Fundamentträger: Was Ist Das, Monolithische Struktur Und Abmessungen Von Stahlbetonoptionen, Kennzeichnung BF Und FB Und Typen Nach GOST

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Fundamentträger: Was Ist Das, Monolithische Struktur Und Abmessungen Von Stahlbetonoptionen, Kennzeichnung BF Und FB Und Typen Nach GOST
Anonim

Der Bau beginnt mit dem Fundament. Die Erde "spielt", daher hängen die Betriebsfähigkeiten des Objekts von der Stärke des Fundaments ab. Fundamentträger sind aufgrund ihrer grundlegenden Eigenschaften weit verbreitet.

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Was ist das?

Fundamentträger sind eine Stahlbetonkonstruktion, die als Fundament eines Gebäudes dient. Sie dienen einem doppelten Zweck:

  • sind tragende Elemente in nicht monolithischen Innen- und Außenwänden;
  • Sie trennen das Wandmaterial vom Boden und erfüllen die Funktion des Abdichtungsschutzes.
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Ein potenzieller Käufer wird die Frost- und Hitzebeständigkeit von Strukturen zu schätzen wissen, da sie sie zu einem langlebigen Material machen, das viele Jahre lang dienen wird. Die Fähigkeit von Fundamentträgern, einem hohen Wanddruck standzuhalten, ermöglicht ihre Verwendung beim Bau von Kellern und Fundamenten von Häusern.

Termin

Die klassische Anwendung von Stahlbetonträgern (oder Randbeams) erfolgt im Bau von Industrie-, Landwirtschafts- und öffentlichen Gebäuden. Sie dienen als Stütze für die Außen- und Innenwände von Gebäuden . Mit modernen Technologien in der Entwicklungsphase eines Bauvorhabens ist es möglich, Fundamentträger beim Bau von Wohngebäuden zu verwenden. Die Verwendung von Ablaufbalken ist eine Alternative zu einer monolithischen Gründungsstruktur, es handelt sich um eine vorgefertigte Technologie bei der Fundamentierung eines Gebäudes.

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Balken sind bestimmt für:

  • selbsttragende Wände vom Block- und Plattentyp;
  • selbsttragende Ziegelwände;
  • Wände mit aufklappbaren Paneelen;
  • feste Wände;
  • Wände mit Tür- und Fensteröffnungen.
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Nach dem Ziel im Bau werden FBs in vier Gruppen unterteilt:

  • wandmontiert, sie werden in der Nähe der Außenwände montiert;
  • verbunden, installiert zwischen den Säulen, die den Grundriss des Gebäudes bilden;
  • gewöhnliche Balken werden verwendet, um Wand- und verbundene Balken zu befestigen;
  • hygienische gerippte Produkte für den hygienischen Bedarf.
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Die Verlegung eines Glasfundaments beim Bau großer Objekte ist der optimale Bereich für den Einsatz von Fundamentträgern. Es ist aber auch effektiv, sie als Rost für einen Pfahl- oder Säulenfuß von Rahmenkonstruktionen zu verwenden, da Sie damit den gesamten Rahmen eines Gebäudes befestigen können.

Die Vorteile dieser Stahlbetonkonstruktionen im Vergleich zur monolithischen Technologie sind:

  • Verkürzung der Bauzeit;
  • Erleichterung der Implementierung der unterirdischen Kommunikation innerhalb des Gebäudes.
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Der Einsatz von Gründungsstrukturen spielt heute aufgrund seiner besonderen Eigenschaften eine wichtige Rolle. Ihre Kosten betragen nach Berechnungen etwa 2,5% der Gesamtkosten des Gebäudes.

Die weit verbreitete Verwendung von vorgefertigten Gründungsstrukturen ist im Vergleich zu Streifenfundamenten eine einfache und kostengünstige Installationsmethode. Konstruktionen müssen sicher befestigt werden. Die Glasunterbauart wird klassisch verwendet, wenn einzelne Elemente seitlich auf den Stufen abgestützt werden. Wenn die Höhe der Stufe und des Balkens nicht übereinstimmen, ist dafür die Installation von Ziegel- oder Betonpfosten vorgesehen.

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Bei Verwendung von Säulenfundamenten ist eine Abstützung von oben zulässig. Die Säulen werden Stützkissen genannt. Mit einem großen Sockel des Gebäudes ist es möglich, im oberen Teil spezielle Nischen zu schaffen, in die Standardbalken montiert werden. Modelle von besäumten Balken werden in einzelnen Gebäudezellen verwendet und an der Dehnungsquerfuge befestigt.

