2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31
Mit der Idee, Möbel mit eigenen Händen herzustellen, rätseln Menschen oft über die Frage der Materialauswahl. Wenn Sie zuvor keine praktischen Fähigkeiten im Möbelbau hatten, sollten Sie mit den einfachsten Materialien beginnen, insbesondere Sperrholz. Zudem muss nicht mit schweren und hochkomplexen Möbeln experimentiert werden. Versuchen Sie zunächst, einen kleinen Schaukelstuhl aus Sperrholz für das Kinderzimmer, Gästezimmer oder Schlafzimmer herzustellen.
Was brauchen Sie für die Fertigung?
Um einen Schaukelstuhl selbst herzustellen, Sie sollten sich mit folgendem eindecken:
- Sperrholzplatten;
- eine Holzstange (53 Zentimeter lang);
- Winkelschleifer oder elektrische Stichsäge;
- ein Satz Sägen für Holz (Sägeblätter von 50 bis 105 Millimeter Länge);
- ein manueller elektrischer Fräser oder ein Scheibenschleifer mit Schleifscheiben unterschiedlicher Körnung (Sie können ein einfaches Schleifpapier verwenden);
- Maßband und Bleistift;
- elektrische Bohrmaschine mit Holzbohrern;
- selbstschneidende Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben;
- Polsterung Polyester;
- dichter Stoff für Vorhänge;
- Kleber, Hefter für Möbel;
- Farbe auf Holz, Lack.
Um die Schaukelelemente zu erstellen, empfiehlt es sich, Sperrholzplatten mit einer Größe von 1520 × 900 Zentimetern und einem Querschnitt von 4, 10 und 15 Millimetern zu verwenden.
Die Seiten erfordern 4 mm Sperrholz . Wenn die erforderlichen Blätter nicht verfügbar sind, können Sie im Laufe der Arbeit eine Reihe ähnlicher Elemente aus einem dünnen Material ausschneiden und mit Klebstoff verbinden.
Zeichnungen und Maße
Bevor Sie mit der Herstellung von Möbeln beginnen, müssen Sie eine Zeichnung eines Schaukelstuhls aus Sperrholz erstellen. Sie können ein Diagramm mit Parametern von Hand zeichnen, eine Zeichnung mit speziellen Computerprogrammen erstellen oder eine beliebige vorgefertigte Zeichnung auswählen und sie nach Belieben ändern . Das Vorhandensein einer nach allen Regeln erstellten Zeichnung beschleunigt nicht nur das Verfahren zum Schneiden und Zusammensetzen des Materials, sondern eliminiert auch Fehler im Herstellungsprozess.
Arbeitsprozess
Die Herstellung von Möbelstücken aus Sperrholz ist praktisch dasselbe wie die Herstellung von Stühlen aus anderen Plattenmaterialien.
Das Verfahren umfasst mehrere Stufen.
Alle werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
- Vorbereitung von Elementen - Anfasen, Löcher bohren, Nuten erstellen und vieles mehr;
- Übertragung der Zeichnung;
- Schneidmaterial gemäß der ausgewählten Zeichnung;
- Montage des Stuhls;
- Veredelung, einschließlich Schleifen und Lackieren, sowie Vorhänge.
Betrachten wir die aufgeführten Aktivitäten in allen Details.
Sperrholzvorbereitung
Zunächst sollten Sie Ihren Arbeitsplatz rational organisieren. Beim Schneiden großer Sperrholzplatten sollte genügend Platz im Raum vorhanden sein.
Um einen schnellen Verschleiß der Stuhlkomponenten zu vermeiden, ist es erforderlich, das Material mit einem der folgenden Mittel abzudecken:
- Glasfasermaterial;
- Lack;
- trocknendes Öl;
- Farbe.
Das Verkleben mit Glasfasermaterial verlängert die Lebensdauer des Sperrholzes. Wenn diese Beschichtung nicht möglich ist, können Sie stattdessen ein einfaches Mulltuch nehmen.
Zur Verbindung der Materialien wird ein Lack verwendet, der in seiner Struktur keine Epoxid- und Polyesterharze enthält.
Die lackierte Beschichtung schützt das Sperrholz vor Umwelteinflüssen . Die Verbesserung der Feuchtigkeitsbeständigkeit ermöglicht eine Beschichtung mit Farbe oder Trockenöl, die eine wasserdichte Schicht bildet (die Schutzzusammensetzung ist praktischer, wenn Sie sie zuerst in einem Wasserbad auf 60 ° C erwärmen).
Besondere Aufmerksamkeit ist den Endkanten der Sperrholzelemente zu widmen. Sie benötigen eine zusätzliche Schutzbeschichtung und eine gründliche Behandlung. Um sie zu schützen, müssen Sie einen der folgenden Schritte ausführen:
- versiegeln Sie die Enden des Sperrholzes mit Kitt;
- mit einer Tiefengrundierung abdecken;
- verwenden Sie dick geriebene Ölfarben;
- kleben Sie die Kanten mit Kunststoff- oder Metallkanten.
