2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31
Das Bohren eines Brunnens für Wasser ist eine der beliebtesten Möglichkeiten, um Privathäuser mit Wasser zu versorgen, sowie an Orten, an denen es keine zentrale Wasserversorgung gibt. Aber der Prozess ist in der Regel teuer und die Einstellung dubioser „Handwerker“ist nicht die beste Alternative. Es wird einfacher sein, eine kleine Bohranlage mit eigenen Händen zu bauen. Es wird nicht so teuer sein und Sie können den Prozess von Anfang bis Ende vollständig kontrollieren. Versuchen wir herauszufinden, was ein Wasserbohrgerät ist, wie man es selbst herstellt und was dafür benötigt wird.
Besonderheiten
Beginnen wir mit der Tatsache, dass Sie zum Bohren von Wasserbrunnen, die Sie selbst ausführen möchten, geduldig und bereit sein müssen, nicht die einfachsten Arbeiten auszuführen. Der Punkt ist, dass dieser Prozess so ist, dass Präzision erforderlich ist. Außerdem, Das Ergebnis der Arbeiten kann unvorhersehbar sein, da ein ziemlich langer und schmaler Schacht in den Boden gebohrt werden muss, um zum Grundwasserleiter zu gelangen . Tauchen Sie dann das Mantelrohr dort ein, um alles vor dem Zusammenfallen zu schützen. Bei der Ausführung der Arbeiten müssen Sie ein ziemlich großes Erdvolumen an die Oberfläche ziehen, das unterschiedlich sein kann: von Steinen wie Granit bis hin zu nassem Sand.
Es sollte hinzugefügt werden, dass eine Reihe von Aspekten dieses Prozesses auch davon abhängen, wie tief der Grundwasserleiter liegt . Manchmal müssen Sie nur 10-15 Meter bohren, manchmal mehrere hundert Meter. Dies wirkt sich natürlich nicht nur auf die Dauer des gesamten Prozesses aus, sondern auch auf die Auswahl eines selbstgebauten Bohrgeräts sowie auf den Herstellungsprozess.
Projekte
Wenn wir über Bohrturmprojekte sprechen, gibt es 3 Hauptkategorien solcher Geräte, die es ermöglichen, Boden zu bohren, um nach Wasser zu suchen:
Schlagseil
Drehschraube
Drehanlagen mit Hydrodrilling-Technologie
Durch die Art des Laufwerks können sich solche Geräte unterscheiden . Bei manuellen Einheiten besteht das Hauptmerkmal darin, dass die Muskelkraft als die Kraft verwendet wird, die die Einheit in Bewegung setzt. Mechanische Geräte haben normalerweise einen Motor - Benzin oder Elektro.
Das Funktionsprinzip von Seilschlagmodellen besteht darin, eine schwere Last in den Boden zu vergraben - einen Meißel, der innen flach ist . Der Meißel hebt sich bis zu einer bestimmten Höhe an und fällt danach steil nach unten. Dadurch dringt es bis zu einer bestimmten Tiefe tief in den Boden ein und ein Teil des überschüssigen Landes verbleibt im flachen Bereich des Bohrers. Wenn es vollständig mit Erde gefüllt ist, wird es herausgezogen und der ganze Vorgang wiederholt sich. Der Prozess ist ziemlich langwierig, aber eine so kleine Installation ist einfach und erschwinglich.
Das rotierende Analogon ist aufgrund des Vorhandenseins einer rotierenden Erdbohrerschnecke bequemer zu verwenden, die selbst überschüssigen Boden nach oben werfen kann. Es stimmt, nicht jeder kann ein solches Design erstellen, auch wenn es eine Zeichnung gibt. Mit einem gewissen Geschick und Geschick ist es jedoch im Allgemeinen möglich, eine solche Bohrmaschine zum Bohren herzustellen.
Alle Bestandteile einer solchen Mini-Wohnungsstation können ohnehin nicht selbst hergestellt werden .- einige müssen in einem Geschäft gekauft werden, etwas auf Bestellung angefertigt werden und etwas kann auf dem Sekundärmarkt gesucht werden. Aber wenn Sie es schaffen, Ihren eigenen Bohrer zu erstellen, dann zahlen sich die Kosten auf jeden Fall aus. Übrigens benötigen Sie auch ein Werkzeug: einen Bohrhammer, eine Schweißmaschine, eine Schleifmaschine. Aber dazu weiter unten mehr.
