Formen Für Pflasterplatten (39 Fotos): Wie Kann Man Sie Selbst Herstellen, Um Zu Hause Fliesen Herzustellen? Plastikschablonen Und Andere Arten

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Video: Bodenfliesen verlegen. 2024, April
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Anonim

Sie können eine fertige Form für Pflastersteine kaufen - oder selbst herstellen . Der Grund, solche Elemente selbst zu erstellen, ist, dass das Design von fertigen Fliesen und handelsüblichen Formen nicht passt, der Geschmack des Benutzers zu individuell ist. Ein Gedanke daran, was der Laden zu bieten hat, erinnert mich sofort daran: Die Branche ist zu eintönig in ihren Entscheidungen.

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Artenübersicht

Die Pflastersteinform ist der beste Weg, um Plattenfragmente nach Ihren Wünschen herzustellen . Es ist unmöglich, darauf zu verzichten: Es wird nicht möglich sein, diesen Gießprozess auf den Strom zu bringen - die Herstellung von Fliesen, auch nur einer kleinen Menge, wird viel Zeit in Anspruch nehmen. Es gibt Fälle, in denen ein einzigartiges Fragment, das in Stücke gespalten und weggeworfen wurde, in der Nähe des Hauses eines anderen gefunden wird, aber die gleichen Fliesen in Baumärkten fehlen und die Lieferung aus der Ferne zu teuer ist. Sie können eine oder mehrere Formen für dieses Element erstellen, seine Konturen genau wiederholen - und dann eine Kopie des gefundenen Fragments, das Sie neu erstellt haben, darauf gießen und es in Teilen sammeln.

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Sechseckige Fragmente in Form von Waben, Quadraten, "Knochen", Rechtecken, Rauten, einigen regelmäßigen Vielecken sind die einfachsten . Es gibt jedoch Fälle, in denen diese Form als Summe kleinerer Elemente dient, die so zusammengesetzt sind, dass das Layout der Zeichnung zwar dem allgemeinen Trend folgt, aber originell erscheint. Wenn Sie ein Künstler und ein erfahrener Designer sind, können Sie das mehrzellige Formular verwenden, mit dem Sie eine große Anzahl (Hunderte, Tausende) von Fragmenten anordnen können, indem Sie sie zeichnen und von Hand zeichnen. Aus ihnen wird dann wie ein Puzzle die von Ihnen konzipierte Zeichnung zusammengesetzt.

Ein solcher Fall ist jedoch zu selten: Mit dem gleichen Erfolg können Sie auf einem Zement-Sand-Mörtel keine Fliesen verwenden, sondern beispielsweise farbige Kronkorken.

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Die Formenvielfalt ist wie folgt: 500x500x50 mm, 50x50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000x300 mm, 30x30 cm, 40x40 cm . Fliesen dieser Größe werden in Baumärkten verkauft, aus denen Formen hergestellt werden können. Wenn diese Option nicht für Sie geeignet ist, sollten Sie sich ein anderes Aussehen einfallen lassen. So sind Dreiecksfliesen auf Baumärkten eine Seltenheit: Ecken können beim unachtsamen Transport leicht abgebrochen werden, daher produziert nicht jede Pflanze sie. Es ist schwierig, ein größeres Format zu gießen - ein Fragment mit größerer Größe wiegt mehr als ein Dutzend Kilogramm.

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Die Vielfalt an vorgefertigten Pflasterelementen ermöglicht es Ihnen, jedes Design für Ihren Garten zu wählen . Und Vorlagen für die Herstellung von Fliesen sind nach Materialart, Verlegemethoden und Produkttypen in verschiedene Kategorien unterteilt. Die Form ist für einen Stein gemacht - der ausgehärtete Zement oder Beton ist nur ein Kunststein.

Die Verwendung von Weichmachern und anderen Zusätzen macht den Stein zwar frostbeständiger, macht diesen Umstand jedoch nicht negiert.

