Leimplatte: Aus Verleimten Balken Aus Lärche, Kiefer Oder Anderem Holz, Breit 50x200 Mm, 50x150x6000 Mm, 50x300 Mm, 10 Mm Dick Und Andere Größen

2023 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-08-25 03:41

Derzeit wird Leimholz im Bauwesen immer beliebter. Dieser Holzwerkstoff kann aus den unterschiedlichsten Holzarten hergestellt werden. Es wird mit einer speziellen Technologie hergestellt. Heute werden wir darüber sprechen, was die Hauptmerkmale solcher Boards haben und wie sie hergestellt werden .

Charakteristisch

Verleimte Platten sehen aus wie ein Material, das aus miteinander verleimten Holzoberflächen besteht, manchmal Balken, weshalb sie so genannt werden. Solches Trockenholz ist ein umweltfreundliches Produkt, es lässt sich auch von Hand leicht handhaben, es ist besonders langlebig und stark .

Solches Holz hat eine gute Feuerbeständigkeit. Sie sind schwer zu verbrennende Materialien.

Solche Holzträger werden in der Regel während des Produktionsprozesses mit Antiseptika und anderen Schutzlösungen behandelt, die ihre Lebensdauer erheblich verlängern.

Darüber hinaus sind die Kosten für diese Art von Boards relativ gering, sodass sie für fast jeden Käufer erschwinglich sind .… Gleichzeitig ist jedoch zu beachten, dass solches Holz im Langzeitbetrieb reißen und sich ein wenig verformen kann. Diese Basen weisen auch einige natürliche Mängel auf, die ihre Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit verringern.

Herstellungstechnologie

Die Herstellung von geklebtem Material erfolgt in mehreren Stufen . Zuerst werden die ausgewählten Massivplatten in Einzelteile geschnitten, dann erfolgt die Erstbearbeitung der Zuschnitte. Vorbereitete Bretter sind auf kleinen Elementen erlaubt. Danach wird das Holz in die Trockenkammern geschickt.

Aufgrund der Verarbeitung sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Materials 10-13% nicht überschreiten.

Die getrockneten Werkstücke werden erneut selektiert. Die ausgewählten Balken werden beschnitten, alle Unregelmäßigkeiten und andere Mängel werden sorgfältig von der Baumoberfläche entfernt. Später wird das Material gründlich bearbeitet, wodurch Sie die Geometrie der Produkte korrigieren können.

In der letzten Fertigungsstufe werden die bearbeiteten Werkstücke in der Breite zusammengefügt . Das Ergebnis sollte glattes und sauberes Holz sein, das gebrauchsfertig ist.

Verleimte Bretter werden an Lager geschickt … Dort härtet die Bauklebermischung schließlich aus, die Materialien werden so stark und widerstandsfähig wie möglich. Vor dem Verkauf müssen Konstruktionen mit speziellen Antiseptika und einigen anderen Holzschutzimprägnierungen versehen werden.

Größen und Holzarten

Solche Konstruktionen können unterschiedlicher Art sein. Die folgenden Sorten können separat unterschieden werden .

• Materialien aus Kiefer und Fichte . Solche Optionen gelten als die günstigsten, sie tolerieren perfekt hohe Luftfeuchtigkeit und Temperaturschwankungen.

Darüber hinaus zeichnen sich solche Arten durch einen besonderen Harzgehalt aus, der verhindert, dass Insekten das Holz beschädigen.

• Produkte aus Lärche . Diese Hölzer sind die langlebigsten.

Sie zeichnen sich durch eine hervorragende Wasserbeständigkeit aus.

Konstruktionen aus Lärche sind praktisch insektensicher . Gleichzeitig sind die Kosten für diese Strukturen im Vergleich zu anderen geklebten Materialien viel höher.

• Konstruktionen aus Zedernholz . Zedernböden haben ein attraktives äußeres Design, ein ungewöhnliches und sauberes natürliches Muster. Solche Platten werden häufig bei verschiedenen Veredelungsarbeiten verwendet.

Diese Holzart hat wichtige bakterizide Eigenschaften.

• Eichenbretter . Eichenmaterialien sind besonders langlebig und widerstandsfähig. Sie haben eine poröse und schöne Struktur, eine angenehme gelbe oder braune Farbe. Wie die Vorgängerversion werden auch Eichenbretter häufig zur Dekoration verwendet. Zedernholz ist ziemlich hart, dicht und relativ schwer.

Eiche ist resistent gegen die Bildung von Schimmel und Mehltau, das Auftreten von schädlichen Insekten.

Dieser Baum wird verwendet, um haltbares Bauholz zu machen.