Was ist notwendig?
Um ein Bohrgerät mit eigenen Händen zu bauen, müssen Sie also zumindest ein wenig Erfahrung mit solchen Geräten haben wie:
- Bulgarisch;
- Schweißgerät;
- elektrische Bohrmaschine.
Außerdem müssen Sie Folgendes zur Hand haben:
- Rollgabelschlüssel;
- Sanitär-Kreuz;
- ein Werkzeug zum Bilden eines Außengewindes eines Zoll-Typs;
- ein verzinktes 1/2-Zoll-Rohr und ein Rakel derselben Größe;
- stirbt;
- Bügelsäge für Metall.
Wie macht man?
Versuchen wir herauszufinden, wie man ein Gerät zum Bohren verschiedener Typen herstellt.
Schnecke
Die Erwägung dieser Option sollte mit der Tatsache beginnen, dass der Rahmen eines solchen Modells in Form eines Stativs hergestellt werden kann, obwohl dies meistens vertikale Führungen sind, die am Ständer befestigt und oben durch eine horizontale Struktur miteinander verbunden sind. Der Rahmen sollte den Arbeitsstrang und die Stangen mit variabler Länge festhalten, wenn sie aus dem Loch gezogen werden.
Fertigungsreihenfolge
- An ein Stück Metallrohr, dessen Länge etwa 150 Zentimeter beträgt, sollten 2 Windungen eines Metallstreifens angeschweißt werden, um so etwas wie ein Schraubgewinde zu erhalten.
- Messer werden entlang der Kanten der Schnecke installiert. Und das so, dass die Schnittkanten schräg zur Horizontalen stehen.
- Messer sollten geschärft werden.
- Am Bohreroberteil wird ein mit Innengewinde versehenes T-Stück angeschraubt oder angeschweißt.
- Nun gilt es, Rohrstücke aus Metall mit dem gleichen Durchmesser wie das Schraubrohr vorzubereiten. Dies werden Stangen sein, die es ermöglichen, die Länge des Bohrstrangs bei Bedarf zu erhöhen.
- An Teilen des Rohres wird ein Gewinde gebildet, um sie zu verbinden, oder es wird ein Loch gebohrt, um es mit einem Finger vom Verriegelungstyp zu befestigen.
Um die Länge der Bohrstange zu erhöhen, können Sie zwar auch eine Hülsen- oder Verriegelungsverbindung verwenden. Das Bohrgerät kann aus Holz, Kanalstangen oder Metallrohren bestehen, solange es den Bohrstrang gut hält.
Auf dem Rahmen ist ein Block montiert, der mit der Winde verbunden ist, die für das Heben des Rohrstrangs und des Bohrwerkzeugs verantwortlich ist. Ein solcher Turm wird benötigt, wenn bis zu einer Tiefe von mehr als 8 Metern gebohrt wird.
Durch die zunehmende Länge des Bohrgestänges erhöht sich das Gewicht der Konstruktion, weshalb zum Anheben ein Elektromotor mit Winde erforderlich ist. Übrigens, beim Nassbohren wird der Elektromotor unverzichtbar sein . Dafür reicht ein Gerät mit einer Leistung von 2,2 kW und es produziert 65-70 Umdrehungen.
Ein wichtiges Element dieser Konstruktion ist der Wirbel . Dies ist der Teil, der die Übertragung des Antriebsmoments vom Motor auf die Bohrstange ermöglicht. Außerdem wird dadurch die Bohrspülung in die Mine eingespeist. Normalerweise werden die Stäbe an der beweglichen Fläche dieses Elements befestigt. Zum Ausgießen der Lösung ist der Wirbel mit einem abgedichteten Spezialrohr ausgestattet.
Da sich dieses Element ständig bewegt, werden 2 Anforderungen an seine Erstellung gestellt:
- die Verwendung von Stahl mit extrem hoher Festigkeit;
- Mindestabstand zwischen beweglichen und statischen Teilen des Gerätes.
