2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07
Beim Bau des Fundaments werden unter anderem häufig Schraubpfähle verwendet. Der Hauptvorteil dieses Pfahltyps sind seine moderaten Kosten. Darüber hinaus ermöglichen solche Stützelemente eine Höhenanpassung des Sockels des gesamten Bauwerks und die Errichtung von Gebäuden auf einer Fläche mit inhomogenem Relief. In der letzten Bauphase des Fundaments werden die Köpfe an den oberen Enden der Tragkonstruktionen installiert.
Zweck
Ein als Kopf bezeichnetes Bauteil ist eine Metallplatte mit einem kurzen Rohr und daran angeschweißten Versteifungsrippen. Das obere Ende des Stapels wird nach dem Vergraben mit einem Kopf bedeckt. Die Befestigung am Trägerelement erfolgt durch Schweißen oder Verschrauben.
Die Funktion der Kappen besteht darin, die nachfolgenden Ebenen des Überbaus zu stützen und die Last auf das Fundament gleichmäßig von der gesamten Struktur zu verteilen . Bauplatten und Balken ruhen auf der Ebene der Köpfe. Sie können auch zur Befestigung des Holzes verwendet werden. Dabei müssen sich alle Stützelemente auf gleicher Höhe zueinander befinden.
Aber in den meisten Fällen ist es einfach unmöglich, die Pfähle exakt in die gleiche Tiefe zu rammen. Um eine ebene Ebene für die Installation von Platten und Balken zu schaffen, werden die oberen Enden der Pfähle mit einer einzigen horizontalen Linie auf gleicher Höhe geschnitten.
Außerdem wird durch den Einbau einer Endkappe der Grad der Korrosionsschäden am Pfahl deutlich reduziert
Köpfe können je nach Art und Konfiguration der bei der Konstruktion verwendeten Pfähle unterschiedliche Formen und Typen haben.
Endelemente sind aus hochfestem Baustahl gefertigt. Für zusätzlichen Schutz sind die Köpfe mit Grundierungen auf Alkydbasis beschichtet.
Arten von Stützelementen:
- Schraube . Solche Pfähle sind Metallrohre mit verschiedenen Durchmessern mit einem Schraubenboden. Wenn sich die Metallstütze dreht, sinkt sie bis zur gewünschten Tiefe in den Boden ein. Zur Fixierung des Stützelementes wird nach dem Vertiefen Betonmörtel in den Hohlraum des Rohres gegossen. Die Durchmesser solcher Stützstrukturen reichen von 108 mm bis 325 mm.
- Gebohrter oder Betonsockel . Die Installation erfordert das Durchstanzen des Bodens mit einem Bohrer. In die Aussparungen wird ein Bewehrungsrahmen eingesetzt und Beton gegossen.
Vorteile von Schraubpfählen:
- halten Sie die Struktur bei ausgedehnten Überschwemmungen gut;
- kann für den Bau auf instabilen Böden und unebenem Gelände verwendet werden;
- die Installation von Stützelementen kann bei allen Wetterbedingungen, einschließlich Frost, durchgeführt werden;
- gleichmäßige Lastverteilung auf das gesamte Bauwerk, mit Ausnahme von Fundamentüberlastungen und Verformungen;
- ermöglichen einen einstellbaren Anstieg der Struktur über das Bodenniveau.
Ansichten
Köpfe für Schraubpfähle haben eine Basis in Form eines runden kurzen Rohres mit verschiedenen Durchmessern.
Die Pfahlendelemente unterscheiden sich hauptsächlich in der Form der Deckplatte. Sie können U- und T-förmig sein.
U-förmige Elemente haben Klammern auf ihrer Oberfläche . Sie werden auf Pfählen montiert, um anschließend Balken oder Balken darauf zu verlegen. Darüber hinaus ist es wichtig, die Breite der Konsolen so zu wählen, dass sie den Abmessungen der Träger genau entspricht.
Der zweite Kopftyp hat eine völlig glatte Oberfläche. Darauf kann auch ein gefliester Grill gelegt werden.
Der nächste Parameter der Pfahlkappen ist der Durchmesser der Platte und des rohrförmigen Bodens . Diese Abmessungen hängen vom Durchmesser der Stützelemente ab, die an der Basis des Fundaments des zu errichtenden Bauwerks installiert sind.
