Betonpflasterplatten: Pflastersteine, 500x500x50 Und 300x300x30, Grau Und Andere Farben, Stahlbetonplatten, Glatt Und Andere

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-15 04:09

Die Gestaltung von Gehwegen und Hausgrundstücken erfolgt in der Regel unter Verwendung hochwertiger Betonplatten. Wichtig ist, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und langlebig sind.

Es gibt spezielle Technologien, die es ermöglichen, Fliesen nach bestimmten Standards und mit entsprechender Kennzeichnung herzustellen.

Besonderheiten

Betonpflastersteine sind buchstäblich überall zu sehen, da sie praktisch sind und die Landschaftsgestaltung problemlos ergänzen. In Höfen und ganzen angrenzenden Gebieten findet man oft Wege, die in sauberen Blöcken angelegt sind. Es ist praktisch, Eingänge zu Gebäuden, Wege für Fußgänger und Radfahrer sowie Gehwege mit Betonplatten zu arrangieren.

Auf den Straßen werden sehr oft mit Hilfe von Betonelementen Fußgängerüberwege (unterirdisch und oberirdisch), Haltestellen des öffentlichen Verkehrs, Wege auf Parkplätzen, Plätze abgedeckt. ABER auch Pflasterplatten mit rutschfester Beschichtung finden sich auf Kinderspielplätzen und mehrfarbig mit ungewöhnlichen Formen - im Dekor von Blumenbeeten und Blumenbeeten.

Eine so weit verbreitete Verwendung dieser Art von Veredelungsmaterial ist auf seine Vorteile zurückzuführen:

• niedrige Kosten, wodurch die Fliese vielen Verbrauchern zur Verfügung steht;
• einfache Installation ermöglicht es, auf Wunsch alle Arbeiten selbst zu erledigen;
• Verschleißfestigkeit gewährleistet eine lange Lebensdauer der Produkte;
• gute Wasserbeständigkeit;
• bei Bedarf können bruchstückhaft Reparaturen vorgenommen werden;
• Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
• ästhetisches Erscheinungsbild;
• Vielfalt in Größe, Form und Farbe.

Für viele Klimazonen ist die einfache Pflege bei häufigem Regen ein wichtiger Punkt für Betonfliesen. Es reicht aus, den Wasserfluss entlang der Fugen zwischen den Blöcken zu organisieren, damit er in den Boden aufgenommen werden kann . Moderne Betonprodukte für die Oberflächenveredelung werden nur nach den angegebenen GOSTs hergestellt. Üblicherweise wird zur Herstellung schwerer oder feinkörniger Beton in mehreren Schichten verwendet. In diesem Fall beträgt die Dicke der oberen Schicht mehr als 2 Millimeter.

Gemäß den Normen sollte die Feuchtigkeitsaufnahme 6% und die Festigkeit 3 MPa nicht überschreiten . Was den Verschleiß betrifft, überschreitet er nicht 0,7 Gramm pro Quadratzentimeter. Es wird auch davon ausgegangen, dass die Fliese problemlos mehr als 200 Einfrier- und Auftaustufen übersteht.

Wenn die Dicke der Fliese dies zulässt, wird sie nicht verstärkt. Mit Draht in Form von Verstärkung werden Produkte mit einer Dicke von 7,5 cm hergestellt.

Das Heben und Transportieren der Elemente erfolgt über Befestigungsschlaufen mit einem Durchmesser von 6 mm.

Wie werden Platten hergestellt?

Die Herstellung von Betonfliesen erfolgt auf verschiedene Weise

• Vibrationsguss bedeutet, dass die Fliese durch Gießen in spezielle Formen erhalten wird. Dadurch erhält das Material eine glatte Oberfläche. In diesem Fall ist das resultierende Produkt jedoch weniger haltbar und die Beständigkeit gegenüber niedrigen Temperaturen nimmt ab. Dadurch verkürzt sich die Lebensdauer auf ca. 10 Jahre.

Vibrokompression auch mit Hilfe der Presse durchgeführt. Nach diesem Verfahren hergestellte Fliesen zeichnen sich durch Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen aus. Außerdem tolerieren sie mechanische Beschädigungen besser. Somit können die durch Vibrationskompression erhaltenen Fliesen 25 Jahre oder länger halten.

Um besser zu verstehen, was eine Betonfliese ist, sollten Sie sich genauer mit der Beschaffung vertraut machen. Die Herstellung von Betonelementen erfolgt in der Regel auf einem Rütteltisch . Dadurch können Sie dem Basismaterial Festigkeit verleihen. Natürlich benötigen Sie neben Beton und einem Tisch auch Zusätze, die den Produkten wasserabweisende Eigenschaften verleihen, Farbpigmente und spezielle Formen.

