Selbstschneidende Schrauben "Bugs" (24 Fotos): Für Metall Und Holz, Abmessungen Von Selbstschneidenden Schrauben Für Ein Profil, Die Verwendung Von "Flohkäfern"

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31

Selbstschneidende Schrauben "Bugs" werden aktiv im Bauwesen, in der Möbelherstellung und sogar in der Elektroindustrie eingesetzt. Zu den klaren Vorteilen von Miniaturbefestigungen zählen ihre Kompaktheit, Unsichtbarkeit und das schnelle „Eintauchen“in die zu verarbeitenden Materialien.

Was ist das?

Selbstschneidende Schrauben "Bugs" haben ihren Namen nicht ohne Grund. Wir sprechen von Befestigungselementen der kleinsten Größe, deren Länge 10-15 Millimeter nicht überschreitet .… Diese Schrauben zeichnen sich durch das Vorhandensein einer flachen, halbzylindrischen oder leicht vorstehenden Kappe aus, mit der Sie den Befestigungspunkt zuverlässig verstecken und befestigen können. Oftmals ist auch an der Basis des Befestigungselements eine Druckscheibe vorhanden. An der Gewindespitze befindet sich ein Bohrer, der das Einschrauben in dünne Platten vereinfacht und beschleunigt.

Eine spezielle Kerbe am Hinterkopf verhindert ein selbstständiges Herausdrehen der selbstschneidenden Schraube. In den meisten Fällen bestehen "Wanzen" aus oxidiertem Metall. Möglich ist auch eine verzinkte Beschichtung, die die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber Umwelteinflüssen erhöht. Es ist üblich, kleine selbstschneidende Schrauben mit einem Schraubendreher mit Drehmomentbegrenzer anzuziehen. Mit diesem Werkzeug können Sie das Teil vor dem Verlust des Kopfes schützen, der aufgrund der Größe des Elements nur sehr schwer zu entfernen ist.

Der Name "Bugs" hat seinen Namen genau deshalb bekommen, weil sie sind kompakt und Miniaturgröße . Durch den verkürzten Faden gedrungen, kriechen die Teile wie Insekten "überall durch" - d.h. sie eignen sich auch für den verdeckten Einbau. Flache Verschlüsse mit dünnem, kleinem Bein und großem Kopf sind völlig unsichtbar, wodurch sie das Erscheinungsbild der Möbel nicht beeinträchtigen. Im Prinzip, wie echte Käfer, "streuen sie sich schnell auf den Boden", wenn sie fallen, es ist sehr schwierig, sie aufzufangen: Wenn Sie eine kleine selbstschneidende Schraube fallen lassen, ist es viel einfacher, sofort eine neue zu nehmen, als nach einer zu suchen Teil für eine lange Zeit fallen gelassen.

Die selbstschneidende Schraube "Bug" kann eine Bohrspitze haben . Dieser Typ wird aus kohlenstoffarmem Stahl mit Phosphat- und Zinkspritzen hergestellt. Der Durchmesser des Verschlusses beträgt wahlweise 3,5 oder 3,9 Millimeter. Die Länge des Teils kann entweder 9, 5 oder 11 Millimeter erreichen.

Der halbkugelförmige Kopf ist mit einem Kreuzschlitz Philips #2 ausgestattet, ideal für den Einsatz. Die darunter befindlichen Kerben verhindern ein Selbstdrehen.

Das spezifische Gewinde von selbstschneidenden Schrauben mit Bohrer hat eine kleine Steigung, die eine zuverlässige und dichte Verbindung von Materialien ermöglicht . Die Spitze des "Käfers" ermöglicht die Befestigung von Profilen ohne vorheriges Lochen, da sie Löcher bohren kann, sofern die Metalldicke 2 Millimeter nicht überschreitet.

Eine andere Variante des "Bugs" ist eine selbstschneidende Schraube mit einer scharfen Spitze. Im Vergleich zu mit einem Bohrer ausgestatteten Befestigungselementen trägt dieser Typ zu einer zuverlässigeren Fixierung von Elementen bei. Manchmal erfordert ihre Verwendung jedoch eine vorherige Markierung. Diese selbstschneidenden Schrauben bestehen ebenfalls aus Baustahl und sind ebenfalls entweder mit Phosphat oder Zink behandelt. Die Abmessungen dieser Befestigungselemente entsprechen den Abmessungen der Käfer mit einem Bohrer.

