2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31
Motoblocks sind heute sehr beliebt. Mit ihrer Hilfe können Sie in einer Privatwirtschaft, in einem kleinen Unternehmen, verschiedene Arten von Arbeiten ausführen. Bei intensiver Nutzung des handgeführten Traktors besteht die Gefahr eines Riemenausfalls. Die Riemen setzen das Aggregat in Bewegung, übertragen das Drehmoment vom Motor auf die Räder und ersetzen das Getriebe. Diese Sonderausstattung hat zwei Wellen gleichzeitig - eine Nockenwelle und eine Kurbelwelle, beide Mechanismen werden über Riemen angetrieben. Bei handgeführten Traktoren "Neva" sind normalerweise 2 Keilriemen montiert, was eine hohe Effizienz des Aggregats gewährleistet und die Übertragungsfähigkeit verbessert.
Sorten von Gürteln
Bei handgeführten Traktoren sind Antriebselemente eingebaut, die ein leichtes Starten des Gerätes gewährleisten, ein reibungsloses Bewegen ermöglichen und auch die Kupplung ersetzen.
Sie können sich jedoch in folgenden Parametern unterscheiden:
- Antriebsteil;
- Schnittform;
- Platzierung;
- Leistungsmaterial;
- Größe.
Es ist erwähnenswert, dass Sie heute verschiedene Arten von Gürteln im Angebot finden, die sein können:
- keilförmig;
- für Vorwärtsbewegung;
- für umgekehrt.
Vor dem Kauf jedes einzelnen Gürtels müssen Sie zunächst die Übereinstimmung mit dem verwendeten Gerätemodell feststellen. Es wird nicht empfohlen, für die Montage einen alten Spanner zu verwenden, da sich dessen Abmessungen während des Betriebs geändert haben.
Es ist besser, Riemen MB-1 oder MB-23 zu kaufen, die speziell für Ihr Gerätemodell hergestellt werden.
Die Konformität kann auf der Website des Geräteherstellers oder auf anderen Ressourcen in Absprache mit Spezialisten festgestellt werden
Abmessungen (Bearbeiten)
Vor dem Kauf eines Riemens müssen Sie die Modellnummer des Spanners ermitteln, der zuvor am handgeführten Traktor verwendet wurde.
Dafür braucht man:
- Entfernen Sie die alten Antriebselemente mit den entsprechenden Werkzeugen vom Einachsschlepper;
- überprüfen Sie die Markierung, die auf dem äußeren Teil angebracht ist (Markierung A-49 sollte weiß sein);
- wenn die Markierung nicht zu sehen ist, muss der Abstand zwischen den Spannrollen gemessen werden;
- Gehen Sie zur Ressource des Herstellers und verwenden Sie die Tabelle, um die Größe des Außengürtels zu bestimmen. Sie können die Abmessungen beim Verkäufer erfahren.
Um in Zukunft Probleme bei der Auswahl zu vermeiden, ist es nach dem Kauf eines neuen Elements für den Antrieb notwendig, den digitalen Wert von dessen Oberfläche neu zu schreiben. So vermeiden Sie Fehler bei der Auswahl und beim Kauf.
Es ist wichtig, die Anweisungen bei der Montage zu befolgen, um das neue Element nicht zu beschädigen und die Lebensdauer nicht zu verkürzen.
Auswahlprinzipien
Um das optimale Element für Ihr Gerät zu kaufen, müssen Sie die Empfehlungen des Herstellers befolgen.
Wichtige Punkte, auf die Sie achten sollten:
- Länge kann je nach Gerätemodell variieren;
- Hersteller und Marke;
- Preis;
- Kompatibilität.
Es ist wichtig, den allgemeinen Zustand des Riemens zu beurteilen. Es sollte frei von Kratzern, Defekten, Knicken und anderen negativen Aspekten sein.
Der Gürtel, auf dem die Werkszeichnung erhalten ist, gilt als hochwertig.
Merkmale des Antriebsriemenwechsels
An der Halterung ziehen Der Algorithmus sollte befolgt werden:
- Entfernen Sie die Schutzabdeckung;
- schrauben Sie die Umlenkrolle ab;
- entfernen Sie den laufenden Keilriemen, nachdem Sie zuvor die Bänder gelöst haben;
- ein neues Produkt installieren.
Alle weiteren Montageschritte sollten in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt werden und beim Spannen des Riemens selbst einen Spalt zwischen Gummi und Ausrüstung von mindestens 3 mm lassen. Wenn ein Element verschlissen ist und das andere im normalen Zustand ist, müssen beide ersetzt werden.
Der Einbau eines zweiten Elements sichert die Langlebigkeit des neuen Produkts.
Selbstspannende Riemen
Nachdem das neue Produkt und der Greifer installiert wurden, müssen sie festgezogen werden, da der Riemen sofort durchhängt, was nicht akzeptabel ist. Dies kann die Lebensdauer verkürzen, die Räder rutschen und der Motor kann im Leerlauf rauchen.
Zum Dehnen müssen Sie die Riemenscheibe mit einem Lappen reinigen ., und lösen Sie auch die Befestigungsschrauben des Motors am Rahmen, drehen Sie die Einstellschraube mit einem Schlüssel 18 im Uhrzeigersinn und ziehen Sie die Vorrichtung fest. In diesem Fall müssen Sie mit der anderen Hand die Spannung des Riemens überprüfen, damit er leicht federn kann. Wenn Sie es zu fest anziehen, hat dies auch einen negativen Einfluss auf die Haltbarkeit von Riemen und Lager.
Während der Installation müssen alle Arbeiten schrittweise und sorgfältig durchgeführt werden, um die Gefahr einer Beschädigung des Verschleißteils zu vermeiden. Dies kann zu dessen Bruch oder vorzeitigem Ausfall des Antriebs führen.
Nach Einbau und Spannung auf Verformungen prüfen.
Prozesse, die die Fehlerhaftigkeit von Handlungen aufzeigen:
- Vibration des Körpers während der Bewegung;
- Überhitzung des Riemens im Leerlauf und Rauch;
- Radschlupf unter Last.
Nach der Installation muss der Einachsschlepper ohne Beladung eingefahren werden, um die Strukturelemente nicht zu beschädigen. Beim Betrieb des Einachsschleppers alle 25 Betriebsstunden die Getriebebefestigungen nachziehen. Dadurch wird ein schneller Verschleiß der Riemenscheiben verhindert und eine reibungslose Bewegung der Einheit selbst gewährleistet.
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