Wenn Sie mit Sperrholz arbeiten, müssen Sie diese Empfehlungen einhalten
- Schneiden Sie das Sperrholz nicht über seine Fasern - dies führt zu Rissen an den Kanten der Platte.
- Es wird empfohlen, keine Nägel in die Sperrholzplatte zu schlagen und keine selbstschneidenden Schrauben einzudrehen, da dies auch das Auftreten von Rissen in der Oberfläche provozieren kann. Um dies zu verhindern, müssen zuerst die Löcher vorbereitet werden. Für den Fall, dass die Sperrholzelemente dennoch mit selbstschneidenden Schrauben verbunden sind, müssen Metallscheiben darauf gelegt werden.
- Damit das Sperrholz die erforderliche Biegung oder Konfiguration erhält, muss seine Oberfläche angefeuchtet und einige Zeit in diesem Zustand belassen werden.
- Vor dem Verkleben von Sperrholzelementen müssen deren angrenzende Teile mit Schleifpapier geschliffen, anschließend entstaubt und in Richtung der Materialfasern verleimt werden. Die zu verklebenden Elemente müssen unter die Presse gelegt werden.
Übertragen einer Zeichnung
Nachdem Sie sich bei der Auswahl der Zeichnung orientiert haben, bleibt nur noch das Blatt danach zu planen. Mit anderen Worten, es ist notwendig, die Papierzeichnung auf das Material zu übertragen, während der Maßstab der Zeichnung auf die natürlichen Parameter erhöht wird. Wenn die Struktur des zu montierenden Möbels eine einfache Konfiguration hat, wird das Bild vom Papier entlang eines gebogenen Quadrats und eines Lineals übertragen.
Wenn Möbel mit komplexer Konfiguration hergestellt werden sollen, werden für jedes Element aus Pappe oder dickem Papier Schablonen (Muster) ausgeschnitten, die dann wie im Bild unten auf eine Sperrholzplatte nachgezeichnet werden.
Sägen
Da Sperrholz einen unterschiedlichen Querschnittswert hat, wird zum Schneiden einer Platte einer bestimmten Dicke ein Werkzeugsatz verwendet, der seinen Zweck erfüllt. Bis zu 1,5 Millimeter dicke Bleche werden mit einem geschärften Messer geschnitten . Bleche bis 6 Millimeter - mit einer Handstichsäge und dickere - mit einer elektrischen Stichsäge oder einem Winkelschleifer.
Für gekrümmte Schnitte ist es besser, eine elektrische Stichsäge zu verwenden, da dieses Werkzeug am günstigsten ist.
Wenn möglich, werden die Elemente mit einer Bandsäge geschnitten, wenn nur ein feinzahniges Sägeblatt verwendet wird.
Um das Schneiden zu erleichtern, kleben wir das Muster direkt auf die Sperrholzplatte
Nachdem die Elemente ausgeschnitten wurden, setzen wir sie zusammen und untersuchen die Übereinstimmung der Konturen; Bei Vorsprüngen richten wir diese sofort aus.
Montage
Der erste Schritt besteht darin, die Sitz- und Rückenstütze aus dünnen Streifen aus 10 mm starkem Holz zu montieren. Diese Streifen müssen auf die aus 4 mm Sperrholz geschnittenen Sitz- und Rückenelemente geklebt werden. Diese Struktur ermöglicht eine gekrümmte Konfiguration . Es ist wünschenswert, die Elemente mit feuchtigkeitsbeständigem PVA-Holzleim zu verkleben.
Anschließend werden die Querstreben an der Sitzfläche und der Rückenlehne montiert, gefolgt von den Seitenteilen und der Fußstütze. Bei der Montage der Elemente mit selbstschneidenden Schrauben müssen Eisenunterlegscheiben installiert werden.
Nach Abschluss der Montagearbeiten können Sie damit beginnen, dem Sperrholzstuhl das fertige Aussehen zu verleihen . Hier hängt alles vom Einsatzbereich ab. Wenn Möbelstücke für den Außenbereich hergestellt werden, sollten sie mit Antiseptika behandelt und übermalt werden. Wenn sich das Produkt im Wohnzimmer in der Nähe des Kamins befindet, sollte es ein seriöseres Aussehen erhalten. Dazu kann der Stuhl mit einem Lederersatz oder Velours drapiert werden. Der Vorhang sollte mit kleinen Nägeln oder mit einem Möbelhefter von hinten beginnend an den Rahmen genagelt werden.
Wer sich das mühsame Drapieren des Stuhls ersparen möchte, kann einen abnehmbaren Bezug darauf nähen. Verwenden Sie dazu ein starkes und angenehmes taktiles Material und Schaumgummi.
Einen Schaukelstuhl aus Sperrholz herzustellen ist ganz einfach . Es versteht sich von selbst, dass es im Gespräch um extrem einfallsreiche Designs geht. Die arbeitsintensivsten Modelle erfordern viel mehr Arbeit und Kosten. Aber ein solcher Schaukelstuhl, für dessen Konstruktion oben eine praktische Anleitung gegeben wird, kann auf Wunsch an nur einem Tag hergestellt werden.
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