Mehrere Kerben an der Gewindeseite des Kopfes verhindern nicht nur das Selbstausdrehen, sondern tragen auch zu einem strafferen "Andocken" bei. Die scharfe Spitze ermöglicht es, die selbstschneidende Schraube an der ausgewählten Stelle zu halten und dann das Blech leicht zu durchbohren, wonach direkt gedreht wird. Feingewinde schneiden das Material leicht, ohne es zu zerstören.

Es sollte hinzugefügt werden, dass eine selbstschneidende Schraube mit einer aufgepressten Unterlegscheibe für Metall durch das Vorhandensein eines verstärkten zylindrischen oder halbkugelförmigen Kopfes gekennzeichnet ist. Die Länge eines solchen "Käfers" reicht von 11 bis 78 Millimeter, und die Dicke des oberen Teils überschreitet 3, 2-4, 8 Millimeter nicht.

Anwendungen

Käfer mit Bohrerspitze eignen sich am besten für Metallarbeiten, obwohl sie eine Reihe anderer Verwendungszwecke haben. Meist werden sie gewählt, um dünne Bleche aus Metall oder Kunststoff auf einer Struktur aus Holz oder dem gleichen Metall zu befestigen . Selbstschneidende Schrauben mit Bohrer eignen sich, um den Sockel für eine Trockenbaukonstruktion zu montieren oder Metall-Kunststoff-Produkte für die Dekoration von Gebäuden zu verwenden.

" Bettwanzen" mit spitzer Spitze eignen sich zum Befestigen von dünnen Blechen aus Metall, Kunststoff, Fiberglas oder Textolith an Metall-, Holz- und Kunststoffrahmen . Sie können beispielsweise für den Bau von Gipskartonsystemen, Befestigungselementen für verzinkte Profile oder Kunststoffummantelungen gewählt werden. Scharfe "Wanzen" sind sowohl bei der Herstellung von Möbeln als auch bei der Ausführung von Elektroarbeiten angebracht.

Zahnräder mit Pressscheibe werden beim Verlegen von Gipskartonkonstruktionen, beim Fensterbau, bei Dachdeckerarbeiten oder Kunststoffummantelungen verwendet. Ihr Einsatz ist auch bei der Erstellung von Möbelelementen möglich. Dieses Befestigungselement bietet die zuverlässigste Verbindung, ohne die Oberfläche zu beschädigen . Dies ist besonders bei der Verarbeitung von Kunststoffelementen wichtig, da die Pressscheibe die Verformung der Oberfläche verhindert.

Glasur

An sich haben die selbstschneidenden Schrauben "Bugs" eine erhöhte Haltbarkeit, da sie aus einer Eisenlegierung mit Kohlenstoff ohne Verunreinigungen bestehen. Daher ist in erster Linie die Beschichtung der Befestigungselemente für die Schutzfunktion verantwortlich. Die zusätzliche Schicht schützt vor Korrosion und verlängert dadurch die Lebensdauer.

Die schwarze Farbe des "Bugs" ist auf die Bildung einer Phosphatschicht zurückzuführen, die die Haftung des Lacks an den Befestigungselementen verbessert. Solche selbstschneidenden Schrauben eignen sich perfekt zum Lackieren und haben, mit Bitumenlack lackiert, verbesserte Schutzeigenschaften. Sie können beispielsweise bei hoher Luftfeuchtigkeit betrieben werden. Es sollte jedoch daran erinnert werden, dass Säuren und Laugen zerstören diesen Phosphatfilm.

Selbstschneidende Schrauben werden nach dem Verzinken weiß . In diesem Fall wird mit Hilfe von Zink nur die obere Hardwareschicht von 4 bis 20 Mikrometer oxidiert. Mit Zinkoxid kann eine weitere Oxidation von selbstschneidenden Schrauben, die unter Sauerstoffeinfluss auftritt, verhindert werden. Verzinkte selbstschneidende Schrauben können braun oder gelb eingefärbt sein.