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Materialien

Kunststoff ist das billigste und beliebteste Material … Gewöhnlicher, nicht flexibel genug Kunststoff lässt sich leicht selbst gießen – auch aus alten PET-Flaschen, zum Beispiel aus Pflanzenöl oder Softdrinks wie Limonade. Kunststoffformen - im Vergleich zu Silikonformen - sind nicht flexibel genug, Silikon lässt sich jedoch leicht dehnen und biegen, weshalb eine flache Fliese eine unregelmäßige Form annimmt, wodurch die Bruchstücke nicht in den vorgesehenen Raum passen Ihnen. Metallisch - am haltbarsten. Aus seinen Leisten lässt sich eine Kokille aus 4mm Stahl einfach schweißen. Am haltbarsten ist jedoch ein L-förmiges Profil (Ecke) oder ein professionelles Rohr: Es verbiegt sich nicht und es ist leicht, die Fliesenfragmente davon zu lösen, nachdem seine Innenfläche vor dem Gießen von Beton geschmiert wurde.

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Gummi Formen, wie Silikonformen, können nach der Verwendung in einem Gussteil Hunderte oder mehr der gleichen Fragmente so verschlissen sein, dass sie durch neue ersetzt werden müssen. Im Allgemeinen ist ein flüssiger und erhärteter Zement-Sand-Mörtel ein eher abrasives Medium und verschleißt im Laufe der Zeit viel schneller als eine Stahloberfläche. Vor allem beim Entfernen von Fliesen, die an Gummi, Kunststoff oder Silikon haften, verliert der Schimmel einige seiner eigenen Partikel. Gummi, Kunststoff und Silikon als Polymerprodukte reißen, trocknen im Laufe der Zeit aus und werden mit einem Schleifmittel, das aus einem Zement-Sand-Mörtel besteht, entfernt . Trotz der Schmierung der Formoberfläche bildet Beton oder Zement nach dem Aushärten eine Haftung an Polymeren.

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Auswahltipps

Vorgefertigte Formulare können auch im Bau- oder Baumarkt gekauft werden. In der Regel bestehen sie aus Polymeren – die kommerziellen Interessen der Unternehmen stehen an erster Stelle, und die Herstellung von Gütern mit einer Lebensdauer von zig Jahren ist wirtschaftlich unrentabel. Bei der Wahl der Industrieformen kann man nichts raten - außer dass beispielsweise nicht Stahl-, sondern Aluminiumformen im Angebot sind. Aluminiumlegierung ist haltbarer als Kunststoff, kostet aber auch viel mehr.

Es ist besser, eine Ecke oder ein professionelles Rohr zu kaufen - unbedingt aus dickwandigem Stahl - und die Form selbst durch ein geschweißtes Verfahren herzustellen, dies ist die würdigste Option für die Produktion

Die Stahlform hat keine Angst vor einem Hammerschlag von der Rückseite, sie verbiegt sich auch nach Tausenden von vorgefertigten Fliesenfragmenten nicht, da die Ecken eine zuverlässige Basis bilden.

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Wie macht man es selbst?

Es ist nicht schwierig, eine Stahlform für rechteckige, rautenförmige, dreieckige, in Form einer regelmäßigen Vieleckfliese herzustellen . Gleiche Teile (Rohlinge) werden mit einer Schleifmaschine ausgeschnitten, mit Klammern fixiert und an den Enden zusammengeschweißt. Vergessen Sie vor dem Heftschweißen nicht, die richtigen Winkel mit einem Winkelmesser, einem Quadrat und einer Wasserwaage zu messen: Die Konstruktion muss einwandfrei sein. Da es schwierig ist, eine solche Form - auf die vorhandene Fliese - aus Stahl ohne Verwendung eines Muffelofens zu gießen, schmelzen einige Heimwerker Aluminiumschrott: Aluminium schmilzt bei 660 Grad und Stahl benötigt eine Temperatur über 1500, der Unterschied ist sehr auffällig.

Wenn Sie die Herstellung einer Form aus Aluminium oder Stahl nicht beeindruckt hat, ist es einfacher, Kunststoff zu Hause selbst zu formen. Eine selbstgemachte Form aus Schrott erfordert keine zu hohen Temperaturen: Manchmal reicht es, den Kunststoff zu schmelzen, zu erweichen und einen Bau-Haartrockner zu verwenden, der eine Temperatur von 350 Grad erzeugt. Außerdem versuchen Benutzer, eine Holzform herzustellen.