Beim Bau von Rahmenkonstruktionen empfiehlt sich die Verwendung von Fundamentträgern für die Installation von Außenwänden. Die Produkte werden auf den Rand des Fundaments gelegt und mit Betonmörtel bedeckt. Um übermäßige Feuchtigkeit zu vermeiden, wird in der Regel eine Lösung aus Sand und Zement über Stahlbetonkonstruktionen aufgetragen.

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Die Installation von Gründungsstrukturen erfolgt nur mit Hebezeugen, da ihr Gewicht von 800 kg bis 2230 kg reicht . Gemäß GOST-Standards werden Balken mit Löchern zum Heben und Montieren hergestellt. So wird der Träger mit Hilfe von Anschlaglöchern oder speziellen werksseitigen Befestigungsschlaufen und speziellen Greifvorrichtungen an der Kranwinde befestigt und an der vorgesehenen Stelle platziert. Balken werden in Ausnahmefällen auf Pfeilern oder Pfählen montiert - auf Sand- und Kiesbettungen.

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Das Gewicht des Produkts erfordert keine zusätzlichen Befestigungselemente mit Stütze. Es wird jedoch empfohlen, den minimalen Stützwert einzuhalten, nicht weniger als 250-300 mm. Für weitere Arbeiten sowie um Schäden an den Wänden zu vermeiden, ist es ratsam, eine Schicht Abdichtungsmaterial (Dachmaterial, Linokrom, Abdichtung) vorzusehen. Somit sind Fundamentträger ein qualitativ hochwertiges Material, das in Bezug auf Eigenschaften und Preis ausreichend ist.

Regulatorischen Anforderungen

Die Konstruktionen werden gemäß den technischen Bedingungen GOST 28737-90 hergestellt, die 1991 vom Staatlichen Bauausschuss der UdSSR eingeführt wurden. Zeit und Praxis haben die Qualität dieser Produkte bewiesen. Nach dem GOST der Sowjetzeit wird die Herstellung von Gründungsstrukturen in Bezug auf die Abmessungen der Strukturen, ihre Querschnittsformen, die Kennzeichnung, die Materialien, die Abnahmeanforderungen und -verfahren, die Methoden der Qualitätskontrolle sowie die Lager- und Transportbedingungen geregelt.

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Bei der Bestellung und dem Kauf von Fundamentträgern ist es erforderlich, die erforderlichen Konstruktionsmerkmale des Produkts zu kennen.

Technische Anforderungen: Querschnittsansicht, Standardgröße, Länge und Bezeichnung einer Reihe von Arbeitszeichnungen von Balken - finden Sie in Tabelle Nr. 1 von GOST. Der Rohstoff für die Herstellung von Trägern ist Schwerbeton. Die Länge des Produkts, die Art der Bewehrung und die Lastberechnungsdaten beeinflussen die Wahl der Betonsorte. Normalerweise werden Balken aus Beton der Qualitäten M200-400 hergestellt. Die technischen Eigenschaften des Produkts ermöglichen es Ihnen, die Belastung durch die Wände optimal sicherzustellen.

In Bezug auf die Bewehrung erlaubt GOST:

  • vorgespannte Bewehrung für Bauwerke länger als 6 m;
  • für Balken bis 6 m, vorgespannte Bewehrung auf Anfrage des Herstellers.
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Traditionell produzieren Fabriken alle Träger mit vorgespannter Stahlbewehrung der Klasse A-III. Nachdem Sie sich für die Abmessungen und den Querschnitt des Produkts entschieden haben, ist es notwendig, die Markierung richtig anzugeben, insbesondere für die Kelleroptionen. Es besteht aus alphanumerischen Gruppen, die durch einen Bindestrich getrennt sind. Typischerweise besteht die Markierung aus 10-12 Zeichen.

  • Die erste Gruppe von Zeichen gibt die Standardgröße des Balkens an. Die erste Zahl gibt die Art des Abschnitts an, sie kann von 1 bis 6 reichen. Der Buchstabensatz gibt die Art des Trägers an. Die Zahlen hinter den Buchstaben geben die Länge in Dezimetern an, gerundet auf die nächste ganze Zahl.
  • Die zweite Zahlengruppe gibt eine Seriennummer basierend auf der Tragfähigkeit an. Danach folgen Angaben zur Klasse der Spannbewehrung (nur bei Spannbalken).
  • Die dritte Gruppe weist auf zusätzliche Merkmale hin. Beispielsweise werden bei erhöhter Korrosionsbeständigkeit der Index "H" oder die Konstruktionsmerkmale der Träger (Montageschlaufen oder andere eingebettete Produkte) an das Ende der Kennzeichnung gesetzt.
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Ein Beispiel für ein Symbol (Marke) eines Trägers mit Angabe der Tragfähigkeit und Bewehrungsdaten: 2BF60-3AIV.

