2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31
Der Parallelanschlag ist ein wichtiges Werkzeug beim Arbeiten mit einer Kreissäge. Dieses Gerät wird verwendet, um Schnitte parallel zur Sägeblattebene und zur Kante des zu bearbeitenden Materials auszuführen. Normalerweise wird eine der Optionen für dieses Gerät vom Hersteller mit der Kreissäge geliefert. Die Herstellerversion ist jedoch nicht immer bequem zu bedienen und entspricht in den meisten Fällen nicht den Bedürfnissen des Verbrauchers. Daher müssen Sie in der Praxis eine der Optionen für dieses Gerät nach einfachen Zeichnungen mit Ihren eigenen Händen ausführen.
Für eine konstruktive Lösung dieser scheinbar einfachen Aufgabe gibt es mehrere Möglichkeiten. Alle Optionen haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Die Wahl einer geeigneten Konstruktion sollte sich an den Bedürfnissen orientieren, die sich bei der Bearbeitung verschiedener Materialien auf einer Kreissäge ergeben. Daher muss die Wahl der richtigen Lösung ernst, verantwortungsbewusst und kreativ genommen werden.
In diesem Artikel werden zwei der einfachsten Konstruktionslösungen beschrieben, um einen Winkelparallelanschlag für eine Kreissäge nach den vorhandenen Zeichnungen mit eigenen Händen zu erstellen.
Besonderheiten
Gemeinsam ist diesen konstruktiven Lösungen eine Schiene, die sich relativ zur Trennscheibe entlang der Sägetischebene bewegt. Bei der Herstellung dieser Schiene wird vorgeschlagen, ein typisches Strangpressprofil aus einem rechteckigen ungleich gebördelten Winkelprofil aus Aluminium- oder Magnesiumlegierungen zu verwenden. Wenn Sie einen parallelen Eckanschlag mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen, können Sie andere Profile eines ähnlichen Abschnitts entsprechend der Länge und Breite der Arbeitsebene des Tisches sowie der Markierung des Kreises verwenden.
In den vorgeschlagenen Zeichnungsoptionen wird ein Winkel mit den folgenden Abmessungen (mm) verwendet:
- breit - 70x6;
- schmal - 41x10.
Ausführung zuerst
Aus der oben genannten Ecke wird eine Schiene mit einer Länge von 450 mm entnommen. Zur korrekten Markierung wird dieses Werkstück so auf den Arbeitstisch des Rundschreibens gelegt, dass der breite Balken parallel zum Sägeblatt steht. Der schmale Streifen sollte sich auf der dem Arbeitstisch gegenüberliegenden Seite des Antriebs befinden, wie in der Abbildung gezeigt. In einem schmalen Regal (41 mm breit) der Ecke im Abstand von 20 mm vom Ende sind die Mitten von drei Durchgangslöchern mit einem Durchmesser von 8 mm markiert, die Abstände sollten gleich sein. Aus der Lagelinie der markierten Zentren wird im Abstand von 268 mm die Lagelinie der Zentren von drei weiteren Durchgangslöchern mit einem Durchmesser von 8 mm (mit gleichem Abstand dazwischen) markiert. Damit ist das Markup abgeschlossen.
Danach können Sie direkt mit der Montage fortfahren
- Es werden 6 markierte Löcher mit einem Durchmesser von 8 mm gebohrt, Grate, die beim Bohren unweigerlich entstehen, werden mit einer Feile oder Schmirgelpapier bearbeitet.
- In die äußersten Löcher jedes Drillings werden zwei Stifte 8x18 mm gepresst.
- Die resultierende Struktur wird so auf den Arbeitstisch gelegt, dass die Stifte in die durch die Konstruktion des Kreissägetisches vorgesehenen Nuten eintreten, auf beiden Seiten des Sägeblattes senkrecht zu seiner Ebene, der schmale Winkelstab befindet sich auf der Ebene des Arbeitstisches. Die gesamte Vorrichtung bewegt sich frei entlang der Tischoberfläche parallel zur Sägeblattebene, die Stifte wirken als Führungen, verhindern ein Verkanten des Anschlags und eine Verletzung der Parallelität der Ebenen der Kreisscheibe und der vertikalen Oberfläche des Anschlags.