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Aus Holz gemacht

Der einfachste Weg, eine Holzform herzustellen, besteht darin, Folgendes zu tun

  • Schneiden Sie nach einer Zeichnung dieser Form Lamellen oder Stäbe aus … Wenn Sie eine Oberfräse haben, können Sie aus fast jedem formlosen Block oder sogar einem Aststück eines beliebigen Baumes, von dem die Rinde entfernt wurde, geeignete Stöcke schnitzen.
  • Ordne sie so an, dass du bekommst Aufbau ähnlich der Zeichnung .
  • Kleben Sie alles zusammen . Für die Befestigung mit selbstschneidenden Schrauben werden die Teile an den richtigen Stellen mit einem 1,5 mm kleineren Bohrer als der Bohrer selbst vorgebohrt. Wenn Sie nicht bohren, öffnen die Schrauben die Holzstücke, sie brechen sofort und die Form ist nicht ganz steif.
  • Bedecken Sie die resultierende Form mit mehreren Schichten wasserfestem Lack . Dies schützt den Baum vor dem Eindringen von Feuchtigkeit - und dem anschließenden Quellen. Ein Beispiel dafür ist Parkett, das mit Epoxidharz oder einer anderen wasserbeständigen Basis lackiert ist.

Denken Sie daran, dass Zement und Sand abrasive Materialien sind. Nach mehreren Dutzend Gusssitzungen muss jede Form erneut gereinigt und lackiert werden, um Holzfäule auszuschließen.

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Aus Plastik hergestellt

Um eine Form aus Kunststoff herzustellen, führen Sie bestimmte Aktionen aus

  • Mahlen Material (zum Beispiel PET aus Flaschen).
  • Legen Sie es in ein Gefäß , zum Beispiel: ein alter Topf oder eine Pfanne. Verwenden Sie ein kleines Feuer oder einen Fön, um den Kunststoff aufzuweichen. Die meisten Kunststoffe werden bereits bei 200 Grad zähflüssig und bei 250-300 - fast flüssig. Wichtig: Lassen Sie sich nicht entzünden, wenn Sie z. B. Polyethylen oder Styropor zum Gießen verwenden: Sie brennen von selbst. PVC, PET und Polypropylen hingegen gehen außerhalb der zündenden Flamme aus – ein Durchbrennen ist nicht zu befürchten. Versuchen Sie nicht, 300 Grad zu überschreiten - der Kunststoff wird rauchen und verkohlen, Sie werden nichts Gutes davon bekommen.
  • Legen Sie die Fliesen auf eine ebene Fläche , zum Beispiel: Stahlblech oder Betonstütze mit ausreichender Fläche. Gießen Sie das flüssige Plastik darüber. Bewässern Sie die leere Platte ziemlich schnell mit einer dicken Schicht. Je dicker die Form, desto stärker ist sie, den geschmolzenen Kunststoff nicht verschonen. Es ist besser, unten und an den Seiten eine dicke Schicht zu erstellen - einige Zentimeter.
  • Warten Sie, bis das Formular einfriert … Das dauert je nach Menge des Plastiks bis zu mehreren Stunden. Ein dickwandiger Untergrund härtet lange aus, da die Wärmeleitfähigkeit von Kunststoff im Vergleich zu Metallen aufgrund der geringen Dichte nach physikalischen Gesetzmäßigkeiten äußerst gering ist. Verfeinern Sie die Form, indem Sie die Oberfläche von der Rückseite (Außenseite) schleifen.

Entfernen Sie die Fliese erst, wenn die Form mit ihr eben ist, überprüfen Sie die Ebenheit der Form mit einem Flüssigkeits- oder Laser-Niveaumesser. Die geringste Unebenheit führt zur Krümmung der gegossenen Fliese, ihrer Unvollkommenheit, dies ist besonders wichtig, wenn Sie Ihre eigene Produktion etabliert haben.

