Ziegelanker: Abstandhalter Für Hohl- Und Vollziegelwände, Abmessungen Für Maueranker. Wie Kann Man Sie Reparieren?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31

Bauarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil des Lebens aller Bewohner des Planeten. Diese Art von Aktivität ermöglicht es, die angenehmsten Lebensbedingungen zu schaffen und den Alltag zu verbessern. Für den Bau von Wohn- und Industriegebäuden verwenden Spezialisten eine große Menge an Baustoffen, aber Ziegel nimmt seit vielen Jahren eine führende Position ein. Trotz der Benutzerfreundlichkeit dieses Baumaterials empfehlen Experten beim Bau von Bauwerken die Verwendung spezieller Befestigungselemente - Anker. Hersteller haben mehrere Produktoptionen entwickelt, die sich in Größe und Design unterscheiden.

Was ist das?

Ziegelanker ist ein beliebtes Befestigungselement, das sowohl während des Baus als auch bei Reparatur- und Restaurierungsarbeiten verwendet werden kann . Dieses Produkt sieht aus wie ein gewöhnlicher Baubolzen, verfügt jedoch über Konstruktionsmerkmale, mit denen Sie alle Ziegelelemente zuverlässig verbinden und Teile mit unterschiedlichem Gewicht auf ihrer Oberfläche befestigen können.

Das Befestigungselement muss in einem vorbereiteten Loch platziert werden , während der Vertiefung beginnt die Spezialhülse zuzunehmen, wodurch die maximale Haftung zwischen dem Objekt und der Wand erreicht wird.

Hersteller erhöhen künstlich die Haftung auf Ankern, indem sie spezielle Kerben anbringen.

Artenübersicht

Die hohe Nachfrage nach Befestigungselementen und deren vielfältige Anwendungsmöglichkeiten haben die Hersteller gezwungen, eine Vielzahl von Teilen zu entwickeln, die sich in Größe, Design und technischen Eigenschaften unterscheiden. Diese Funktionen wirken sich direkt auf die Besonderheiten des Betriebs von Elementen aus, und einige Details sind darauf ausgelegt, einen engen Bereich von Problemen mit erhöhter Komplexität zu lösen. Spreizdübel für Mauerwerk und Mauerwerk einsetzbar für Voll-, Hohl- und Hohlbaustoffe sowie für Kalksand- und Vormauerziegel. Um alle Typen gründlicher zu studieren, ist es besser, jeden einzeln zu betrachten.

Doppel-Abstandshalter

Eine neue Version der Befestigungsvorrichtungen - Anker-Doppel-Spreizelemente, die eine Distanzhülse haben, die sich in zwei Richtungen öffnet.

Mit dieser Funktion können Sie die Befestigungswirkung nicht nur bei gewöhnlichem Mauerwerk, sondern auch bei Produkten aus Hohlmaterial verbessern.

Gehämmert

Das gebräuchlichste Befestigungselement für die Arbeit mit Vollziegeln. Das Funktionsprinzip des Eintreibankers ist das Öffnen des Distanzstücks in einem zuvor vorbereiteten Loch und anschließendes Einschrauben des Gewindeteils in das Eintreibteil.

Keil

Keilverschlüsse sind spezielle Befestigungselemente, die mit einem speziellen Nietstück ausgestattet sind.

Eine Besonderheit ist die zuverlässige Fixierung nach vollständiger Expansion im vorbereiteten Loch, das Vorhandensein von Schrauben und ein zurückgesetzter Kopf.

MSA

Produkte vom Typ MSA sind verbesserte Verriegelungen, die mit speziellen Messinghülsen ausgestattet sind. Das Designmerkmal ist das Vorhandensein von Längsschnitten, die die Oberfläche des Produkts in separate Spreizelemente unterteilen.

Der Innenteil ist zylindrisch, um die Ausdehnung der Spreizhülse zu maximieren.

Sechskantschrauben

Ankerschrauben mit Sechskantkopf sind ein Befestigungselement, bei dem anstelle einer Stange und einer Mutter eine klassische Schraube verwendet wird. Eine Besonderheit ist die Befestigung des Elements im Ziegelhohlraum im Moment des Anziehens der Mutter, was zu einer Verformung der Hülse führt.

Hersteller produzieren auch Modelle, die mit einem Schraubendreher festgezogen werden können.

Chemisch

Verankerungsprodukte, deren Prinzip auf einer chemischen Reaktion beruht, sind ein beliebtes und beliebtes Gerät für die Arbeit mit hohlen und porösen Ziegeln. Unterschiede - Füllen des Bohrlochs mit Klebstoff nach dem Einsetzen des Dübels . Vorteile - hoher Fixiergrad. Der Nachteil ist die Unmöglichkeit, die Struktur zu verwenden, bis der Kleber vollständig verfestigt ist. Dieser Zeitraum hängt von den Komponenten und Eigenschaften der Zusammensetzung ab und muss vom Hersteller in der Anleitung angegeben werden.

