Dichtstoff "Sazilast" (25 Fotos): Technische Eigenschaften Der Zweikomponenten- Und Einkomponentenzusammensetzung

Inhaltsverzeichnis:

Video: Dichtstoff "Sazilast" (25 Fotos): Technische Eigenschaften Der Zweikomponenten- Und Einkomponentenzusammensetzung

Video: Dichtstoff
Video: Завод Ramsauer. Производство герметика 160 ACRYL 2024, Kann
Dichtstoff "Sazilast" (25 Fotos): Technische Eigenschaften Der Zweikomponenten- Und Einkomponentenzusammensetzung
Dichtstoff "Sazilast" (25 Fotos): Technische Eigenschaften Der Zweikomponenten- Und Einkomponentenzusammensetzung
Anonim

"Sazilast" ist ein Zweikomponenten-Dichtstoff, der über einen langen Zeitraum wirksam ist - bis zu 15 Jahre. Es kann für fast alle Baustoffe verwendet werden. Am häufigsten zum Abdichten von Fugen an Dächern, Fugen an Wänden und Decken verwendet. Die benötigte Zeit zum Erstarren der Substanz beträgt zwei Tage.

Bild
Bild
Bild
Bild

Besonderheiten

Sazilast-Dichtstoff ist universell und hat ausgezeichnete technische Eigenschaften.

Die Besonderheit dieser Schutzbeschichtung besteht darin, dass sie auf eine feuchte Oberfläche aufgetragen werden kann.

Bild
Bild
Bild
Bild

Die wichtigsten technischen Merkmale sind wie folgt:

  • hat eine geringe Dampf- und Luftdichtheit;
  • Anwendung bei niedrigen Temperaturen möglich;
  • das Produkt ist beständig gegen Diffusionseinflüsse;
  • interagiert sehr gut mit Materialien: Beton, Aluminium, Holz, Polyvinylchlorid, Ziegel und Naturstein;
  • interagiert gut mit Farbe;
  • Der Auftrag auf die Oberfläche ist mit einer zulässigen Verformungsrate von mindestens 15 % zulässig.
Bild
Bild
Bild
Bild

Sorten

Es gibt eine Vielzahl von Dichtungsverpackungen. Am beliebtesten sind Plastikeimer mit einem Gewicht von 15 kg.

Je nach Art der Anwendung werden 2 Gruppen unterschieden:

  1. für Fundamentinstallation;
  2. zur Reparatur von Gebäudefassaden.
Bild
Bild

Verwenden Sie zur Reparatur des Fundaments "Sazilast" -51, 52 und 53. Sie bestehen aus einer Zweikomponentenzusammensetzung, nämlich einem Härter auf Basis eines Polyurethan-Prepolymers und einer Basispaste auf Basis von Polyol.

Bild
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild

Beständig gegen ultraviolette Strahlung / Zusammensetzungen 51 und 52 /, daher für Dachdeckerarbeiten empfohlen. Bei der Verarbeitung an schwer zugänglichen Stellen wird hauptsächlich die Zusammensetzung - 52 verwendet, da sie eine flüssigere Konsistenz hat. Für Arbeiten mit hoher Luftfeuchtigkeit ist die Dichtung 53 die beste Option, da sie besonders beständig gegen längere Wassereinwirkung ist.

Alle Dichtstoffe weisen hervorragende Schutzeigenschaften auf, sie widerstehen zuverlässig den Einwirkungen von:

  • Wasser;
  • Säuren;
  • Alkalien.
Bild
Bild

Sazilast -11, 21, 22, 24 und 25 werden verwendet, um die Fassade von Gebäuden, Wohngebäuden und nicht nur Nahtschicht zu reparieren. Zweiteilige Polysulfid-Dichtungen Typ 21, 22 und 24 sind nicht für den Wohnbereich bestimmt. Dichtstoff Nr. 25 ist ein Dichtstoff auf Polyurethanbasis, der sich durch eine schnelle Gebrauchsfertigkeit auszeichnet, da er nicht von den Parametern der Fuge und den äußeren Temperaturparametern der Umgebung abhängt. Es kann auch mit Farben und verschiedenen Substanzen gebeizt werden.