Verleimte Formplatten sind in verschiedenen Größen erhältlich … Muster mit Werten von 50x200, 50x150x6000, 50x300, 200x50, 50x150 cm gelten als Standard. Die Dicke kann ebenfalls variieren, am häufigsten sind Produkte von 25 bis 50 mm, dünnere Sorten mit einer Dicke von 10 mm werden ebenfalls verkauft.

Welche Art von verleimtem Massivholz soll man wählen?

Vor dem Kauf solcher Holzstrukturen lohnt es sich, auf einige wesentliche Nuancen der Auswahl zu achten.

Sie müssen also auf die Art der Verklebung achten.

Beliebte Optionen werden berücksichtigt:

• Microthorn-Verbindung . In diesem Fall ist der Anpassungsprozess so einfach wie möglich, da die Lücke schließlich verdeckt wird. Bei unzureichender Presskraft kann die Naht jedoch zu dick und sehr auffällig ausfallen.

• Geformtes Modell mit glatter Verbindung . In diesem Fall wird während der Herstellung die dünnste, kaum wahrnehmbare Naht zwischen den Schichten gebildet. Diese Klebetechnik erfordert jedoch eine sorgfältigere Verarbeitung und Ausrichtung der Lamellen.

• Sandwichpaneel-Verbindung … Diese Verbindung gilt als die wirtschaftlichste Option, da sie die Herstellung von Fertigmaterial mit geringem oder keinem Abfall ermöglicht. Gleichzeitig verdirbt das äußere Design eines solchen Holzes jedoch die Enden.

• Doppelklebung entlang der Dicke und Breite des Produkts … Eine solche Verbindung wird in der Produktion verwendet, bei der eine 30-Millimeter-Platte verwendet wird. Solche Werkstücke trocknen schneller aus. Bei richtiger Einstellung ist das Ergebnis das haltbarste Array.

Bei der Auswahl einer Leimplatte müssen Sie auf die Textur des Holzes achten, aus dem sie hergestellt werden.

Denken Sie daran, dass die Lamellen den Kern nicht enthalten müssen.

Verschiedene Optionen können alle Arten von Lamellenverbindungsarten haben

Modelle mit „Möbelbrett“-Anbindung sind Sonderstücke von kurzer Länge. Bei der Erstellung werden unbedingt alle Knoten und andere Unregelmäßigkeiten auf den Zuschnitten entfernt.

Unterscheiden Sie auch zwischen einer Möbelplatte, die mit massiven Lamellen ummantelt ist . In diesem Fall ist das Produkt das gleiche Produkt wie in der ersten Version, wird jedoch gleichzeitig auf beiden Seiten zusätzlich an Brettern befestigt, deren Dicke 5 bis 8 Millimeter beträgt.

In einigen Fällen wird ein Satz von Lamellen beliebiger oder gleicher Breite verwendet. In diesem Fall werden Holzrohlinge der erforderlichen Größe ausgewählt, auf deren Oberfläche nicht einmal kleine Äste, Kratzer und Kerne vorhanden sein sollten. Darüber hinaus wird es umso schwieriger, ein geeignetes Material zu finden, je länger diese Produkte sind, und die Kosten für solche Strukturen sind viel höher .

Bitte prüfen Sie die Oberfläche des Materials vor dem Kauf sorgfältig . Modelle aus minderwertigem Holz werden lange Zeit nicht dienen können, bald beginnt sich die Struktur zu verformen und zu kollabieren.

Achten Sie bei der Auswahl auch darauf, dass alle Schichten aus gut getrocknetem Holz bestehen. Andernfalls ist das Produkt nicht haltbar und zuverlässig genug.

Vergessen Sie nicht, dass die Lamellen während des Betriebs ihre Parameter ändern. Beim Verbinden eines Baumes wird ihm nur eine neue Form gegeben, selbst ein mit einem Schutzlack behandeltes Array ändert seine Eigenschaften … Eine richtig verleimte Struktur hält allen Veränderungen problemlos stand, die Abmessungen können jedoch (hauptsächlich über die Holzfasern) variieren.

Anwendungen

Diese Arten von Holzbrettern werden häufig bei der Herstellung verschiedener Möbelkonstruktionen verwendet, darunter Arbeitsplatten, Regale, Regale, Schränke, Kommoden, Küchenmöbel.

Darüber hinaus wird dieses Material häufig im Bauwesen verwendet . Es kann bei der Bildung von Wandverkleidungen, Trennwänden, Deckenplatten, Fensterbänken verwendet werden.

In jedem Fall ist zu beachten, dass es nicht empfohlen wird, solche Holzwerkstoffe plötzlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen auszusetzen, da dies zu einem Festigkeitsverlust der Fugen zwischen den Schichten führen kann.