Wie wird es richtig angeschraubt?

Bevor Sie mit dem Anziehen der Schrauben beginnen, Es ist wichtig zu überprüfen, ob sich alle Elemente in der Identität unterscheiden, einschließlich der Größe. Der am Kopf befindliche Kreuzschlitz muss gerade und gleichmäßig zentriert sein . Es ist äußerst wichtig, dass keine Späne und Unregelmäßigkeiten entstehen, da gerade diese Mängel die Einschraubgenauigkeit verschlechtern und den Schraubendreher sogar ruinieren können.

Was die "Käfer" mit einem Bohrer angeht, ist es bequemer, sie mit einer elektrischen Einheit im Metall zu "vergraben", mit der Sie die Verdrehkraft und die Drehzahl einstellen können. Die Achse der selbstschneidenden Schraube und die Achse des Geräts sollten in einem Winkel von 90 Grad zur Oberfläche des Blechs stehen, in das das Befestigungselement eingeschraubt wird. Es sollte überprüft werden, dass der Biteinsatz die selbstschneidende Schraube fest auf der Achse des Schraubendrehers oder der elektrischen Bohrmaschine hält.

Wenn Sie zuerst eine magnetische Befestigung darauf platzieren, können Sie das Element vor dem Verdrehen zuverlässiger halten. Die Einführung des "Bugs" beginnt bei niedrigen Rotationsgeschwindigkeiten, die allmählich in beschleunigte übergehen.

Wenn der Schraubendreher mit einem Kraftregler ausgestattet ist, können Sie sicher sein, dass das Werkzeug an der Stelle der engsten Verklebung von Oberflächen von selbst stoppt.

Bei der Arbeit mit "Bugs", die mit Bohrern ausgestattet sind, in der Vorbereitungsphase Es ist wichtig, die Beschichtung ordnungsgemäß von Komponenten von Drittanbietern zu reinigen, die einen festen Sitz beeinträchtigen können . Wenn Platten mit einer Dicke von mehr als 2 Millimetern an Metall befestigt werden, sollten die Arbeiten außerdem in zwei Schritten durchgeführt werden. Zuerst wird mit einem speziellen Bohrer für Metall ein Loch mit einem Durchmesser von etwa 2,5 Millimetern erstellt und dann werden "Bugs" verwendet. Wenn die Schrauben bereits eingeschraubt sind, sollten Sie kein Plattenmaterial zusätzlich anbringen, da sonst auf der Oberfläche Defekte von den konvexen Köpfen der Befestigungselemente auftreten.

Bei Arbeiten mit "Bugs" mit spitzer Spitze können Sie anstelle eines Schraubendrehers auch einen kreuzförmigen Biteinsatz verwenden. Dieses Werkzeug muss von guter Qualität sein, ohne das Arbeitsteil zu beschädigen. Die selbstschneidende Schraube kann in Bleche eingeschraubt werden, deren Dicke 0,9-1,2 Millimeter nicht überschreitet. Bei der Bearbeitung dickerer Oberflächen wird mit einem Vorbohrer für Metall ein Loch mit einem Durchmesser von ca. 2,5 Millimetern vorbereitet.

Wenn anstelle eines Bits ein Schraubendreher oder eine elektrische Bohrmaschine gewählt wird, muss darauf geachtet werden, dass das Werkzeug die Drehzahl regulieren kann. Wie im Beispiel mit "Bugs" mit einer Bohrmaschine beginnt das Verdrehen bei niedrigen Geschwindigkeiten und setzt sich bei höheren Geschwindigkeiten fort. Es wird nicht empfohlen, diese Befestigungselemente auf den Ebenen des Tragrahmens zu verwenden, auf denen die Verkleidung verlegt werden soll.

Nach dem Anziehen einer selbstschneidenden Schraube wird empfohlen, diese leicht anzuziehen, damit die Kerben auf der Nahtseite der Kappe mit dem zu befestigenden Material haften. Übrigens ist hinzuzufügen, dass sich die Befestigungselemente nur zu 90% eindrehen lassen, um den Schlitz nicht zu verformen und die Kappe nicht abzureißen.