Bandsägeblatt Für Metall: Die Wahl Des Bimetallblattes. Typenmerkmale Und Anwendungstipps

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Das Bandsägeblatt ist ein Schlüsselelement, das die Schnittqualität und die Leistungsfähigkeit der Maschine bestimmt. Das Material in diesem Artikel hilft dem Leser bei der Wahl des Metallbandes und sagt Ihnen, worauf Sie beim Kauf achten müssen.

Was ist das?

Ein Bandsägeblatt für Metall ist ein flexibles Sägeblatt in Ringform, das verschiedene Zähne haben kann. Sie spielen eine Schlüsselrolle bei der Auswahl dieses Elements der Bandsägemaschine. Die Klinge wird zum Schneiden in der Metallbearbeitung verwendet. Gleichzeitig wird es sowohl auf Haushalts- als auch auf Industriegeräten verwendet.

Was musst du wissen?

Das Bandsägeblatt zeichnet sich durch Kriterien wie das Material, aus dem es gefertigt ist, die Form der Zähne, die Einstellmöglichkeit aus. Das Band selbst besteht aus monolithischem Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt oder einer Bimetalllegierung. Beim Schneiden von Buntmetall-, Stahl- und Gussrohlingen werden Stahlprodukte mit einer Zugfestigkeit von bis zu 80 MPa verwendet. Solche Leinwände werden auf freitragenden und einspaltigen Einheiten für professionelle und semiprofessionelle Zwecke verwendet.

Bimetallstreifen werden bei Hochleistungs-Zweisäulengeräten verwendet . Solche Produkte zeichnen sich durch ein komplexes Design aus, haben ein flexibles Federstahlband mit Schnellarbeitsstahlzähnen. Die Härte solcher Klingen beträgt ca. 950 HV. Ihre Zinken befinden sich in Buchsen und werden mittels Elektronenstrahllöten fixiert. Diese Optionen eignen sich zum Schneiden von massiven Werkstücken, kommen mit Eisen und Stahl der härtesten Legierungen zurecht.

Eine der Aufgaben des Käufers ist die richtige Auswahl der Fassung und der Form der Zähne. Dies ermöglicht die Verwendung von Hartmetall-Bandsägeblättern bei der Arbeit mit Edelstahl.

Genauer gesagt, zum Schneiden von kohlenstoffreichem Stahl müssen Sie Klingen aus Verbundlegierungen der Marke M-51 nehmen . Für mittel- und kohlenstoffarme Riemen sind der Bimetalltyp M-42 geeignet. SP sollte verwendet werden, wenn langfristiges Arbeiten mit hitzebeständigem Stahl geplant ist. Die TST-Versionen eignen sich für die Bearbeitung von Titan- und Nickel-Rohlingen.

Auswahlkriterien

Es gibt kein Universalprodukt, das alle Kundenbedürfnisse befriedigen kann. Daher müssen Sie beim Kauf auf einige Punkte achten. Zum Beispiel muss die Breite basierend auf der Art der Arbeit ausgewählt werden. Sie variiert im Bereich von 14-80 mm. Als Standard gelten 31-41 mm Modelle. Um keine Verwirrung zu stiften, können Sie sich auf die Anleitung der vorhandenen Maschine beziehen. In der Regel gibt es immer die Hauptmerkmale der gewünschten Leinwand an. Wenn Sie die spezifischen Parameter befolgen, können Sie die richtige Option erwerben, dank derer die Maschine mit hoher Produktivität arbeitet.

Zahntyp

Die Zähne des Schneidbandes haben eine besondere Anordnung. Es ist nicht gerade, sondern seitlich von der Ebene des Hauptbandes abgewichen. Die Art einer solchen Anordnung wird als Verdrahtung bezeichnet, die unterschiedlich sein kann. Heute wird es in drei Typen unterteilt: gerade, wellig und alternierend.

Die abwechselnde Auslenkung der Zähne nach rechts und links ermöglicht einen breiteren Schnitt. Dadurch wird verhindert, dass sich das Band im zu bearbeitenden Werkstück verfängt. Heute kaufen sie häufiger Leinwände, deren Layout wie folgt ist:

• rechts, gerade, links;
• rechts, links wiederum;
• Welle mit einer Änderung des Zahnneigungswinkels.

Klingen des ersten Typs werden bei der Arbeit mit Paketen aus massiven Rohlingen, Rohren und Profilen verwendet. Die zweite Option gilt als universell, zeigt sich jedoch, wie die Praxis zeigt, besser bei der Arbeit mit Weichmetallen. Die dritte Verdrahtungsart wird beim Arbeiten mit dünnwandigen Rohren und kleinen Werkstücken verwendet.