Die Kapsel mit Kleber kann sowohl im Produkt als auch in einer separaten Flasche platziert werden.

Materialien

Aufgrund der Tatsache, dass Ankerstangen an einer monolithischen Verkleidung verwendet werden, wenn eine Umreifung mit einer tragenden Wand nicht möglich ist, verwenden Hersteller Basalt und Glasfaser zur Herstellung von Befestigungselementen. Diese Materialien haben nicht nur eine hohe Festigkeit, sondern halten auch einem weiten Temperaturbereich stand , und haben auch einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, was die Wahrscheinlichkeit der Bildung von kalten Inseln erheblich verringert. Im Betrieb verhalten sich Glasfaserprodukte am besten.

Experten raten vom Kauf von Stahlankern ab, die während des Betriebs Kondensat ansammeln können, was unweigerlich korrosive Prozesse hervorruft.

Abmessungen (Bearbeiten)

In den Regalen der Baumärkte finden Sie eine große Auswahl an Ankerschrauben in verschiedenen Durchmessern und Größen. Die Wahl eines Modells hängt von seinem Zweck und seiner funktionalen Belastung ab.

Stahlprodukte mit metrischen Gewinden mit Durchmessern von 6 bis 24 mm , und die Länge variiert stark, werden bei Standardreparaturen verwendet.

Befestigung

Um zuverlässige Strukturen zu schaffen, empfehlen Experten, die Strukturen mit speziellen Befestigungselementen - Ankern - zu verstärken. Ankerbefestigungsteile sind einfache Produkte, deren Installation und Befestigung auch Anfängern keine Schwierigkeiten bereiten sollte . Trotz der Einfachheit des Verfahrens ist es vor dem Befestigen des Teils notwendig, eine Berechnung für den Auszug durchzuführen und alle Empfehlungen von Spezialisten zu befolgen, um es sicher zu befestigen.

Grundregeln

Um das maximale Ergebnis zu erzielen, empfehlen erfahrene Handwerker, bei der Installation von Ankern eine Reihe von Regeln und technologischen Merkmalen zu berücksichtigen. Die Größe des Bohrlochs muss genau dem Durchmesser des Befestigungselements entsprechen. Installieren Sie keine kleinen Anker in großen Löchern.

Es ist strengstens verboten, an den Fugen zwischen Ziegeln, die mit Zementmörtel gefüllt sind, Anker zu installieren . Es ist auch unerwünscht, schwache Bereiche mit einer großen Anzahl von Rissen und Spänen für die Arbeit zu wählen.

Um die Gewinde vor Verformung zu schützen, empfehlen Experten, den direkten Kontakt des Hammers mit Metall zu vermeiden und Holz- oder Gummidichtungen zu verwenden.

Vor Beginn der Arbeiten ist es erforderlich, den Arbeitsbereich mit der Bestimmung der Position des Ankers genau zu markieren . Es ist grundsätzlich unmöglich, Vertiefungen nahe beieinander zu bohren, da die Struktur des Ziegels porös und zerbrechlich ist, was sicherlich die Zerstörung der Struktur provozieren wird. Bei Isolierarbeiten können die Klemmen separat erworben werden.

Bei Bedarf können Sie nicht nur eine horizontale, sondern auch eine vertikale Bewehrung durchführen - Hauptsache, auch nur eine minimale Fase wird vermieden.

Experten empfehlen bei der Auswahl einer Befestigungsvorrichtung die Einhaltung folgender Normen:

• Ärmellänge sollte nicht weniger als 6 cm betragen;
• die optimale Eindringtiefe der Stange in die Wand beträgt 9 cm;
• die empfohlene Anzahl von Ankern pro 1 m2 beträgt 4 Stück;
• Bereiche in der Nähe von Öffnungen und an Fugen müssen verstärkt werden.

Eine falsche Auswahl von Größe, Art und Material des Befestigungselements kann eine Schwächung der Struktur sowie das Auftreten von Rissen und Fehlern an den Wänden hervorrufen.

Spezielle Bürsten, ein Staubsauger oder andere praktische Mittel helfen dabei, Schmutz und Staub aus der Vertiefung zu entfernen.

Technologie

Um eine zuverlässige und langlebige Konstruktion zu erhalten, empfehlen Experten die Einhaltung der folgenden Handlungsabfolge:

• Markierungsarbeiten und genaue Bestimmung der Position der Klemmen;
• Bohren eines Lochs mit dem erforderlichen Durchmesser im ausgewählten Arbeitsbereich;
• vollständige Reinigung der Nut von Staub und Fremdkörpern;
• Installation des Befestigungsteils;
• vollständiges Anziehen des Schraubenkopfes.

Ein wichtiger Punkt ist, dass die Tiefe des Lochs die Dicke der Abschlussschicht nicht berücksichtigen sollte, wodurch die maximale Fixierung nicht erreicht werden kann.