Auf dem Rütteltisch werden Werkstücke montiert, die mit Öl vorgeschmiert sind . Dies ist notwendig, um die Beschaffung von Fertigbetonplatten zu erleichtern. Die Mischung wird in jede Form gegossen. Nach dem Vibrationsgussverfahren werden die Werkstücke vom Tisch entnommen und in die Regale überführt.

Hier werden sie mit Polyethylen bedeckt und mehrere Tage (nicht mehr als 3) belassen

Der Beton wird jedoch erst nach 21 Tagen vollständig aushärten.

Betonprodukte werden mit einem Gerät, das wie ein Hammer aussieht, aus den Formen entfernt. Es ist jedoch wichtig, leichte Schläge anzuwenden, damit keine Risse durch die Platte gehen. Andernfalls wird es für die Verwendung unbrauchbar. Natürlich ist es am besten, Plastikformen zu verwenden, die den Beton beim Entfernen sicher intakt halten.

Danach brauchen die Teller noch ein paar Tage, um sich hinzulegen. Dies liegt daran, dass Beton die Fähigkeit hat, sich auszudehnen. Wenn die Platten so stark wie möglich gemacht werden müssen, können Sie den Formen Metallelemente als Verstärkung hinzufügen. Für einige Plattentypen werden sogar spezielle Rahmen mit erhöhter Festigkeit verwendet.

Beschreibung der Arten

Betonplatten können in zwei Haupttypen unterteilt werden: Gehweg und Straße

• Bürgersteige werden verwendet, um Fußgängerwege und andere Orte mit leichten Lasten zu dekorieren.
• Straßenbeton wird zum Blockieren von Straßen, Parkplätzen und Einfahrten verwendet. Normalerweise werden solche Fliesen zur Verstärkung verstärkt. Dadurch können sie überall dort eingesetzt werden, wo massives schweres Gerät vorbeikommt.

Meistens ist die Fahrbahnplatte grau, da dafür keine Farbästhetik erforderlich ist. Bei Gehwegblöcken kann ihre Farbe je nach dem während der Herstellung hinzugefügten Farbstoff sehr unterschiedlich sein.

Auf der Oberseite können die Platten entweder glatt oder rau sein.

Nach Formular

Die Form der Fliesen ist nach den Normen klassifiziert und entsprechend gekennzeichnet

• Rechteckige werden in Form eines klassischen Rechtecks hergestellt und mit dem Buchstaben "P" bezeichnet.
• Quadrat hat, wie der Name schon sagt, alle Eigenschaften eines Quadrats. Als Kennzeichnung wurde der Buchstabe "K" gewählt.
• Sechseckige sind normalerweise mit dem Buchstaben "W" gekennzeichnet.
• Lockige können ein kompliziertes Aussehen haben. Sie erkennen sie an der Markierung "F".
• Die Rahmung ist leicht an der Bezeichnung "O" zu erkennen.
• Dekorative Straßenelemente sind etwas komplizierter beschriftet - drei Buchstaben "EDD" auf einmal.

Es ist erwähnenswert, dass für Orte, die von sehbehinderten Menschen genutzt werden, eine separate Art der Deckung vorgesehen ist.

Solche Platten sind konvex und weisen rauhe vorstehende Elemente auf, die der Fußgänger mit den Füßen ertasten kann. Es ist besser, die Deckungsform im Voraus zu wählen und die zukünftige Belastung zu berücksichtigen.

Und es gibt auch eine unausgesprochene Aufteilung der Pflasterplatten in die Form, die für Hersteller und Käufer verständlich ist. Unter ihnen sind solche Typen wie Pflastersteine (Ziegel), Welle, Wabe, Klee, Spule, Schuppen, Blume, Spinnennetz, Vlies und andere am weitesten verbreitet.

Nach Vereinbarung

Platten lassen sich in zwei Klassen einteilen:

• für temporäre Pflaster wird es als "2P" bezeichnet;
• für festen Straßenbelag ist er mit „1P“gekennzeichnet.

Diese Typen haben unterschiedliche Befestigungsmethoden und Zusammensetzungen.

Bezeichnungen und Abmessungen

Betonplatten für Straßen variieren normalerweise in der Länge von 3 bis 6 Metern und in der Breite von 1, 2 bis 2 Metern. Ihre Höhe beträgt 14 bis 22 Zentimeter.