Der Mindestdurchmesser des Rundrohrs an der Unterseite des Kopfes beträgt 57 mm. Die maximale Belastung, die auf eine solche Basis gestellt werden kann, beträgt nicht mehr als 800 kg. Solche dünnen Pfähle werden normalerweise für den Bau von leichten Gebäuden und Konstruktionen verwendet: Garagen, Schuppen, Pavillons.
Am häufigsten im privaten Bauwesen sind Pfähle mittlerer Größe und Stärke. Ihr Durchmesser beträgt 89 mm. Sie werden sogar in Torf- und Feuchtgebieten für den Bau von Landhäusern, Bädern, Zäunen und Garagen verwendet.
Die maximale Kopfbasisgröße beträgt 108 mm . Es ist auf einer dicken und stabilen Unterlage montiert. Solche Strukturen können einer Masse von bis zu 3,5 Tonnen standhalten. Sie können in jeder Art von Erde vergraben werden. Sie werden für den Bau von Stützen für schwere Gebäude und Bauwerke, einschließlich Brücken, verwendet.
Auch die Kopfbedeckung kann verschweißt oder abnehmbar sein. Der erste Typ wird durch Schweißen an der Basis befestigt. Abnehmbare Endstücke können verschraubt werden.
Pfahlfitting
Um die Stützelemente auf die gleiche Höhe zu bringen, werden sie geschnitten oder besäumt. Dieser Prozess ist etwas mühsam und erfordert Geschick, aber wir können es trotzdem selbst tun.
Arbeitsschritte:
- Zu Beginn sollte ein Kontrollstützpfahl gewählt werden. Auf seiner Höhe muss man sich bei der Längenkorrektur anderer Stützelemente orientieren.
- Auf den restlichen Stützen wird eine Linie mit einer Markierung gezeichnet, entlang der das Rohr geschnitten oder geschnitten wird. Die Gleichmäßigkeit der horizontalen Linie sollte mit einem Laser oder einer Wasserwaage überprüft werden.
- Die Enden der Stützelemente werden mit einem schweren Presslufthammer abgeschnitten. Die Schnittlinie wird vorab mit einer Feile gereinigt. Der Schlag erfolgt horizontal entlang der Rohroberkante.
- Zum Schneiden der Basisrohre können Sie eine Schleifmaschine oder eine Schleifsäge verwenden. Der Schnitt erfolgt entlang der durch die Markierung markierten Linie, indem man sich entlang des Durchmessers der Basis oder zur Mitte des Stapels bewegt.
- Eine weitere Möglichkeit zum Abscheren von Pfahlenden ist der Einsatz von hydraulischen Geräten. Es zu mieten, geschweige denn zu kaufen, ist nicht billig. Dieses Verfahren ermöglicht jedoch einen sehr gleichmäßigen Schnitt, ohne den gesamten Boden zu beschädigen oder abzusplittern.
Montage der Enden:
- Vorbereitete Haufen sollten mit Schleifgeräten von Farbe gereinigt werden.
- Der Kopf wird auf die Basis geschoben. Mit einer Wasserwaage sollten Sie deren Horizontalität überprüfen.
- Das Element wird an 3-4 Stellen durch Punktschweißen vorgeschweißt.
- Mit einer Schweißmaschine wird der Kopf über den gesamten Umfang verschweißt. Ein kleiner Bereich von 5-10 cm sollte unverschweißt bleiben, der für den Luftdurchlass und die Belüftung im Basisrohr erforderlich ist.
- Die Schweißnaht sollte gereinigt und lackiert oder grundiert werden.
Preis
Der Preis für jeden einzelnen Schraubenpfahlkopf kann stark schwanken. Zuallererst hängen die Kosten von der Größe, der Qualität des Materials und dem Standort des Herstellers ab. Ausländische Endelemente sind aufgrund der Transportkosten der Hersteller für ihre Produkte oft teurer.
Im Durchschnitt kosten runde Kopfbedeckungen 200-250 Rubel. Verstärkte Köpfe mit großem Durchmesser haben eine untere Preisgrenze von 350 Rubel.
Bei der Planung der Baukosten sollten Sie auch die Kosten für die Anlieferung auf die Baustelle berücksichtigen. Wenn Sie keine eigene Ausrüstung zum Schweißen und Stapeln haben, müssen Sie diese mieten.
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