hat die Form eines Sterns oder ist kreuzförmig . Die Form kann auch Sechskant für ein Imbus-Werkzeug oder als Lauf für einen Steckschlüssel sein. Ein gerader Schlitz funktioniert nicht für Beton.

Nach Material

Selbstschneidende Schrauben für Beton werden meistens aus Kohlenstoffstahl hergestellt. Dieses Material hat eine gute Festigkeit, leidet jedoch häufig unter Korrosion und erfordert daher eine zusätzliche Verzinkung oder andere Beschichtung. Edelstahlschrauben bestehen aus einer nickeldotierten Legierung . Sie benötigen keinen zusätzlichen Korrosionsschutz und sind für den Einsatz unter allen Bedingungen geeignet.

Messingbeschläge haben keine Angst vor Korrosion oder chemischen Elementen. Da diese Hardware jedoch aus Kunststoff ist, kann sie nur einer begrenzten Menge von Kilogramm standhalten, da sie sich sonst verformt.

Nach Gewindedesign

Für konkrete Hardware gibt es 3 Haupttypen von Gewinden

• Es ist universell einsetzbar und kann mit oder ohne Dübel verwendet werden.
• Der Faden hat die Form eines Fischgräts, dh er ist geneigt und "besteht" aus ineinander verschachtelten Zapfen. In diesem Fall erreicht die Länge des Befestigungselements 200 Millimeter. Solche Beschläge werden entweder mit einem Hammer in das Loch gehämmert oder komplett mit einem Dübel verwendet.
• Eine Variante mit variabler Windungsteilung ist möglich, die mit zusätzlichen Kerben ausgeführt wird. Mit dieser Option können Sie eine zuverlässige Fixierung gewährleisten und eine selbstschneidende Schraube ohne Spreizdübel verwenden.

Nach Art der Deckung

Die silberfarbenen verzinkten Verschlüsse eignen sich für jede Aktivität, während die goldfarbenen, zusätzlich mit Messing oder Kupfer behandelt, nur für interne Manipulationen verwendet werden können. Die Zinkschicht muss galvanisch aufgebracht werden . Schwarzoxidierte Elemente bieten keinen guten Rostschutz und werden daher nur für den Betrieb in Räumen mit normaler Luftfeuchtigkeit verwendet. Auf der Oberfläche entsteht durch eine chemische Reaktion mit einem Oxidationsmittel ein Film.

Möglich ist auch eine Phosphatierung, also das Beschichten des Metalls mit einer Phosphatschicht, wodurch sich auf der Oberfläche eine gräuliche oder schwarze Beschichtung bildet . Wenn die selbstschneidenden Schrauben aus rostfreiem legiertem Stahl bestehen, ist keine zusätzliche Beschichtung erforderlich.

Abmessungen (Bearbeiten)

In der Sortimentstabelle der selbstschneidenden Schrauben für Beton finden Sie alle möglichen Indikatoren, einschließlich Außen- und Innendurchmesser, Gewindesteigung und Länge. Auf diese Weise, Darin sehen Sie, dass die maximale Länge des Befestigungselements 184 Millimeter und die minimale Länge 50 Millimeter beträgt . Der Schraubenkopfdurchmesser beträgt in der Regel 10,82 bis 11,8 Millimeter. Der äußere Abschnitt beträgt 7, 35-7, 65 Millimeter und die Gewindesteigung geht nicht über die Grenzen von 2, 5-2, 75 Millimeter hinaus. Die Parameter des Außendurchmessers reichen von 6, 3 bis 6, 7 Millimeter und der innere Abschnitt von 5, 15 bis 5, 45 Millimeter.

Die Kopfhöhe kann von 2, 8 bis 3, 2 Millimeter und die Tiefe von 2, 3 bis 2, 7 Millimeter reichen . Der Durchmesser des verwendeten Bohrers beträgt immer 6 Millimeter. Damit können sowohl selbstschneidende Schrauben mit den Maßen 5x72 als auch 16x130 Millimeter verwendet werden - alles hängt von der Belastung des Dübels und einigen anderen Parametern ab.

