Nusshähne: Was Ist Das? GOST, Gewindebohrer Mit Gebogenem Schaft М4 Und М6, М8 Und Andere Größen, Materialgüten

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Die Schraubverbindung ist eine der zuverlässigsten und gleichzeitig universell einsetzbar und hat daher in vielen Fertigungsindustrien breite Anwendung gefunden. Um diese Art von Verbindung herzustellen, muss ein Gewinde geschnitten werden, und bei dieser Arbeit ist es schwierig, auf einen Gewindebohrer zu verzichten. Diese Vorrichtung hat viele Typen, abhängig von den Eigenschaften des herzustellenden Fadens.

Was ist das und warum werden sie benötigt?

Ein Gewindebohrer hat die Form einer Schraube, die gerade oder geschnittene spiralförmige Nuten aufweist, die Schneidkanten bilden. Das Schwanzelement dieses Geräts ist an der Kurbel befestigt und sein Arbeitsbereich ist im Material befestigt, in dem das Loch hergestellt werden soll . Mit Hilfe von Drehungen erfolgt das Einfädeln. Im Arbeitsteil des Gewindebohrers befindet sich sowohl eine Schneid- als auch eine Messfläche.

Außerdem bietet diese Vorrichtung eine Fläche, mit deren Hilfe Reibung am Bearbeitungsobjekt verhindert wird . Die Anzahl der seitlichen Nuten in diesem Werkzeug kann von 2 bis 6 betragen. Diese Elemente führen nicht nur Späne ab, sondern führen auch eine Schmierung in den behandelten Bereich durch. Das Gewindeschneidelement des Gewindebohrers hat eine Konusform, was dazu beiträgt, dass das Einführen in das Werkzeug nicht erschwert wird.

Das Gewindeschneidwerkzeug wird bei der Bearbeitung von Aluminium, Kupfer, Messing und anderen viskosen Metallen verwendet . Um die Arbeit mit hoher Qualität zu erledigen, benötigt der Meister oft etwa 3 Arten von Gewindebohrern. Wird Stahl oder massiver Edelstahl verarbeitet, kann ein Set aus 5 Komponenten verwendet werden. Der Verbraucher kann auch einen Gewindebohrer finden, der für die Arbeit mit harten und weichen Kunststoffen geeignet ist.

Gewindewerkzeuge können laut GOST aus hochgekohltem Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl und harten Legierungen hergestellt werden.

Sorten und Kennzeichnung

Industrieunternehmen produzieren viele Arten von Gewindebohrern, die ihre eigenen Konstruktionsmerkmale und Einsatzmöglichkeiten haben. Nach den Konstruktionsmerkmalen werden die folgenden Arten von Werkzeugen unterschieden.

Chip und Nut . Der Gewindebohrer hat eine verkürzte Länge, wird also Flöte genannt. Seine Konstruktionsmerkmale erleichtern das Einfädeln in Objekte aus zähem kohlenstoffarmen Stahl, Aluminiumlegierung oder hochfestem legiertem Stahl.

Hat Rillen, die entlang der Linie der Schraube verlaufen . Der Einbau solcher Gewindebohrer wird in Branchen mit metallverarbeitenden Bearbeitungszentren als relevant angesehen. Sie werden auch häufig bei der Bildung von Blindgewinden verwendet.

Ausgestattet mit Schneidezähnen . Die Zähne dieses Geräts sind versetzt und nacheinander abgeschnitten, daher wird bei der Verwendung eine minimale Reibungskraft eingehalten.

Geschritten . Diese Art von Gewindebohrern hat mehrere Abschnitte, von denen jeder einen bestimmten Zweck hat. Der 1. basiert auf der Generatorschaltung und der 2. auf dem Profil. Bei einem Stufenwerkzeug befasst sich der erste Teil mit dem Schneiden und der zweite Teil mit dem Antialiasing.

Kombiniert . Diese Art von Vorrichtung umfasst mehrere Arten von Gewindewerkzeugen und gilt daher als universell.

Tippen - das Räumen hat seine Anwendung bei der Bildung des Gewindes von Durchgangslöchern mit unterschiedlichen Parametern gefunden. Mit Hilfe dieser Geräte wird an Drehmaschinen mit einem im Futter fixierten Teil gearbeitet. So bewegt sich der Faden automatisch mit Hilfe des Maschinenschlittens und rotiert mit der Spindel.