Schockseil
Der Schlagseilbohrer ist das einfachste Gerät zum Bohren. Hat 3 Hauptelemente:
- Block und Tor, das für das Aufwickeln des Seils verantwortlich ist;
- zusammenklappbares Bett;
- massiver Meißel, der an einer Schnur von der Bettdecke hängt.
Der Rahmen kann aus Kanälen, Winkeln und alten Stahlrohren zusammengebaut werden . Es muss eine solche Höhe haben, dass es beim Zerlegen leicht bewegt werden kann. Es ist zwar zu beachten, dass je höher die Fallhöhe der Last ist, desto mehr sinkt sie in den Boden. Einzelne Bettteile können am oberen Anschluss miteinander verschraubt werden. Sein unterer Teil kann für mehr Stabilität mit Ecken oder Rohren gebunden werden.
Die Ladung, die wir "Meißel" oder auch Glas oder Dieb nennen, kann aus einem dickwandigen Rohrstück mit einem Durchmesser von 10-12 Zentimetern hergestellt werden.
Der wichtigste Punkt hierbei wird sein, dass das Arbeitselement so massiv wie möglich ist. Es ist am besten, wenn seine Masse 80-100 kg beträgt. Aber auch für mehrere Männer wird es schwierig sein, eine größere Last zu heben, ganz zu schweigen vom Transport.
Im unteren Endteil des Glasmeißels sollten Kerben angebracht oder seine Kanten abgeschliffen werden, damit er sich möglichst leicht in den Boden einfügt. Das Heben der Last kann mit einem manuellen Tor oder einem Elektromotor über ein Getriebe erfolgen . Aber es ist besser, wenn die Installation beide Optionen hat. Dadurch sind Sie nicht auf Strom angewiesen.
Rotary
Ein Drehbohrer wird so etwas wie eine Wanderung auf einer Schraube sein. Eine solche Installation sollte auch einen Rahmen haben, entlang dem sich der Motor bewegt, an dem die Bohrmaschine mit einem Drehgelenk befestigt ist. Durch letztere wird der Kolonne Wasser zugeführt.
Die Reihenfolge der Erstellung wird wie folgt sein:
- Machen Sie einen Wirbel und Stangen. Es wäre besser, sie zu kaufen, wenn Sie kein professioneller Drechsler sind;
- wir kaufen einen Getriebemotor (ein Modell mit einer Leistung von 2, 2 kW und 65-70 U / min reicht hier aus);
- Wir kaufen eine manuelle Winde oder ein analoges elektrisches Modell (Hubkraft nicht weniger als 1000 kg).
Danach können Sie den Rahmen schweißen und einen Bohrer formen. Diese Arbeiten bestehen aus vertikalen und horizontalen Teilen sowie einem Schlitten, an dem der Motor befestigt wird.
Die Basis wird aus einem dickwandigen Rohr gebildet . Sie müssen mindestens 3,5-4 Millimeter groß sein. Es ist besser, einen profilierten zu nehmen, obwohl ein runder ausreicht. Beim Schweißen eines Rahmens für ein kleines Bohrgerät ist die Genauigkeit nicht sehr wichtig.
Die Hauptsache ist die Geometrie, und die Abmessungen können bereits angepasst werden. Zuerst wird der untere Rahmen hergestellt und vermessen, und bereits für seine spezifischen Abmessungen wird ein vertikaler und erst im letzten Schritt ein Schlitten hergestellt.
Generell sollte gesagt werden, dass die Bohranlage kann problemlos mit eigenen Händen erstellt werden . Es ist besonders einfach, ein manuelles Modell aus einer Motorbohrmaschine oder einer Bohrmaschine herzustellen, aber komplexere Geräte erfordern möglicherweise Drehkenntnisse sowie eine Vielzahl von Geräten.
Außerdem, Sie müssen klar verstehen, was Sie tun und warum . Wenn eine solche Bohranlage jedoch unabhängig hergestellt wird, können Sie beim Kauf von Bohrgeräten, die im Werk hergestellt werden, sehr ernsthaft sparen.
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