Gehwegplatten gibt es in vielen verschiedenen Größen . Blöcke in Form von Quadraten können beispielsweise Parameter von 100 x 100 mm oder 20 x 20 cm haben, aber die gebräuchlichste Option ist 50 x 50 cm. Die Dicke hängt ganz davon ab, wofür die Beschichtung verwendet wird. Zum Beispiel werden Platten mit einer Höhe von 40-60 mm für den normalen Fußgängerbedarf verwendet. Wenn Sie einer erhöhten Belastung standhalten müssen, ist es besser, Blöcke mit einer Dicke von 70 mm oder mehr zu wählen.

Wenn wir von der Höhe ausgehen, reichen für Park- und Gartenwege Platten von 100x200x30 mm aus, für Fußgängerzonen oder für den Gehweg - 300x300x40 mm . Autobahnen, insbesondere wenn sich nicht nur Autos, sondern auch Lastkraftwagen darauf bewegen, können mit Blöcken mit Parametern wie 500x500x50, 500x500x70 und sogar 300x300x50 mm abgedeckt werden.

Für Orte mit hoher Belastung sind natürlich verstärkte Platten mit den Parametern 1000x1000 mm und einer Höhe von 100 mm eine ideale Lösung.

Es ist zu beachten, dass ein Parameter wie die Höhe der Decke auch die Verlegemethode beeinflusst. So, Bei Fliesen mit einer Dicke von 30 mm oder weniger ist eine Vorfüllung mit Beton erforderlich.

Das Gewicht der Blöcke hängt von ihrer Größe und Form ab. Zum Beispiel wiegt die Masse einer achtförmigen Fliese mit einer Größe von 400 x 400 mm etwas mehr als 18 kg und ein Quadrat von 500 x 500 mm wiegt 34 kg. Eine leichtere Schildkröte ist mit den Parametern 300x300x30 mm - 6 kg.

Die Marken ermöglichen es Ihnen, eine Vielzahl von Betonplatten zu unterscheiden . Zu den Bezeichnungen gehören Buchstaben und Zahlen, die meist mit einem Punkt geschrieben werden. Die erste Zahl in der Markierung gibt die Nummer der Standardgröße an, der Buchstabe den Produkttyp und die zweite die Blockhöhe, gemessen in Zentimetern. Als Beispiel können wir uns vorstellen, wie die Bezeichnung einer quadratischen Platte mit den Parametern 375 x 375 mm und einer Höhe von 7 cm gebildet wird, also zuerst die Zahl 4, gefolgt vom Buchstaben "K" und dann die Nummer 7 - als Ergebnis eine Markierung der Form "4. K.7".

Installationsregeln

Die richtige Verlegung von Gehwegplatten sichert einen langfristigen und angenehmen Betrieb der Beschichtung. Je nach Belastung des Untergrundes werden die Blöcke auf unterschiedlichen Untergründen verlegt. Für Wanderwege reicht es beispielsweise aus, ein Sandkissen zu machen. Wird die Beschichtung auch für den Transport verwendet, kann auf Betonmörtel nicht verzichtet werden.

Fliesen können in verschiedenen Mustern verlegt werden. Die beliebtesten unter ihnen sind Fischgrät-, Korb-, Halbkreis-, Ziegel- und Pfosten. Die Installation besteht aus bestimmten Phasen.

• Das Gelände ist mit Wegen und Gehwegen markiert.
• Die oberste Erdschicht von 150 mm wird entfernt.
• Der geöffnete Boden wird sorgfältig gestampft.
• Als nächstes müssen Sie Rillen für den Wasserablauf formen und mit 5 cm Sand füllen.
• Jetzt müssen Sie ein Kissen aus nassem Sand, Schotter und Beton mit einer Höhe von 100 mm erstellen. Es muss mit einem Gummihammer oder einer Vibrationsplatte festgestampft werden.
• Wenn der Untergrund fertig ist, werden die Fliesen im Abstand von mindestens 3-5 mm zueinander verlegt. Die entstandenen Nähte können mit der gleichen Masse repariert werden, aus der das Kissen hergestellt wurde.
• Der letzte Schritt ist die Reinigung der Leinwand mit Wasser, das entlang der Risse geleitet wird.

Bei der Installation ist zu beachten, dass einige Betonelemente geschnitten werden müssen, um das Mauerwerk zu nivellieren.

Daher ist es ratsam, Fliesen mit einem Rand zu kaufen. Ein geringerer Blockverbrauch kann erzielt werden, wenn die Verlegung auf wirtschaftlichere Weise erfolgt, beispielsweise gerade statt diagonal.