Beton Ohne Schotter: Anteile Von Beton Auf Sand Und Zement Für Das Fundament. Ist Es Möglich, Betonmörtel Für Pflasterplatten Herzustellen? Stärke

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31

Durch das Betonieren mit einer Zusammensetzung, die keinen Schotter enthält, können Sie letzteren sparen. Ein solcher Beton erfordert jedoch ein größeres Volumen an Sand und Zement, sodass die Einsparung einer solchen Zusammensetzung nicht immer von Vorteil ist.

Vorteile und Nachteile

Beton ohne Schotter enthält andere Fraktionen, die in ihrer Größe mit der Fraktion von Schotter vergleichbar sind (z. B. Blähton). Im einfachsten Fall ist dies ein Zement-Sand-Mörtel, dem außer Wasser nichts zugesetzt wird. Modernem Beton werden einige Zusatzstoffe zugesetzt, die die Rolle von Verbesserungsmitteln spielen, die seine Leistungsparameter erhöhen . Zu den Vorteilen von Beton ohne Schotter gehören Kostengünstigkeit und Verfügbarkeit, einfache Herstellung und Verwendung, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen erhebliche Temperaturschwankungen von bis zu mehreren zehn Grad pro Tag.

Nachteilig ist, dass die Festigkeit von Beton ohne Schotter deutlich geringer ist als bei herkömmlichem Beton, der ganzen Kies oder Schotter enthält

Darüber hinaus ist Fertigbeton, der von allen Arten von Händlern gekauft wird, viel teurer als eine von Hand hergestellte Zusammensetzung aus unabhängig gekauften Zutaten.

Proportionen

Ein weit verbreitetes Verhältnis von Sand und Zement ist 1: 2. Dadurch entsteht ein ziemlich fester Beton, der sich sowohl für das Fundament einstöckiger Gebäude als auch für Estrich, Montage und Wanddekoration eignet.

Für die Herstellung von Sandbeton eignen sich großer Meer- und feinkörniger Flusssand . Sie sollten Sand nicht vollständig durch ähnliche Massenzusammensetzungen ersetzen, z. B. zerkleinerte Schaumstoffblöcke, Ziegelspäne, Steinmehl und andere ähnliche Materialien. Und wenn Sie versuchen, einen reinen Zementmörtel ohne Sand herzustellen, zerbröckelt die resultierende Zusammensetzung nach dem Aushärten einfach. Diese Zutaten sind nur in geringen Mengen zulässig - nicht mehr als einige Prozent des Gesamtgewichts und -volumens der vorbereiteten Zusammensetzung, da sonst die Festigkeit des Betons dramatisch leidet.

Von allen heute verfügbaren Rezepten zur Herstellung von klassischem Beton wird Kies entfernt. Diese Optionen nehmen die Berechnung mit Schwerpunkt auf 1 Kubikmeter konventionellem (mit Kies) Betonmörtel. Um einen geeigneten Betonmörtel ohne Schutt herzustellen, verwenden Sie die folgenden spezifischen Verhältnisse.

1. " Portlandzement-400 " - 492 kg. Wasser - 205 Liter. PGO (PGS) - 661 kg. Schotter mit einem Volumen von 1 Tonne wird nicht aufgefüllt.
2. " Portlandzement-300 " - 384 kg, 205 Liter Wasser, PGO - 698 kg. 1055 kg Schotter - nicht verwendet.
3. " Portlandzement-200 " - 287 kg, 185 l Wasser, 751 kg PGO. 1135 kg Schotter fehlen.
4. " Portlandzement-100 " - 206 kg, 185 l Wasser, 780 kg PGO. Wir füllen keine 1187 kg Kies auf.

Der resultierende Beton benötigt viel weniger als einen Kubikmeter, da in allen Fällen kein Schotter enthalten ist. Je höher die Zahl der Zementsorten ist, desto schwerere Belastungen ist der resultierende Beton ausgelegt. M-200 wird also für Nicht-Hauptgebäude verwendet, und M-400-Zement wird für einstöckige und niedrige Vorstadtbauten verwendet. Zement M-500 eignet sich für das Fundament und den Rahmen von mehrstöckigen Gebäuden.

Aufgrund einer Erhöhung der Zementmenge - bezogen auf einen realen Kubikmeter Beton, der nach einem der obigen Rezepte hergestellt wurde - hat die resultierende Zusammensetzung eine höhere Festigkeit. Es ist ideal für den Einsatz in Stahlbeton, der völlig frei von Schotter ist. Aus der so veränderten Zusammensetzung der Proportionen werden Stahlbetonplatten hergestellt, die für den Bau von Hochhäusern verwendet werden.

Das Mischen einer kleinen Menge Gips oder Alabaster ist erlaubt. Die Arbeit mit solchem Beton wird beschleunigt - er härtet in nur einer halben Stunde aus. Ein gewöhnlicher Sand-Zement-Mörtel, von Hand hergestellt, härtet in etwa 2 Stunden aus.

Einige Bauherren mischen etwas Seife mit dem dem Beton zugesetzten Wasser, wodurch die Arbeit bis zu 3 Stunden verlängert werden kann, bis eine solche Zusammensetzung abzubinden beginnt.

Das zugesetzte Wasser muss frei von Verunreinigungen sein - beispielsweise ohne saure und alkalische Reagenzien. Organische Rückstände (Pflanzenstücke, Holzspäne) bringen den Beton zu einer beschleunigten Rissbildung.

Auch Sägemehl und Ton, die Beton zugesetzt werden, reduzieren seine Festigkeitseigenschaften . Es ist ratsam, den Sand gewaschen zu verwenden, im Extremfall - ausgesät. Der Zement sollte möglichst frisch sein, ohne Klumpen und Fossilien: Wenn vorhanden, werden diese verworfen. Die erforderliche Menge an Zutaten wird mit demselben Behälter, beispielsweise einem Eimer, abgemessen. Wenn es um kleine Mengen geht – zum Beispiel für Schönheitsreparaturen – dann kommen Brillen zum Einsatz.

Wo wird es verwendet?

Für das Gießen von Treppen wird neben Fundament und Estrich auch Beton ohne Schotter verwendet. Stahlbeton ohne Schotter (Stahlbeton), treppenförmig gegossen, enthält zum Teil besonders feinkörnigen (Fluss-)Sand - die kleinste Absiebung von Flusssand. Gröberer Sand, beispielsweise das Sieben von Seesand, hat bei der Herstellung von Pflastersteinen Anwendung gefunden . Je mehr Zement dieser Beton enthält, desto fester sind die daraus hergestellten Pflastersteine. Dies bedeutet jedoch nicht, dass der Zement in einem Verhältnis von mehr als 1: 1 gemischt werden muss (nicht zugunsten des Sandanteils) - in diesem Fall würde die Fliese dafür absolut unnötig zerbrechlich. Ein höherer Zementgehalt ermöglicht die Herstellung von Fliesen für die Fahrbahn, ein niedrigerer Gehalt für Fußwege und Erholungsgebiete.

Es wird nicht empfohlen, Beton mit einem Verhältnis von weniger als 1: 3 (zugunsten von Sand) zu gießen. Eine solche Zusammensetzung wird als "magerer Beton" bezeichnet, der nur für die Wanddekoration geeignet ist.