Ausgestattet mit einem internen Hohlraum . Während der Bearbeitung des Teils wird seine Abkühlung beobachtet. Dank der Verwendung von Gewindebohrern dieses Typs wird eine hohe Produktivität beim Gewindeschneiden beobachtet.

Klingelhahn fand seine Anwendung, wenn Innengewinde mit großem Durchmesser geschnitten werden müssen. Diese Art von Werkzeug hat eine vorgefertigte Struktur, die separate Schneidteile enthält.

Alle oben genannten Gewindewerkzeuge unterscheiden sich äußerlich voneinander, sodass eine Verwechslung ausgeschlossen ist.

Nach der Art des hergestellten Gewindes werden Gewindebohrer in diese Typen unterteilt

• Metrisch . Dieses Werkzeug wird verwendet, um ein metrisches Gewinde zu schneiden. Als Ergebnis der Arbeit werden Elemente mit der Form eines Dreiecks erhalten. Die Kennzeichnung solcher Teile hat den Buchstaben "M". Um einen Gewindebohrer für einen bestimmten Durchmesser auszuwählen, empfehlen Experten, eine bestimmte Tabelle zu verwenden.
• Zoll das werkzeug zeichnet sich durch die konische form des arbeitsteils aus. Bei diesem Gewindebohrer ist die Maßeinheit für den Durchmesser Zoll.
• Rohr . Diese Art von Werkzeug kann die Form eines Zylinders und eines Kegels haben. Diese Art von Vorrichtung wird normalerweise verwendet, um Rohrgewinde zu formen.

Die Herstellung von verlängerten und anderen Mutterngewindebohrern, die mit manueller oder maschineller Steuerung arbeiten, wird durch GOST 3266-81 geregelt . Produkte mit gebogenem Schaft müssen streng nach der speziell herausgegebenen GOST 6951-71 hergestellt werden. Die Art und Größe des Gewindes beginnt die Markierung der Vorrichtungen, zum Beispiel M6, M8, M4, M5, M3, M2. Hinter diesen Bezeichnungen sehen Sie die Genauigkeitsklasse nach ISO2 oder DIN. Auch die Markierung des Materials kann in der Markierung des Gewindebohrers vorhanden sein.

Wenn das Werkzeug die Bezeichnung HSS trägt, bedeutet dies, dass es aus gehärtetem Stahl besteht . Auf dem Endstück eines Gewindebohrers sehen Sie Informationen über den Gewindeverlauf, den Neigungswinkel der Nuten, die Steigung der Spiralnuten, die Drehung der Nuten, den Anwendungsbereich, die Innenkühlung.

Wie benutzt man?

Damit das Mutterngewinde richtig geschnitten wird, sollten Sie sich an die Regeln für die schrittweise Verwendung des Werkzeugs erinnern

• Die Vorbereitung der Mutter zum Schneiden besteht in der richtigen Auswahl eines Bohrers mit einem für bestimmte Zwecke optimalen Durchmesser.
• Präzises Bohren eines Lochs ohne Verzug und Ausschuss.
• Gewindebohren mit Standardhähnen. Dazu lohnt es sich, den Hahn in einem Winkel von 90 Grad zu positionieren. Außerdem sollte der Kapitän die Rotationsoperationen mit besonderer Sorgfalt durchführen.
• Nach jeder Umdrehung ist eine halbe Umdrehung rückwärts zu machen, um die Späne aus den Nuten zu entfernen.
• Die Mutter sollte durch den Schaft geschraubt und dann in ein anderes Teil geschnitten werden.

Wenn der Thread fertig ist, sollte der Master den Zustand des Threads überprüfen. Bei richtiger Arbeit sitzt die Schraube richtig ohne Widerstand und Biegung. Ein Gewindebohrer ist ein Gewindewerkzeug, das mit Muttern unterschiedlicher Größe arbeitet. Es ist fast unmöglich, dieses Gerät durch ein ähnliches zu ersetzen, da es sich durch ein einzigartiges Design und Funktionalität auszeichnet.

Dank einer Vielzahl von Gewindebohrern kann der Meister genau die Option des Werkzeugs auswählen, die ihm bei der Lösung einer bestimmten Aufgabe hilft.