Nuancen nach Wahl

Bei der Auswahl einer selbstschneidenden Schraube für Beton ist die Hauptbedingung die Fähigkeit des Befestigungselements, ernsthaften Belastungen standzuhalten. Dazu sollten Sie zunächst spezielle Berechnungen verwenden, die bereits von Spezialisten durchgeführt wurden. Nach ihnen, Man geht davon aus, dass für eine Struktur mit einem Gewicht von mehr als 100 Kilogramm Stifte mit einer Länge von 150 Millimetern benötigt werden . Wenn das Gewicht der Struktur 10 Kilogramm nicht überschreitet, ist ein Element geeignet, dessen Länge nicht mehr als 70 Millimeter beträgt. Dennoch sollte die Auswahl unter Berücksichtigung des Schrittes der Dübelmontage erfolgen.

Je schwächer das Material und je höher das akzeptierte Gewicht, desto länger sollte die selbstschneidende Schraube sein … Beispielsweise eignet sich für Teile, die leichter als ein Kilogramm sind, in der Regel ein Dübel mit den Maßen 3 mal 16 Millimeter. Das Design des Nagelkopfes wird je nach Aussehen der Oberfläche, auf der er befestigt wird, ausgewählt.

Bei Bedarf können Beschläge mit dekorativen Overlays abgedeckt werden.

Es ist üblich, zwischen den einzelnen Schrauben entweder 70 oder 100 Millimeter zu belassen . Diese Lücke kann je nach Material und Besonderheiten der Wand sowie den Abmessungen der Struktur selbst variieren. Es sollte erwähnt werden, dass bei der Auswahl der Hardware auch die Bedingungen ihres Betriebs berücksichtigt werden müssen. Ein feuchtes Badezimmer und ein trockenes Wohnzimmer benötigen beispielsweise Schrauben mit unterschiedlichen Beschichtungen. Im ersten Fall benötigen Sie verzinkte Stangen oder Edelstahlteile. Im zweiten Fall ist es besser, entweder oxidierte oder phosphatierte schwarze selbstschneidende Schrauben zu verwenden.

Die Kosten für selbstschneidende Schrauben für Beton richten sich nach der Qualität des verwendeten Materials, der Beschichtungsoption und sogar nach dem Herstellungsland . Für 100 Stück Stifte mit den Abmessungen 3, 5 x 16 Millimeter müssen Sie 120 bis 200 Rubel bezahlen und für Elemente mit den Maßen 4 x 25 Millimeter 170 Rubel. Ein Satz von 100 Hardware 7, 5 mal 202 Millimeter kostet 1200 Rubel.

Wie benutzt man?

Es gibt zwei Möglichkeiten, den Dübel in eine Betonwand zu schrauben - entweder mit oder ohne Dübel. Das Vorhandensein einer Kunststoffhülse im Loch sorgt aufgrund ihrer als Streben fungierenden "Äste" für eine zuverlässigere Anhängung. Die Verwendung eines Dübels ist in Fällen erforderlich, in denen die Schraube übermäßig belastet wird oder das Teil auf Poren- oder Porenbeton befestigt werden muss . Grundsätzlich sollte auch bei schwingungsbelasteten Konstruktionen ein Abstandshalter aus Kunststoff verwendet werden. Die Installation einer selbstschneidenden Schraube auf Beton mit einem Dübel beginnt damit, dass eine Aussparung in die Wand gebohrt werden muss, deren Durchmesser mit dem Querschnitt der Hülse übereinstimmt und die Tiefe 3. beträgt -5 Millimeter mehr. Sie können mit einer elektrischen Bohrmaschine bohren, aber bei der Bearbeitung von weichem oder porösem Material ist es besser, einen Schraubendreher mit einer Bohrmaschine zu verwenden.

Der Bohrhammer wird dort eingesetzt, wo die Dichte der Betonwand 700 Kilogramm pro Kubikmeter oder mehr beträgt . Das resultierende Loch wird von Schmutz befreit und dann wird der Dübel mit einem gewöhnlichen Hammer in die Muffe getrieben. Die selbstschneidende Schraube selbst kann mit einem einfachen Schraubendreher oder einem Schraubendreher mit einem Schläger an einer bereits vorbereiteten Stelle richtig angezogen werden. Die Montage eines Dübels auf Beton kann auch ohne Vorbohren erfolgen. Dies geschieht entweder nach einer Vorlage oder mit einer Vorzeichnung eines Kanalumrisses. Bei Verwendung einer Schablone ist es erforderlich, den Beschlag direkt durch das Loch im Muster aus einem Stück Holz oder einer Platte in die Betonoberfläche zu schrauben. Wenn alles richtig gemacht ist, werden die Befestigungselemente senkrecht zur Oberfläche sicher befestigt.

