Korrosionsschutz-Acryl-Primer-Email Mit Einem Volumen Von 25 Kg (16 Fotos): Wählen Sie Einen "Wagen" Für Metall- Und Zinkzusammensetzungen Für Silber

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Anonim

Die weit verbreitete Verwendung von Acrylfarben und Lacken ist darauf zurückzuführen, dass sie das Bemalen einer Vielzahl von Oberflächen, einschließlich Metall, ermöglichen. In diesem Fall sind die Korrosionsschutzeigenschaften des Lacks von besonderer Bedeutung. Sie sind in Acryl-Primer-Email für Metall deutlich besser als in herkömmlicher Farbe. Aber nur wenn Sie alle Nuancen dieser Mischung und die Besonderheiten ihrer Verwendung genau kennen, können Sie ein positives Ergebnis erzielen.

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Besonderheiten

Acryl-Primer-Emaillen wurden entwickelt, um eine Metalloberfläche zu lackieren, einschließlich:

  • Verkehrsmittel;
  • Infrastruktureinrichtungen;
  • landwirtschaftliche Maschinen;
  • andere Gegenstände und Gegenstände, bei denen es auf solide dekorative Eigenschaften und eine lange Lebensdauer ankommt.
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Angemessene physikalische und chemische Parameter, ausgezeichnete ästhetische Eigenschaften, kombiniert mit einem festen Deckvermögen und einer einfachen Anwendung, machen solche Formulierungen zu den besten.

Nach dem Trocknen verwandelt sich die Primer-Emaille in eine starke Beschichtung, die gegen die negativen Auswirkungen atmosphärischer Prozesse beständig ist . Es behält sehr lange seinen Glanz, ist unempfindlich gegen Stöße und verschiedene Verformungen.

Auch bei kurzem Kontakt mit Wasser oder Industrieölen macht die Korrosionsschutz-Emaille ihrem Namen alle Ehre - die Flüssigkeit kann nicht an das Metall gelangen.

Es gibt viele Arten solcher Emails auf dem Markt, die sich in der Farbe unterscheiden.

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Vorbereitung auf die Arbeit

Die einfache Anwendung bedeutet nicht, dass Sie die Vorbereitungsphase vollständig ignorieren können. Die Metalloberfläche sollte frei von Flecken, wasserlöslichen Ablagerungen, Fett- und Ölspuren sein. Um diese Verunreinigungen loszuwerden, verwenden Sie aromatische Lösungsmittel (Lösungsmittel, Aceton usw.), mit denen die Lappen imprägniert werden. Es ist wichtig, den Untergrund auf Sauberkeit und Trockenheit zu prüfen. Die Reinigung kann per Hand, Elektrowerkzeug, Kugelstrahlen oder Sandstrahlen erfolgen.

Die Originalbeschichtung ist oft stark genug und weist keine Korrosionsfehler auf (mit einer Zerstörung von nicht mehr als 20 % der Oberfläche). Dann müssen nur noch die verformten Bereiche bearbeitet werden. Andernfalls müssen Sie die Unterlage reinigen und das Metallobjekt vollständig kochen.

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Korrosionsschutzlack muss gut gemischt werden, und in einigen Fällen muss die Lösung auf die erforderliche Viskosität verdünnt werden.

Seine Bedeutung ist wie folgt:

  • beim Malen mit Pinsel und Rolle (60 Sekunden laut Viskosimeter);
  • zum Sprühen von Aerosolen - von 25 bis 30 Sekunden;
  • beim Sprühen im Vakuum - von 40 bis 60 Sekunden.

Wichtig: Die verdünnte Emaille muss erneut gemischt und durch ein Stahlsieb oder -netz gefiltert werden.

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Wie malen?

Grundierungslacke werden in ein oder zwei Schichten aufgetragen, wenn die Temperatur im Raum nicht weniger als +5 und nicht mehr als + 35 Grad beträgt und die Luftfeuchtigkeit nicht 80% erreicht. Jede Schicht wird mit einer Dicke von 30-40 Mikron hergestellt. Bei zwei Anstrichen sollte die Beschichtung im Abstand von 15 Minuten aufgetragen werden. Gleichzeitig verbrauchen sie für jede Schicht ab 0,1 kg pro 1 m². Dies bedeutet, dass ein gewöhnlicher Behälter mit einem Fassungsvermögen von 25 kg theoretisch für 250 m2 ausreichen sollte.

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Die Gruppe "Wagen" umfasst Acryl-Primer-Email Typ AK-100 hilft beim elektrochemischen Schutz von Metallen. Dadurch wird die Oberfläche zuverlässig vor der Wirkung zerstörerischer atmosphärischer Prozesse, vor dem Kontakt mit Süß- und Salzwasser geschützt. Diese Art von Grundemail enthält Zink und Silber. Wenn der Lack verformt wird, entsteht eine galvanische Verbindung von Metallen, die die Korrosionsrate um das 10- bis 40-fache reduzieren kann (im Vergleich zur Korrosionsrate von reinem Stahl).

Zwei Schichten reichen fast immer aus, um den Untergrund anderthalb Jahrzehnte lang zu schützen, und unter der Folie entwickelt sich keine Korrosion.

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Der Vorteil des AK-100 ist auch das Fehlen von Zusatzgeräten sowie die Einsparung von Arbeitskosten. Darüber kann jede Art von Emaille aufgetragen werden.

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