2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07
Ein I-Träger besteht konstruktionsbedingt aus 2 parallelen Flanschen und einer sie trennenden Zahnstange. Die Regale bestehen hauptsächlich aus Weichholz, die Regale aus Furnierschichtholz oder Sperrholz, es gibt Produkte aus anderen Materialien. Bei der Montage werden die Balken mit einer speziellen Dorn-Nut-Verbindung aneinander befestigt und zusätzlich mit Klebstoff beschichtet. Aus ihnen werden Systeme unterschiedlicher Komplexität und Konfiguration zusammengebaut. Daher ist es vor der Installation sehr wichtig, die Arten und Methoden der Verwendung von Balken für die Schalung zu studieren.
Trägerarten für Schalungen
Die beliebtesten im Inland produzierten Balken heißen BDK-1. Die Regale für sie bestehen aus Kiefer oder Fichte, seltener aus Hartholz. Für die Herstellung von Regalen wird spezielles Birkenfurniersperrholz verwendet, das Feuchtigkeit und Feuchtigkeit gut widersteht.
Es gibt 2 Haupttypen von Trägern europäischer Produktion:
- UNI - das Regal besteht aus Sperrholz und die Regale sind aus Weichholz, hauptsächlich Fichte;
- OPTI - die Regale sind ebenfalls aus Nadelholz (Fichte oder Kiefer) und für die Herstellung der Regale wird LVL aus Leimfurnier verwendet.
Es gibt auch andere Arten von Produkten
- Metall- und Kunststoffträger . Am häufigsten werden sie beim Bau von Schalungen zum Gießen des Fundaments sowie beim Erstellen von Böden verwendet.
- Massive Traversen und Balken mit unterschiedlichen Querschnitten (rechteckig, T-Stück, Gitter) . Vielseitige Produkte gelten unter professionellen Bauherren als haltbarer als Standard-Holz-I-Träger.
-
I-Träger nivellieren . Sie werden verwendet, um die richtige Form des Schalungsaufbaus zu ändern oder einzustellen. Darüber hinaus werden sie zum Nivellieren von Wänden, Ecken, Böden und Trennwänden verwendet.
Fast alle Arten von Balken, unabhängig vom Hersteller, sind gelb. Die Luftfeuchtigkeit liegt zwischen 9 und 13% und die Dichte der Produkte beträgt 460-680 Kilogramm pro Kubikmeter. Das Gewicht eines laufenden Meters eines in Russland hergestellten Standardholzbalkens beträgt 6 Kilogramm, europäisch - von 5 bis 5,5 Kilogramm.
Fertigungsmaterialien
Das Herstellungsmaterial wird in Abhängigkeit von der Bauart, der Art der Bauarbeiten und den Bedingungen für deren Ausführung ausgewählt. In der Regel bestimmen Spezialisten individuell die notwendige Anpassung des Profils, da jedes Material unterschiedliche technische Eigenschaften aufweist.
Schalungsträger werden aus unterschiedlichen Materialien hergestellt
- Holz - eine preisgünstige universelle Option, die für viele Arten von Arbeiten geeignet ist. Schalungssysteme aus Holzbalken bieten minimale Schwindung, erfüllen alle grundlegenden Normen und Anforderungen vollständig. Während des Herstellungsprozesses wird das Holz einer speziellen Behandlung unterzogen - es wird gründlich getrocknet und mit speziellen chemischen Verbindungen imprägniert.
- Metall . Solche Produkte sind viel teurer, aber sie sind sehr langlebig und zuverlässig. Metallträger unterliegen auch nach längerem Gebrauch keiner Verformung, sie haben mehr Nutzungszyklen. Aufgrund der hohen Kosten werden sie jedoch meistens nur von großen Bauunternehmen bei groß angelegten Arbeiten verwendet.
-
Aluminium . Grundsätzlich werden nur Nivellierbalken aus Aluminium hergestellt. Sie sind einfach zu installieren und leicht, haben trotzdem eine sehr hohe Sicherheitsmarge, sind zuverlässig und langlebig. Der einzige Nachteil von Aluminiumprodukten besteht darin, dass sie bei Bruch und Verformung nicht repariert und wiederhergestellt werden können.
- Kunststoff . Kunststoff-I-Träger werden in der Regel nur von privaten Entwicklern und kleinen Teams verwendet - für den Bau von Hilfskonstruktionen und Nebengebäuden im Haushalt, beim Bau von Landhäusern oder Sommerhäusern. Kunststoffträger sind teurer als Holz, aber bequemer zu installieren - sie sind leichter, schneller montiert und verformen sich nicht. Mit Kunststoff erzeugte monolithische Strukturen härten schneller aus.
Unabhängig vom Material werden alle I-Träger mit einem Längsschnitt hergestellt und nehmen im eingebauten Zustand Kontakt mit mindestens zwei Ankerpunkten auf.
Anwendungen
I-Träger und andere Trägerarten werden nicht nur zur Erstellung von Schalungssystemen verwendet, sondern auch zum Bau verschiedener Gebäudestrukturen in Form von Wänden, Trennwänden, Böden oder Säulen.
Schalungsträger werden für viele Arten von allgemeinen Bauarbeiten verwendet, Systeme dieser Elemente werden für den Bau verwendet:
- Wohngebäude;
- Nebengebäude im Nebenbetrieb;
- große und kleine Industrieanlagen;
- Lagerhallen und Hangars;
- Tunnel und Brücken;
- verschiedene Designs mit komplexer Konfiguration.
Die große Popularität ihrer Verwendung erklärt sich durch den einfachen Transport und die Installation, die Nutzungsdauer und die Vielseitigkeit . Die Verwendung von Balken ermöglicht das Erhalten von ebenen und glatten Oberflächen und garantiert eine hohe Tragfähigkeit der montierten Struktur.
Montage
Bei der Montage von Schalungskonstruktionen sind je nach Produktart und Herstellungsmaterial alle technologischen Anforderungen sowie die Regeln für Installationsarbeiten zu berücksichtigen.
Das Verfahren zum Installieren des Schalungssystems aus Balken:
- das Gelände wird vorbereitet - der Müll wird entfernt und die Oberfläche des Geländes wird geebnet;
- stützende Stative sind installiert - der Abstand zwischen ihnen hängt von der Komplexität und dem Gewicht des gesamten Systems ab, sollte jedoch auf keinen Fall 1,5 Meter überschreiten;
- regale mit Haltern werden freigelegt, an denen die Balken direkt befestigt werden;
- erste Längstraversen sind montiert und darüber quer, während es wichtig ist, den gleichen Installationsschritt beizubehalten - 50-60 Zentimeter;
- an den Balken sind vertikale Seitenschilder befestigt, die Nuten zwischen den einzelnen Elementen sind mit Plastikfolie verschlossen;
- horizontale Schilde werden verlegt, mit Hilfe der Gebäudeebene wird ihre Ebene angepasst und nivelliert.
Bei der Installation ist zu berücksichtigen, dass jedes Strukturelement für eine bestimmte Belastung ausgelegt ist . Beim Gießen der Betonmischung kann die Nichteinhaltung der Normen zu Verformungen und zum Versagen des gesamten Systems führen.
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