Beim Basteln muss das Loch etwas kleiner als der Durchmesser der selbstschneidenden Schraube selbst gebohrt werden . Es ist üblich, einen Dübel mit Fischgrätgewinde mit einem Hammer in Beton zu treiben. Erwähnen Sie unbedingt, dass die Verwendung von Schrauben eine Vormarkierung voraussetzt. Der Abstand vom Rand des Bauwerks muss mindestens die doppelte Länge des Ankers betragen. Außerdem ist es wichtig, dass die Tiefe des Lochs die Länge der selbstschneidenden Schraube um einen Betrag gleich ihrem einen Durchmesser überschreitet. Bei der Arbeit mit Leichtbeton sollte die Pflanztiefe gleich 60 Millimeter und bei schweren Blöcken etwa 40 Millimeter gewählt werden.

Bei der Auswahl des Dübels zur Befestigung von Holzkonstruktionen oder Fensterrahmen an Beton- oder Ziegelwänden wird zunächst die Oberfläche gereinigt und mit einem Bohrer eine Aussparung gebohrt . Außerdem treten etwa 5-6 Zentimeter vom Rand zurück. Bei der Montage von PVC-Fensterrahmen beträgt der Abstand zwischen den Schrauben 60 Zentimeter. Bei Holz- oder Aluminiumkonstruktionen müssen Sie einen Abstand von 70 Zentimetern und zusätzlich 10 Zentimeter von der Ecke des Rahmens zu den Regalen einhalten.

Der Dübel wird mit sehr sanften Bewegungen eingeschraubt, insbesondere wenn Poren- oder Hohlbeton vorliegt.

Einige Experten empfehlen, den Bohrer während des gesamten Arbeitsprozesses mit Wasser oder Öl zu benetzen, um einen übermäßigen Hitzestau zu vermeiden. Wenn der Dübel mit einem Schraubendreher eingeschraubt wird, sollte er gemäß den auf dem Kopf des Produkts aufgedruckten Zeichnungen ausgewählt werden . Sowohl lockige als auch kreuzförmige Sorten können geeignet sein. Um eine abgebrochene selbstschneidende Schraube von einer Betonwand zu entfernen, ist es besser, den Bereich um sie herum zu bohren und die Befestigungselemente vorsichtig mit einer dünnen Rundzange aufzunehmen. Als nächstes wird das entstandene Loch mit einem Stopfen gleichen Durchmessers verschlossen, mit PVA-Kleber beschichtet oder mit einem größeren Dübel gefüllt. Um die Sockelleisten mit selbstschneidenden Schrauben auf Beton zu befestigen, müssen Manipulationen an der inneren Ecke des Raums beginnen.

Nachdem die Markierungen vorgenommen wurden, müssen Löcher für die Schrauben in der Sockelleiste und an der Wand vorbereitet werden . Zuerst werden die Dübel befestigt und dann mit Hilfe von selbstschneidenden Schrauben der Sockel sauber an der Wand befestigt. Wenn die Oberfläche aus Beton besteht, wird normalerweise eine Aussparung von 4,5 Zentimetern gebohrt und die Befestigung selbst erfolgt in einem Abstand von 3 Zentimetern. Bei der Arbeit mit einer Wand aus Silikatsteinen muss das Loch um 5,5 Zentimeter vertieft werden und die Verankerung sollte bis zu einer Tiefe von 4 Zentimetern erfolgen. Diese Art von selbstschneidenden Schrauben kann auch für Bimssteinoberflächen verwendet werden. In diesem Fall müssen Sie zuerst eine Aussparung von 6,5 Zentimetern erstellen und den Abstand zwischen den Beschlägen auf 5 Zentimeter halten.

Bei Leichtbeton sollte die Lochtiefe 7,5 Zentimeter und bei Vollziegel 5,5 Zentimeter betragen.