Ein Beispiel für ein Symbol, das auf zusätzliche Eigenschaften hinweist: Ersatz von Anschlaglöchern durch Befestigungsschlaufen, Herstellung von Beton mit normaler Durchlässigkeit (N) und für den Einsatz in einer leicht aggressiven Umgebung bestimmt: 4BF48-4ATVCK-Na. Drei Arten von Produkten definieren eine Reihe von Buchstaben:

  • feste Fundamentträger (FBS);
  • massive Fundamentträger mit Ausschnitt zum Verlegen von Stürzen oder Überspringen von Ingenieurbauwerken (FBV);
  • Hohlfundamentträger (FBP).
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Die Qualitätskontrolle von Fundamentträgern erfordert die Prüfung:

  • Druckbetonklasse;
  • Anlassfestigkeit von Beton;
  • das Vorhandensein und das Verhältnis von Verstärkungs- und eingebetteten Produkten;
  • Genauigkeit geometrischer Indikatoren;
  • die Dicke der Betondeckung bis zur Bewehrung;
  • Schrumpfriss Öffnungsweite.
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Im technischen Pass der gekauften Charge von Randbeams sollte Folgendes angegeben werden:

  • Betonsorte für Festigkeit;
  • Anlassfestigkeit von Beton;
  • Vorspannbewehrungsklasse;
  • Betonsorte für Frostbeständigkeit und Wasserdurchlässigkeit.
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Die FB-Transportregeln sehen den Transport in Stapeln vor. Eine Stapelhöhe von bis zu 2,5 m ist zulässig, der Stapelabstand darf nicht mehr als 40-50 cm betragen, Voraussetzung ist das Vorhandensein von Abstandshaltern zwischen den Balken und Verkleidungen zwischen den Stapeln. Dies gilt insbesondere für das I-Beam-Modell.

Ansichten

Das grundlegende Modell ist ein langer, schwerer Betonpfahl oder eine Säule. Balken werden je nach Breite der Querschnittsfläche in Typen unterteilt :

  • für Gebäudewände mit Stützenabstand bis 6 m (1BF-4BF);
  • für Gebäudewände mit einem Säulenabstand von 12 mm (5BF-6BF).
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Normalerweise hat der obere Balken eine flache Plattform einer bestimmten Größe: von 20 bis 40 cm breit. Die Größe des Standorts hängt von der Art des Wandmaterials ab. Die Länge des Produkts kann 6 Meter erreichen, jedoch nicht weniger als 1 m 45 cm Bei den Modellen 5 BF und 6 BF beträgt die Länge 10, 3 bis 11, 95 m Die Höhe der Balken beträgt 300 mm, außer für 6BF - 600 mm. Seitlich hat der Balken eine T- oder Kegelstumpfform. Diese Form reduziert die wahrgenommenen Belastungen.

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Balken werden nach der Art der Abschnitte unterschieden:

  • trapezförmig mit Unterkante 160 mm und Oberkante 200 mm (1 BF);
  • T-Profil mit Fuß 160 mm, Oberteil 300 mm (2BF);
  • T-Profil mit Stützteil, Unterteil 200 mm, Oberteil 40 mm (3BF);
  • T-Profil mit Sockel 200 mm, Oberteil - 520 mm (4BF);
  • trapezförmig mit der Unterkante von 240 mm, der Oberkante - 320 mm (5BF);
  • trapezförmig mit dem unteren Teil von 240 mm, dem oberen Teil - 400 mm (6BF).
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Indikatoren erlauben Abweichungen: in der Breite bis 6 mm, in der Höhe bis 8 mm. Beim Bau von Wohn- und Industriegebäuden werden folgende Arten von Fundamentträgern verwendet:

  • 1FB - Serie 1.015.1 - 1.95;
  • FB - Serie 1.415 - 1. Ausgabe. eins;
  • 1FB - Serie 1.815.1 - 1;
  • 2BF - Serie 1.015.1 - 1.95;
  • 2BF - Serie 1.815.1 - 1;
  • 3BF - Serie 1.015.1 - 1.95;
  • 3BF - Serie 1.815 - 1;
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  • 4BF - Serie 1.015.1-1.95;
  • 4BF - Serie 1.815 - 1;
  • 1BF - Reihe 1.415.1 - 2.1 (ohne Spannbewehrung);
  • 2BF - Reihe 1.415.1 - 2.1 (Vorspannbewehrung);
  • 3BF - Reihe 1.415.1 - 2.1 (Vorspannbewehrung);
  • 4BF - Reihe 1.415.1 -2.1 (Vorspannbewehrung);
  • BF - RS 1251 - 93 Nr. 14 -TO.
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Die Länge des Balkens hängt vom Abstand zwischen den einzelnen Wänden ab. Bei der Berechnung ist der Spielraum für die Unterstützung auf beiden Seiten zu berücksichtigen. Die Abmessungen des Abschnitts basieren auf der Berechnung der Belastung des Balkens. Viele Firmen führen Berechnungen für einzelne Aufträge durch. Experten helfen Ihnen aber auch bei der Auswahl der Marke von Fundamentträgern unter Berücksichtigung der technischen und geografischen Gegebenheiten auf den Baustellen.

Moderne Technologien ermöglichen die Verwendung von Fundamentträgern für Wände mit Streifenverglasung mit einem bis zu 2,4 m hohen Ziegelkeller über die gesamte Länge des Trägers.

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Dimensionen und Gewicht

Einzelne Serien von Fundamentträgern haben ihre eigenen Standardgrößen. Sie hängen von den etablierten Standards für die Abmessungen von Trägern ab, die von GOST 28737 genehmigt wurden - 90 bis 35 m Eigenschaften von Trägern des Typs 1BF:

  • Abschnittsmaße 200x160x300 mm (Oberkante, Unterkante, Modellhöhe);
  • Länge der Modelle - 10 Varianten von Standardgrößen von 1, 45 bis 6 Metern werden angeboten.
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Eigenschaften von Trägern des Typs 2BF:

  • Abschnittsabmessungen 300x160x300 mm. Die Dicke der oberen Leiste der T-Bar beträgt 10 cm;
  • Länge der Modelle - 11 Standardgrößen von 1, 45 bis 6 Metern werden angeboten.
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Eigenschaften von Trägern des Typs 3BF:

  • Abschnittsabmessungen 400x200x300 mm. Die Dicke der oberen Leiste der T-Bar beträgt 10 cm;
  • Länge der Modelle - Es werden 11 Standardgrößen von 1, 45 bis 6 Metern angeboten.
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Merkmale des Typs 4BF:

  • Abschnittsabmessungen 520x200x300 mm. Die Dicke der oberen Leiste der T-Bar beträgt 10 cm;
  • Länge der Modelle - Es werden 11 Standardgrößen von 1, 45 bis 6 Metern angeboten.
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Merkmale des Typs 5BF:

  • Abschnittsabmessungen 400x240x600 mm;
  • Länge der Modelle - 5 Standardgrößen von 10, 3 bis 12 Metern werden angeboten.
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Merkmale des Typs 6BF:

  • Abschnittsabmessungen 400x240x600 mm;
  • Länge der Modelle - 5 Standardgrößen von 10, 3 bis 12 Metern werden angeboten.
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Nach den Standards von GOST 28737-90 sind Abweichungen von den angegebenen Abmessungen zulässig: nicht mehr als 12 mm linear und nicht mehr als 20 mm entlang der Länge des Balkens. Millimetergenaue Abweichungen sind unvermeidlich, da der Schrumpfprozess beim Trocknen unkontrollierbar ist.

Tipps

Da die Fertigteiltechnik für den Massenbau entwickelt wurde, weist ihr Einsatz im privaten Wohnbau zwei Nuancen auf:

  • bei der Verwendung von Plankenmodellen nach GOST-Standards ist es ratsam, zunächst atypische Objekte der individuellen Konstruktion im Projekt zu berücksichtigen.
  • Große Abmessungen und Gewicht der Konstruktionen erhöhen die Kosten des Gebäudeerrichtungsprozesses aufgrund des Einsatzes von Hebezeugen.
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Berechnen Sie daher bei der Erstellung von Konstruktionsberechnungen diese Nuancen. Bei Schwierigkeiten mit dem Einsatz von Spezialgeräten und Arbeitskräften verwenden Sie die Konstruktion eines Grillrosts in monolithischer Ausführung.

  • Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Balkenmodells die Tragfähigkeit der Elemente, dh die maximale Belastung der strukturellen Lösung der Wände. Die Tragfähigkeit des Trägers wird vom Autor des Projekts des zu errichtenden Gebäudes bestimmt. Dieser Indikator kann im Herstellerwerk oder nach speziellen Tabellen für eine bestimmte Serie angegeben werden.
  • Achten Sie darauf, dass Träger, die tragende Funktionen erfüllen, keine Risse, viele Hohlräume, Durchbiegungen und Späne aufweisen sollten.

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