Rollgeformtes Profil: Sortiment Und Produktion, GOST Gebogenes Geschweißtes Metallprofil, Kaltgeformtes Geschlossenes Und Anderes Geschweißtes Profil

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31

Um eine Reihe praktischer Probleme zu lösen, ist es notwendig, alles über das rollgeformte Profil, sein Sortiment und seine Produktion zu wissen. Es ist nützlich, das gebogene geschweißte Metallprofil GOST sorgfältig zu studieren. Es lohnt sich auch, auf das kaltgeformte geschlossene und andere geschweißte Profil zu achten.

Was ist das?

Ein gefaltetes Profil ist eine Art Metallprodukt, das durch Profilieren von Zuschnitten durch schrittweises Anpassen der Geometrie eines Blechs oder Streifens erhalten wird. Der gesamte Prozess findet innerhalb der Walzen der Profilieranlage statt.

Zur Herstellung von gebogenen Profilen werden verschiedene Materialien verwendet. Neben warmgewalztem oder kaltgewalztem legiertem Stahl können dies sein:

• Aluminium;
• Bronze;
• Kupfer und Legierungen auf Kupferbasis;
• andere Nichteisenmetalle - Zink und Messing.

Es gibt viele Arten von gebogenen Profilen. Einige dieser Produkte sind sogar ursprünglich für den Bau von Eisenbahnwaggons konzipiert oder gewellt. Die Bestimmungen von GOST 30245-2003 werden normalerweise auf das gebogene Profil angewendet . Genauer gesagt gilt diese Norm nur für eine geschlossene Produktkategorie, aber diese Tatsache wirft keine besonderen Probleme auf.

Die Norm sieht die Verwendung von Ronden vor, die dann mit speziellen Geräten zu quadratischen oder rechteckigen Produkten verarbeitet werden.

Produktionstechnologie

Kaltgeformte biegegeschweißte Profile werden auf sogenannten Rollformanlagen hergestellt. Sie beinhalten:

• Richtmaschine;
• Rollenspeicher;
• Lader verschiedener Versionen;
• technischer Empfangsblock;
• Stapler (Stapeleinheit);
• Produktionsstände;
• Schneidsystem;
• automatische Steuereinheit.

In einigen Fällen enthält die Linie eine Vorrichtung, die die Enden der Rollen abschneidet und sie durch Elektroschweißen (Lichtbogen oder Punkt) verbindet. Die Metallzerspanung erfolgt mit speziellen Sägen oder Pressscheren. Die Profiliereinheiten sind mit einem numerischen Index gekennzeichnet . Die ersten beiden Zahlen geben die Dicke des zu bearbeitenden Werkstücks an, die restlichen geben die Breite an; in beiden Fällen ist die Messung in Millimetern. Rollformsysteme arbeiten im Wesentlichen auf zwei Arten.

In einem Fall wird das sogenannte kontinuierliche Profiling durchgeführt . Die Zuschnitte werden dann unmittelbar nach der Formgebung geschnitten. Bei der Stück-für-Stück-Version wird das Metall zunächst auf die gewünschten Maße zugeschnitten und erst danach in seiner Geometrie verändert. Die Endlosigkeit des Prozesses wird durch das Verschweißen zwischen dem hinteren und vorderen Ende der Ballen in einer Kette unterstützt. Wichtig: Wenn die Walzen nicht richtig kalibriert sind, wird die Qualität des Profils erheblich reduziert.

Mögliche Verstöße (Abweichungen von Aussehen und Geometrie der Profile):

• Halbmond, dh horizontale Verzerrung;
• spiralförmig;
• das Auftreten von Wellen;
• Biegen von Endabschnitten;
• Verletzung optimaler Querschnitte an den Enden;
• Inkonsistenz der linearen Abmessungen;
• unzureichende Ausformung des Rundungsradius;
• Abweichung von einem bestimmten Winkel.

Die Technologie der Metallprofilierung war in der ersten Hälfte des letzten Jahrhunderts sehr gut entwickelt . Diese Technik wird jedoch nach und nach durch die intensive Umformtechnik ersetzt. Die Reduzierung der Anzahl der Übergänge durch moderne Technologien ermöglicht es, die Ausrüstung zu vereinfachen und die Kosten zu senken. Gleichzeitig steigt die Rentabilität der Produktion, dieser Effekt ist im Kleinseriensegment besonders ausgeprägt.