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Aus Gips

Guter Gips, ohne Zusätze, die seine Verfestigung verlängern - Alabaster, friert fast sofort ein, daher müssen Sie schnell handeln. Für unerfahrene Handwerker gibt es jedoch einen langsam aushärtenden Gips – zum Beispiel unter der Marke Habez wird er für Stuckateure hergestellt, denen es nicht um Eile geht, sondern um die Ebenheit des Wandbelags, die ideale Oberfläche. Anstelle von wenigen Minuten dauert es mehrere Stunden, bis sie vollständig verfestigt sind.

  • Lösen Sie den Gips mit Wasser auf . Legen Sie die Fliesen perfekt horizontal auf eine Kunststoff- oder Metallplatte.
  • Das Fliesenfragment vorschmieren , damit der Gips beim Erstarren nicht an der Oberfläche klebt.
  • Gießen Sie den Gips aus und warten Sie bis es teilweise erstarrt ist.
  • Nachdem Sie festgestellt haben, dass es begonnen hat abzubinden, glätten Sie die untere (Rück-)Wand der zukünftigen Form mit einer Kelle oder Spachtel. Versuchen Sie, eine dicke Form zu erstellen - mit Wänden von 5 cm oder mehr. Richten Sie sie mit einem Laser oder einer Wasserwaage horizontal aus.
  • Warten Sie, bis das Formular einfriert und ziehen Sie die Fliese vorsichtig heraus, zum Beispiel mit einem Gummihammer (kein Hammer und kein gewöhnlicher).

Die Nachteile der Gipsform sind Zerbrechlichkeit, hohes Gewicht.

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Silikon

Das Silikon wird mit einer Heißluftpistole geschmolzen. Eine Silikonform wird auf die unten beschriebene Weise hergestellt.

  • Holen Sie sich altes Silikonzeug (ihre Smartphone-Hüllen aufgebraucht, Schlauchstücke oder ein undichter Schlauch usw.).
  • Legen Sie sie auf einen Fliesenrohling - und mit einem Bau-Haartrockner schmelzen.
  • Tragen Sie das Silikon weiter auf, indem Sie es schmelzen … Es wird Schicht für Schicht gegossen. Es ist wichtig, einen ziemlich leistungsstarken Haartrockner zu verwenden. Wandstärke - bis zu mehreren Zentimetern.
  • Nachdem die richtige Menge Silikon aufgetragen wurde , Beenden Sie das Erhitzen und warten Sie, bis die resultierende Form aushärtet. Ändern Sie es, indem Sie die Vorsprünge von der Rückwand abschneiden, die verhindern, dass es perfekt flach auf dem Tisch liegt.

Sekundärsilikon ist wie jeder Kunststoff von geringerer Qualität als das, das hauptsächlich aus Erdölprodukten hergestellt wird. Aber seine Eigenschaften reichen aus, um Hunderte von gegossenen Rohlingen durch sich selbst zu passieren, ohne zu brechen oder zu einem kritischen Verlust an Festigkeit und Leistung zu verdünnen.

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Polyurethan

Schmelzen Sie Polyurethan auf die gleiche Weise wie PET und Silikon. Verwenden Sie einen Föhn und das gleiche Verfahren zum Erweichen und Auftragen des Kunststoffs. Polyurethan ist auch Kunststoff, Sie können Schaumgummi (Polyurethanschaum) verwenden.

Gehen Sie jedoch mit Vorsicht vor: Es sollte kein Feuer fangen. Beenden Sie die resultierende Form außen zu einem perfekt flachen Boden.

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Wie und wie schmieren?

Das Schmiermittel sollte die Blasenbildung nicht fördern . Es ist möglich, die Form nur mit einer halbviskosen Zusammensetzung zu schmieren, die bei +30 nicht flüssig wird. Es kann sich um Fett, Lithol, Graphitfett und andere viskose Materialien handeln, die, um flüssig zu werden, heiß erhitzt werden müssen. Flüssige Filme - Pflanzen-, Maschinen-, Industrieöl-, Maschinenölverarbeitung - dringen in den gegossenen Beton oder Zement ein und bilden Tröpfchen in ihrer Dicke, die leichter als Wasser nach oben schwimmen. Sie erhalten keine gute Schmierung - das gesamte Öl schwimmt auf der Oberseite der zu gießenden Fliese oder bleibt in ihrer Dicke stecken, wodurch ihre Festigkeit verringert wird und die Haftung, die beim Entfernen des gefrorenen Fragments unerwünscht ist, ist still gebildet.