Form

Auch die Form der Zähne der Bandmesser variiert. Die entwickelten Standardlösungen ermöglichen es Ihnen, eine Option zu wählen, die die Bedürfnisse des Käufers berücksichtigt.

• NORMAL Wellenschliff nach oben relativ zur Leinwand angeordnet. Diese Form hat keine Fase und wird beim Schneiden von Teilen aus kohlenstoffreichem Stahl verwendet.
• HAKEN hat eine frontale Neigung von 10 Grad. Mit solchen Zähnen können Vollstäbe unterschiedlicher Querschnitte aus legiertem Stahl geschnitten werden. Auch dickwandige Werkstücke können mit dieser Klinge geschnitten werden.
• Option RP gekennzeichnet durch eine 16-Grad-Neigung der Schneide. Klingen mit dieser Zahnform werden für die Bearbeitung von NE-Legierungen gekauft. Sie können ein solches Band auch zum Schneiden von schwer zu schneidenden Sorten verwenden.
• MASTER-Formular gilt als universell und am häufigsten. Die Neigung der Fase kann 10 und 15 Grad betragen, es gibt auch ein Schleifen der Längskante, wodurch Sie die Rauheit der bearbeiteten Kante reduzieren können.

Schritt

Sägeblätter für Metallbandsägen können sich auch in der Zähnezahl unterscheiden. Die Wahl der Steigung wirkt sich direkt auf die Qualität des Schnitts aus. Bei konstanter Teilung kann die Anzahl der Zähne von 2 bis 32 pro Zoll reichen. In diesem Fall sollte die Schnittdicke des Werkstücks umso kleiner sein, je größer ihre Anzahl ist. Bei Analoga mit variabler Teilung variiert die Anzahl der Zähne im Bereich von 2 bis 14 pro 1 Zoll. Die Wahl der richtigen Zahnteilung erfolgt unter Berücksichtigung der Wandstärke der Rohre und Profile, mit denen Sie zukünftig arbeiten müssen.

Schneidgeschwindigkeit

Der Schneidemodus hängt von verschiedenen Parametern ab. Einer davon ist das verarbeitete Material. Sie müssen die Stahlgruppe und -legierung sowie die Größe des Teils selbst und die Zahnteilung berücksichtigen. Hier müssen Sie sich für eine bestimmte Marke entscheiden, da dieser Faktor auch die Qualität und Effizienz der Leinwand bestimmt.

Die Rotationsgeschwindigkeit der Riemen ist nicht gleich, Verkäufer werden dies beim Kauf angeben . Wichtig ist auch die Vorschubgeschwindigkeit des Bandes, denn idealerweise sollte jeder Sägezahn einen Span einer bestimmten Dicke schneiden. Jede Maschine hat ihre eigene Sollgeschwindigkeit, daher müssen Sie basierend darauf den gewünschten Wert auswählen. Natürlich können Sie experimentieren, ein Band kaufen und seine Effizienz bereits auf Spänen überprüfen. Es ist jedoch besser, zunächst die gewünschte Option auszuwählen, da die Qualität der geleisteten Arbeit direkt davon abhängt. Darüber hinaus ist es wichtig zu verstehen, dass die Leistung des Webs und seiner Ressourcen nicht endlos sind.

Beim Kauf müssen Sie sich auf die Empfehlungen von Unternehmen verlassen, die diese Warenkategorie herstellen. Sie können auch die Geschwindigkeits- und Leistungstabellen verwenden. Trotz der Tatsache, dass sie die gemittelten Werte angeben und die tatsächlichen Parameter leicht abweichen können, ist dies besser als die Methode der experimentellen Auswahl.

Bandgeschwindigkeit und Vorschub gelten als Schlüsselkriterien. Darauf basierend wählen sie die Modifikationen der Leinwände, die Zahnteilung und die Einstellung aus.

Bedienungstipps

Damit Geräte am effizientesten arbeiten können, müssen sie stabil sein. Dazu wird es horizontal nivelliert. Spannung und Strom des Stromnetzes müssen auf die Betriebsspannung und den Strom der Maschine abgestimmt sein. Es ist wichtig, die Drehrichtung des Sägebandes vor dem Gebrauch zu überprüfen. Außerdem ist eine Sichtprüfung der Geräte auf Beschädigungen erforderlich. Manchmal ist es notwendig, das Band gemäß den Anweisungen des Herstellers festzuziehen.

Die Maschine wird gestartet und ein Schneidzyklus ohne Material durchgeführt . Zu diesem Zeitpunkt wird auf die Funktionalität der Maschine, den reibungslosen Start und den Betrieb anderer Aggregate geachtet. Die Maschine verfügt über spezielle Tasten zum Starten und Stoppen. Das Material kann nur geschnitten werden, wenn es eingespannt ist.