Schwer verformbare Materialien mit geringer Duktilität werden häufig im Zwangsbiegeverfahren verarbeitet.

Die Methode der intensiven Verformung ist jedoch vielseitiger. Es ermöglicht Ihnen, Teile von fast jedem Abschnitt zu erhalten . Zweifellos werden alle Methoden in Zukunft verbessert. Ihre Anwendung kann von Hersteller zu Hersteller stark variieren. Daher ist es notwendig, sich bei der Auftragserteilung für die Feinheiten der Verarbeitung zu interessieren.

Geschwungene Profile werden trotz aller besonderen Nuancen immer von zwei Hauptdetails gebildet . Es ist üblich, den Hals als verlängerte flache Basis zu bezeichnen. Ein Regal wird als flache Kanten bezeichnet, die an einer Seite durch Biegungen begrenzt sind. Die typische Blechdicke beträgt 1-3 mm. Die Länge wird von den Kunden selbst gewählt; In den meisten Fällen wird als Rohling eine nahtlose Stahlrolle verwendet, die keine Oberflächenunregelmäßigkeiten und andere optische Mängel aufweist.

Anspruchsvolle Verzinkungstechnik ist immer einer Aufgabe untergeordnet: Verlängerung der Lebensdauer von Produkten. Grundsätzlich kann das Profil jede vom Kunden gewählte Konfiguration haben. Ingenieure überlegen sich sorgfältig, wo und welche Löcher gebohrt werden können, ohne die grundlegenden Parameter der Struktur selbst zu ändern. Moderne Entwickler achten sehr darauf, den Metallverbrauch der hergestellten Produkte so weit wie möglich zu reduzieren. Das fertige Profil hat alle notwendigen Parameter für den Außeneinsatz, auch für Dachdeckerarbeiten.

Ansichten

Ecken

Unter dem Sortiment an gebogenen Metallprofilen nehmen die Ecken gleicher und ungleicher Strukturen einen besonderen Platz ein. Solche Produkte sollen die Festigkeit von Strukturen erhöhen und sind daher sehr gefragt. Ecken werden häufig beim Bau von Zäunen und beim Installieren von Pforten verwendet. In einigen Fällen ist die letzte Stufe der Behandlung das Auftragen von Emaille mit Korrosionsschutzeigenschaften. Die Kosten des Endprodukts hängen stark davon ab, aus welcher Legierung es besteht.

U-förmig

Diese Art von Produkt wird manchmal auch als gebogene Kanäle bezeichnet. Die Dicke eines solchen Produkts beträgt bei den meisten Herstellern 4 oder 5 mm. Die Unterschiede zwischen den Modellen beziehen sich auf die Einheitlichkeit der Regale, das Vorhandensein oder Fehlen von Perforationen. Der Anwendungsbereich des U-förmig gebogenen Profils ist praktisch unbegrenzt . Es wird häufig im Bauwesen verwendet, und für die komplexesten Projekte werden maßgeschneiderte Strukturen mit streng festgelegten Parametern verwendet.

C-förmig

Die gebogene Konfiguration wirkt sich am positivsten auf die Festigkeit des hergestellten Produkts aus. Dies ermöglicht es, den Metallverbrauch etwas zu reduzieren und dadurch die Kosten fertiger Strukturen zu reduzieren und diese zu erleichtern. Fast jedes Unternehmen produziert ein solches Produkt, wobei jedes Mal die Abmessungen und andere Parameter nach Ermessen des Kunden verwendet werden . Es gibt auch vorgefertigte Größenbereiche des Sortiments. Für die Herstellung von Profilen dieser Form kann ruhiger und halbruhiger Stahl verwendet werden.

C-förmige Konstruktionen sind sowohl bei Bauherren als auch bei Maschinenbauern gefragt. Im Vergleich zu herkömmlichen warmgewalzten Modellen wird eine Reduzierung des Materialverbrauchs um 15-20% erreicht. Häufige Anwendungen:

• Lagerregale;
• Rahmen aus Metallwänden;
• Herstellung von Kommunikationsmasten;
• Bau von Toren und Zäunen.