Vor dem Verfugen oder Betonieren wird eine dünne Fettschicht auf die Innenwände der Form aufgetragen. Anschließend wird die Form mit Grundbaustoff gefüllt. Nach einem Tag kann das ausgehärtete Fliesenfragment entfernt werden.

Bevor Sie die Form mit dem Baustoff zum Aushärten verlassen, ätzen Sie durch Vibrationen oder Bewegungen des Spachtels alle Luftblasen aus dem Zement oder Beton heraus: Sie verringern die Festigkeit der Fliese – Porosität ist hier nicht erforderlich.

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Wie benutzt man es richtig?

Wenn Sie den Mörtel in eine gerade schablonierte Form gießen, müssen Sie von ziemlich hoher Qualität sein. Dies ist Beton- oder Zement-Sand-Mörtel der Marke nicht niedriger als M400 . Sein Rezept - 1 Teil Zement für 2–4 Teile Sand . Verwenden Sie unbedingt einen Weichmacher - er verhindert, dass sich Herbstfeuchtigkeit ansammelt: Bei Frost gefriert und reißt das Baumaterial. Laut GOST werden wirklich gute Fliesen für mindestens 35 Winter gemacht - wie Ziegel, Gas- und Schaumbeton, andere Baustoffe für Kapitalgebäude und Grundstücke . Weichmacher können Sie in jedem Bausupermarkt kaufen. Sie können die sowjetischen GOST-Normen für (Eisen-)Betonprodukte zugrunde legen - prüfen Sie die Normen: Auf ihnen wurden zuvor Platten für Gehwege und Zufahrtsstraßen gegossen.

Es ist notwendig, die Formen zu verwenden, ohne das Gewicht des verpfändeten / gegossenen Baustoffs zu überlasten. Weiches Silikon kann unter übermäßigem Gewicht gequetscht werden. Um ein Verbiegen zu vermeiden, legen Sie die Form im Voraus z. B. zwischen die Reste eines dicken Bretts oder Holzes, zwischen die Ziegel, die die wichtigsten Ankerpunkte tragen. Aluminium- und Stahlformen erfordern in der Regel keine solche Skrupel und Skrupel: Sie sind ziemlich hart.

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Gleiches gilt für Hartplastik oder Gips .… Wenn Sie die Gussform in Ruhe lassen - nach dem Ätzen von Luftblasen aus Beton oder Zement-Sand-Mörtel - können Sie schließlich perfekt flache Fliesensegmente gießen. Ausgehärtete Fliesen lassen sich leicht aus der Form lösen. Es ist leicht zu waschen, die Form von Betonresten zu reinigen. Wenn ein Schmiermittel verwendet wurde, bleiben sie selbst zurück. Das "trockene" Gießen von Fliesensegmenten erschwert die Aufgabe. Sie können versuchen, Zementspuren und -reste einzuweichen, ohne gewaltsame Einwirkungsmethoden anzuwenden. Zum Beispiel mit Öl bedecken und mehrere Stunden oder Tage einwirken lassen. Damit Ihr Produktionsprozess dann nicht tagelang stillsteht, müssen Sie Dutzende oder gar Hunderte solcher Formulare zur Hand haben: Während manche „durchnässt“werden, kommen andere zum Einsatz.

Die Ebbe sind perfekt flache Fliesenrohlinge, die Sie zusätzlich bearbeiten können . Sie können zum Beispiel die scharfen Kanten jedes Fragments am Schleifer leicht schärfen, damit sie nicht bei der kleinsten unachtsamen Bewegung abbrechen. In diesem Fall ist ein zusätzliches Verfugen der nach dem Verlegen entstandenen Lücken (Nähte) erforderlich.

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