- Von der Unterseite der Tischplatte werden M8-Schrauben in die Nuten und mittleren Löcher zwischen den Stiften des Anschlags gesteckt, so dass ihr Gewindeteil in den Schlitz des Tisches und die Löcher der Schiene passt und die Schraubenköpfe an der Unterseite anliegen Oberfläche des Tisches und landete zwischen den Stiften.
- Auf jeder Seite wird über die Schiene, die ein paralleler Anschlag ist, eine Flügelmutter oder eine normale M8-Mutter auf die M8-Schraube geschraubt. Somit wird eine starre Befestigung des gesamten Aufbaus am Arbeitstisch erreicht.
Gebrauchsprozedur:
- beide Flügelmuttern werden gelöst;
- die Schiene bewegt sich auf den erforderlichen Abstand von der Scheibe;
- Befestigen Sie die Schiene mit Muttern.
Die Schiene bewegt sich parallel zur Arbeitsscheibe, da die als Führung wirkenden Stifte ein Verkanten des Parallelanschlags gegenüber dem Sägeblatt verhindern.
Diese Ausführung kann nur verwendet werden, wenn auf dem Kreissägetisch auf beiden Seiten des Sägeblattes senkrecht zu seiner Ebene Nuten (Schlitze) vorhanden sind.
Zweite konstruktive Lösung
Die unten angebotene Do-it-yourself-Konstruktion eines Parallelanschlags für eine Kreissäge ist für jeden Arbeitstisch geeignet: mit oder ohne Nuten darauf. Die in den Zeichnungen vorgeschlagenen Abmessungen beziehen sich auf einen bestimmten Kreissägentyp und können je nach den Parametern des Tisches und der Marke des Kreises proportional geändert werden.
Aus der am Anfang des Artikels angegebenen Ecke wird eine Schiene mit einer Länge von 700 mm hergestellt. An beiden Enden der Ecke werden an den Enden zwei Löcher für das M5-Gewinde gebohrt. In jedes Loch wird mit einem Spezialwerkzeug (Gewindebohrer) ein Gewinde geschnitten.
Nach untenstehender Zeichnung sind zwei Schienen aus Metall . Dazu wird eine stählerne Gleichflanschecke mit einer Größe von 20x20 mm genommen. Gedreht und geschnitten nach den Maßen der Zeichnung. An der größeren Stange jeder Führung sind zwei Löcher mit einem Durchmesser von 5 mm markiert und gebohrt: im oberen Teil der Führungen und ein weiteres in der Mitte des unteren für das M5-Gewinde. In die Gewindelöcher wird mit einem Gewindebohrer ein Gewinde gebohrt.
Die Führungen sind fertig und werden an beiden Enden mit M5x25 Innensechskantschrauben oder Standard M5x25 Sechskantschrauben befestigt. In die Löcher der Gewindeführungen werden Schrauben M5x25 mit beliebigem Kopf eingeschraubt.
Gebrauchsprozedur:
- die Schrauben werden in den Gewindelöchern der Endführungen gelöst;
- die Schiene bewegt sich von der Ecke auf das für die Arbeit erforderliche Schnittmaß;
- Die gewählte Position wird durch Anziehen der Schrauben in den Gewindelöchern der Endführungen fixiert.
Die Bewegung der Anschlagleiste erfolgt entlang der Endebenen des Tisches senkrecht zur Sägeblattebene. Führungen an den Enden des Parallelanschlagwinkels ermöglichen ein verzugsfreies Verschieben zum Sägeblatt.
Zur visuellen Kontrolle der Position des selbstgebauten Parallelanschlags wird eine Markierung in der Ebene des Rundtisches gezeichnet.
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