Z-förmig

Solche Modelle werden von Bauherren sehr häufig verwendet. Strukturell ist es ein Metallstreifen mit zwei gegenüberliegenden Regalen. Es gibt, wie auch in anderen Fällen, gleiche und ungleiche Optionen. Eine Reihe von Unternehmen liefern Produkte mit Pulverbeschichtung in jeder Farbe, die vom RAL-System vorgegeben wird . Die Beständigkeit gegen mehrere Biegungen ist ohne Verlust der Festigkeitseigenschaften gewährleistet.

Kanalleisten

Ein geschlossenes geschweißtes Profil kann haben:

rechteckig

Platz

runde Konfiguration

Die Besonderheit des gebogenen Kanals besteht darin, dass die Seiten des Blechs während des Herstellungsprozesses um 90 Grad gebogen werden. Die Produktion kann die Standards von 1983 und 1987 verwenden. Die Wahl eines bestimmten Standards wird selbstverständlich mit dem Kunden verhandelt. Typische Länge ist 6 und auch 12 m. Benutzer haben aber auch Zugriff auf dimensionslose Produkte mit einer Größe von 3 bis 11,7 m.

Sigma-Profile

Diese Art von gebogenen Profilen erhielt ihren Namen aufgrund der Ähnlichkeit mit dem altgriechischen Buchstaben. Ein wichtiges Merkmal ist die minimale Belastung der darunter liegenden Elemente. Diese Immobilie wird von Bauherren und Architekten geschätzt. Für die Herstellung eines Sigma-Profils werden spezielle Maschinen und Stahlsorten 250-350 benötigt. Die Montage vorgefertigter Elemente ist sehr vereinfacht und kann auch von ungeübten Ausführenden problemlos durchgeführt werden.

Omega-Profile

Ihr Zweck ist die Installation von LSU-Panels. Die Befestigung kann sowohl horizontal als auch vertikal gleichermaßen erfolgen. Normalerweise überschreitet die Dicke des Metalls 1 mm nicht. Aluminium wird hauptsächlich verwendet, um das Omega-Profil zu erhalten . In einigen Fällen wird es aus Stahl hergestellt. Wichtig ist aber immer, dass ein solches Produkt fast keine Belastung auf den Untergrund ausübt.

Dabei ist zu beachten, dass alle eben aufgeführten Optionen für Profile auch eine offene Ausführung haben können.

Anwendungen

Wie bereits mehrfach erwähnt, ist der Einsatzbereich dieser Produkte sehr breit gefächert. Sie können für die Bedürfnisse des Industrie- und Zivilbaus gekauft werden. Es geht darum zu erstellen:

• Träger;
• umschließend;
• dekorative Designs verschiedener Art.

Das gebogene Formstahlblech hat eine ausgezeichnete Tragfähigkeit . Seine Versteifungsrippen sorgen für Zuverlässigkeit auch bei hoher Belastung. Beim Bau von Wohngebäuden werden solche Produkte selten eingesetzt, bei Industrieanlagen sind sie jedoch deutlich häufiger anzutreffen. So werden zum Beispiel regelmäßig gefaltete Flachbleche für den Bau von Großfabriken und Wärmekraftwerken bestellt. Eine weitere wichtige Anwendung ist der Ersatz herkömmlicher Wandpaneele.

Es ist erwähnenswert, dass das gebogene Profil auch beim Bau von Dachelementen gefragt ist. Dort erweisen sich seine relative Leichtigkeit und unbestrittene Stärke als ganz wesentliche Vorteile. Bei Produkten, die nach dem Zwangsbiegeverfahren hergestellt wurden, wurde dieser Ansatz erstmals im Flugzeugbau angewendet. Es wird in dieser Branche im 21. Jahrhundert verwendet.

Auch gebogene Profile werden gekauft:

• zur Bildung von Böden (Fußböden);
• zur Bildung von Gurten und Streben von Dachstühlen;
• zur Herstellung von kommerziellen Geräten;
• zur Herstellung von Gas- und Elektroherden;
• für die Anforderungen der Lebensmitteltechnik.