Bild
Bild
Bild
Bild

Es wird für Ebenen mit einer Oberflächenkrümmung von bis zu 25 % verwendet, sowie für die Dichtungen 22 und 24. Die Einzigartigkeit der Dichtungsmasse 25 zeigt sich in der Möglichkeit, etwa 50 % für eine unregelmäßige Oberfläche zu verwenden. Alle Arten von "Sazilast" sind sehr langlebig und resistent gegen extreme Temperaturen.

Das Produkt hat ein internationales Qualitätszertifikat, das seinen Status erhöht und eine gute Nachfrage garantiert.

Bild
Bild
Bild
Bild

Empfehlungen

Zum Auftragen des Dichtmittels bei Reparaturarbeiten werden folgende Werkzeuge benötigt:

  1. langsamlaufende Bohrmaschine mit Paddelaufsatz;
  2. Spachtel;
  3. Abdeckband.
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild
Bild

Für einen sicheren Betrieb ist es wichtig, die Oberfläche der Konstruktion gründlich zu reinigen. Die Schutzschicht wird auf eine trockene oder feuchte Oberfläche aufgetragen. Für ein sauberes und ästhetisches Erscheinungsbild der Dehnungsfuge wird Montageband an den Kanten des Veredelungsmaterials geklebt.

Geeignet für die Verwendung vorbehaltlich:

  1. die richtigen Proportionen;
  2. Temperaturregime.

Beachten Sie diese Empfehlung: Verwenden Sie keine großen Mengen Härter. Andernfalls härtet die Schutzbeschichtung schnell aus, was der Struktur eine unzureichende Festigkeit verleiht. Wenn nicht genügend Härter vorhanden ist, hat die Zusammensetzung eine klebrige Konsistenz, die die erforderlichen Anforderungen nicht erfüllt.

Bild
Bild
Bild
Bild

Beim Auftragen einer schützenden Einkomponenten-Versiegelung 11 darf die Oberfläche mit einem Feuchtigkeitsgehalt von mehr als 90% sowie der Kontakt mit Wasser nicht aufgetragen werden. Die Zugabe eines Lösungsmittels ist strengstens verboten, da sich die Eigenschaften der Zusammensetzung ändern, ohne die eine zuverlässige Installation unmöglich ist. Für die Zusammensetzungen 51, 52 und 53 wird empfohlen, das Material bei einer Umgebungstemperatur von -15 bis + 40 °C auf die Oberfläche aufzutragen. Die Schichtdicke sollte weniger als 3 mm betragen; beträgt die Fugenbreite mehr als 40 mm, sollte die Fläche in zwei Ansätzen abgedichtet werden. An den Rändern auf die Substanz auftragen, dann über die Fuge gießen.

Bild
Bild
Bild
Bild

Sicherheitstechnik

Es ist sehr wichtig, nicht nur die Installation von verformten Fugen und Nähten zuverlässig und genau durchzuführen, sondern auch die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen. Dazu müssen Sie die vorgeschriebenen Regeln befolgen. Lassen Sie die Versiegelung nicht mit der Haut in Kontakt kommen. Wenn dies passiert, ist es notwendig, den Bereich sofort mit Wasser und einer Seifenlösung zu spülen.

Als Grundregel für alle Schutzanstriche gilt, das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Für die Schutzbeschichtung 21, 22, 24 und 25 beträgt die Gewährleistungsfrist 6 Monate bei Temperaturen von -20 bis +30 °C. Schutzmuster 11 wird ebenfalls 6 Monate gelagert, jedoch bei einer Temperatur von mindestens +13 °C, während der Lagerung nicht unter -20 Grad C behält seine Eigenschaften für 30 Tage.

Bild
Bild
Bild
Bild

Die Zweikomponenten-Polysulfid-Dichtstoffe 51, 52 und 53 werden 6 Monate bei Temperaturen von -40 bis +30 °C aufbewahrt.

Lebenszeit

Die Schutzbeschichtungen 21, 22 und 23 sind 10 bis 15 Jahre verwendbar. Bei einer Schichtdicke von 3 mm und einer Fugenverformung von bis zu 25 % Klebstoffmischung 21, 22, 24 und 25 beträgt die Frist ab Inbetriebnahme 18-19 Jahre.

Empfohlen: