Mineralwollplatten: Abmessungen Der Mineralwolle Nach GOST, Dicke Der Mineralwollplatten, Dichte Von Starren Und Anderen Platten, Wanddämmung Und Dachdämmung

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Mineralwollplatten - wärmeisolierendes Material, das zur Isolierung verschiedener Gebäude, privater und mehrstöckiger Gebäude, Industriebauten verwendet wird. Durch den Einsatz eines Isolators ist es möglich, nicht nur ein angenehmes Raumklima zu schaffen, sondern auch das Gebäude zuverlässig vor schnellem Verschleiß zu schützen. Vor dem Kauf von Mineralwolle wird empfohlen, sich mit den technischen Eigenschaften, Sorten und Markierungen vertraut zu machen.

Besonderheiten

Plattenheizer aus Mineralwolle sind weich, halbweich, hart, mit erhöhter Steifigkeit oder hart. Alle diese Typen haben eine faserige Basis, die dem Material gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften verleiht.

Der Wärmeisolator hat viele weitere Vorteile, weshalb er in allen Baubereichen weit verbreitet ist. Zu seinen Vorteilen gehören:

• haltbarkeit - die Lebensdauer von Mineralwollplatten beträgt bei korrekter Verlegung etwa 50 Jahre;
• erhöhte Festigkeitsindikatoren (sie hängen direkt von der Steifigkeit der Platte ab);
• biologische Beständigkeit - Pilze und Schimmelpilze bilden sich nicht auf der Oberfläche des Isolators, auch wenn er in einer feuchten Umgebung betrieben wird;
• Unattraktivität für Insekten, Nagetiere und andere Schädlinge;
• Feuer Beständigkeit;
• keine Verformung unter Belastung;
• das Fehlen von Kältebrücken, da das Material seine ursprünglichen Abmessungen beibehält (nicht schrumpfen);
• einfache Montage der Platten durch ihr geringes Gewicht pro 1 / m2, bequemes Schneiden mit einem Baumesser oder einer Bügelsäge;
• eine kleine Masse von Wärmeisolator.

Mineralwollplatten haben einige Nachteile, die Hersteller von Isolatoren versuchen zu neutralisieren. Der Hauptnachteil ist die Abnahme der Qualität des Baumaterials, wenn es nass wird . Das Anfeuchten von Mineralwolle führt zu einer deutlichen Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit.

Um die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Wärmeisolators zu verbessern, behandeln einige Hersteller ihn mit speziellen hydrophoben Substanzen.

Ein weiterer Nachteil ist die starke Staubentwicklung beim Schneiden oder Sägen von Fiberglas, wodurch Arbeiter empfehlen die Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung - Brillen, Atemschutzmasken und Overalls. Min Platten sind nicht umweltfreundlich. Bei ihrer Herstellung werden Stoffe auf Formaldehydbasis verwendet, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu erhöhen – sie werden an die Umwelt abgegeben und wirken sich negativ auf die menschliche Gesundheit aus.

Hauptmerkmale

Geflieste Mineralwolle wird gemäß GOST 9573-2012 hergestellt. Es zeichnet sich durch bestimmte technische Parameter aus.

1. Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von 0,041 bis 0,045 W / (m * K). Durch die faserige Struktur des Materials wird ein zuverlässiger Schutz vor thermischer Leckage erreicht.
2. Dichte. Hersteller bieten verschiedene Miniplates an. Sie sind leicht mit einer durchschnittlichen Dichte von 10-35 kg / m3, elastisch (35-120 kg / m3) und starr (120-180 kg / m3).
3. Wasserdampfdurchlässigkeit. Mineralfaserdämmung hat eine hohe Dampfdurchlässigkeit - ihr Wert beträgt 0,48 g / (m * h * hPa). Beim Einbau des Isolators ist darauf zu achten, dass der Dampf nach außen abgeführt wird, damit er sich nicht in den Matten ansammelt.

4. Entflammbarkeit. Platten aus Mineralwollfasern sind nicht brennbar – diese Materialien sind der Klasse G1 zugeordnet. Je nach Typ können sie bei Temperaturen von 300 bis 650 Grad betrieben werden. Beim Erhitzen gibt der Isolator keine giftigen Stoffe an die Umgebung ab. Beim Zünden glimmt der Isolator, während bei der Verbrennung praktisch kein Rauch entsteht.
5. Die Größe der Mineralwolle. Standardplatten sind 1000 mm lang und 500 mm breit. Die Dicke der Isolierung kann unterschiedlich sein - sie wird unter Berücksichtigung der Betriebsbedingungen ausgewählt. Die beliebten Isolatoren sind in den Stärken 50 mm, 100 mm und 150 mm erhältlich.

Verschiedene Marken haben unterschiedliche Gewichte. Grundsätzlich beträgt die Masse einer Platte 37 bis 45 kg.

Typenübersicht nach Wattetyp

Zur Herstellung von Mineralfasern werden als Hauptbestandteil Glas, Stein oder Schlacke verwendet. Je nach eingesetzten Stoffen wird die Dämmung in Stein-, Schlacke- oder Glaswolle unterteilt. Äußerlich sind diese Isolatortypen ähnlich, haben jedoch unterschiedliche Herstellungstechnologien und unterschiedliche physikalische Eigenschaften.

Glaswolle

Dies ist die kostengünstigste Art der Isolierung. Für seine Herstellung werden verwendet:

• Dolomit- oder Kalksteinmehl;
• Scherben;
• Borax;
• Sand;
• synthetisches Bindemittel;
• Sprudel.

Die Struktur des Materials ist faserig. Die Länge seiner Fasern liegt im Bereich von 15-40 mm und ihre Breite beträgt 5 bis 15 Mikrometer.

Glaswolle - die weichste Art der Isolierung aus der Gruppe der Mineralwolle-Wärmeisolatoren. Es wird empfohlen, es dort zu verwenden, wo keine mechanische Belastung auf das Material ausgeübt wird. Darüber hinaus ist Glasfaser am stacheligsten. Beim Arbeiten damit entsteht Staub, bestehend aus kleinsten Glassplittern. Wenn es auf Haut, Augen und Atmungsorgane sowie auf Schleimhäute gelangt, verursacht es starke Reizungen.

Um schwerwiegende gesundheitliche Folgen zu vermeiden, sollte die persönliche Schutzausrüstung bei der Arbeit nicht vernachlässigt werden.

Stein

Solche Mineralwollplatten werden auch Basalt genannt. Im Gegensatz zu anderen Arten von Heizungen haben Steinheizungen verschiedene Formen, Dichte und Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Sie gehören zu den umweltfreundlichsten Materialien.

Basaltwolle kann von hoher oder niedriger Dichte sein . Im ersten Fall haben die Produkte eine erhöhte Steifigkeit, im zweiten - Flexibilität. Für den Bau von Flachbauten werden Materialien mit geringer Dichte empfohlen, für die Wärmedämmung von Mehrfamilienhäusern werden Materialien mit hoher Dichte empfohlen.

Basaltwolle hat im Gegensatz zu Glaswolle ein großes Gewicht, Elastizität und Beständigkeit gegen offenes Feuer. Es hat eine faserige Struktur. Die Länge seiner Fasern beträgt nicht weniger als 16 mm und die Dicke überschreitet 12 Mikrometer nicht. Der Hauptnachteil solcher Platten ist die hohe Dampfdurchlässigkeit, weshalb bei der Installation der Isolierung ein zusätzlicher Schutz des Isolators vor Feuchtigkeit erforderlich ist.

Einige Hersteller produzieren hydrophobe Platten - eine solche Isolierung ist mit einer Folienrückseite versehen. Um eine höhere Dichte zu verleihen, werden die Produkte mit Glasfäden vernäht.

Schlacke

Für seine Herstellung wird Hochofenschlacke verwendet, bei der es sich um eine glasige Masse handelt. Hierbei handelt es sich um ein Abfallprodukt, das beim Schmelzen von Gusseisen in speziellen Vorrichtungen in Industrieanlagen entsteht. Die Isolierung wird durch Ziehen von Fasern an speziellen Geräten erreicht . Ihre Länge beträgt 16 mm und ihre Breite reicht von 5 bis 13 Mikrometer.

Im Gegensatz zu anderen Arten von Schlackenplatten aus Mineralwolle hat Schlacke die geringste Feuerbeständigkeit . Bei Temperaturen über 300 Grad versintert das Material und verliert seine Leistungsfähigkeit. Außerdem weist der Isolator auf Schlackebasis eine schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit auf. Aufgrund der hohen Hygroskopizität müssen Sie beim Verlegen der Dämmung auf die Abdichtungsschicht achten.

Es wird empfohlen, Schlackenplatten nur für die Innendämmung von Räumen zu verwenden.

Markierung

Auf der Verpackung des Wärmeisolators geben die Hersteller Informationen an, anhand derer Sie sich über die Abmessungen der Platte, das Herstellungsdatum, die Feuerbeständigkeit, die Sorte und die Dicke der Vorsatzschicht informieren können. Und sie geben auch Auskunft über die Dichte des Materials.

Platten sind mit einer alphanumerischen Bezeichnung gekennzeichnet:

• P-75 - leichte Platten mit einer Dichte von 75 kg / m3, die zur Isolierung horizontaler Strukturen bestimmt sind;
• P-125 - halbstarrer Isolator mit einer Dichte von 125 kg / m3, empfohlen für die Isolierung von Decken und Böden in Innenräumen;
• ПЖ-140 - starre Platte mit einer Dichte von 140 kg / m3 zur Schall- und Wärmedämmung von Wänden und Dachkonstruktionen;
• ППЖ-200 ist eine Platte mit erhöhter Steifigkeit, die einer Belastung von 200 kg / m3 standhält.

Massivplatten sind mit den Markierungen PT-220, PT-250 und PT-300 gekennzeichnet.

Beliebte Hersteller

Auf dem Markt werden Fliesenheizungen durch Produkte aus in- und ausländischer Produktion vertreten.

Wärmeisolatoren verschiedener Marken haben in Bezug auf Preis und Qualitätsverhältnis an Popularität gewonnen

1. Ist vorbei … Unter dieser Marke werden Fliesendämmungen mit verschiedenen Größen und technischen Eigenschaften hergestellt. Der Katalog enthält Universal-, Fassaden-, Dach- und Fußbodenheizungen.
2. Knauf … Der Hersteller bietet hochwertige Isolatoren für die Dachdämmung und Wanddämmung an. Er fertigt Mineralplatten auf Basis von Basalt und Fiberglas. Mit Knauf Produkten kann der Schallschutz eines Raumes verbessert werden.
3. Steinwolle … Unter dieser Marke werden sowohl Universalplatten als auch spezielle Heizgeräte hergestellt. Der Hersteller bietet hydrophobierte Wärmeisolatoren, zweischichtige Produkte mit glatter und rauer Oberfläche, starre Platten und bioresistente Folienlösungen an.
4. Technonikol … Das Unternehmen produziert Fliesendämmungen für den privaten und professionellen Gebrauch. Die Marke produziert weiche, halbweiche und harte geflieste Mineralwolle.
5. " Termopol ". Der Hersteller bietet starre Platten aus Basaltgestein mit wasserabweisenden Mitteln an. Dämmstoffe "Termopol" sind für den Einsatz im Zivil- und Industriebau bestimmt.

Miniplates dieser Hersteller hinterlassen einen positiven Eindruck sowohl bei Heimwerkern als auch bei professionellen Handwerkern. Sie sind einfach zu installieren, passen sich den erforderlichen Abmessungen an und erzeugen praktisch keinen Staub.

Nuancen nach Wahl

Der Kauf von Mineralwollplatten muss verantwortungsbewusst angegangen werden, da die Wirksamkeit des Wärmeisolators von der richtigen Wahl abhängt.

Um nicht falsch zu liegen, Es wird empfohlen, den Empfehlungen von Spezialisten zu folgen.

1. Es ist wichtig, die Bedingungen zu berücksichtigen, unter denen der Isolator verwendet wird. Das Material sollte streng nach den Bedürfnissen ausgewählt werden. Um beispielsweise den Boden und die Wände zu isolieren, müssen Sie Fassadenlösungen nicht den Vorzug geben - in diesem Fall verliert der Minelit schnell seine Betriebseigenschaften.
2. Es ist notwendig, den Druck zu berücksichtigen, dem die Struktur ausgesetzt ist - bei schweren Gewichtsbelastungen müssen Bleche mit den maximalen Steifigkeitsindikatoren ausgewählt werden. Andernfalls dichtet der Isolator schnell ab und verliert seine Wärmedämmeigenschaften.
3. Für die Innendämmung des Daches ist es am besten, Platten mit einer Folienschicht zu bevorzugen.
4. Bei der Auswahl einer Heizung müssen Sie auf die Lage der Fasern achten. Platten mit einer vertikalen Faserrichtung speichern die Wärmeenergie gut und mit einer chaotischen Richtung sind sie haltbarer. Letztere werden dort empfohlen, wo es erforderlich ist, hohen Gewichtsbelastungen standzuhalten.

Vor dem Kauf müssen Sie die Konformitätsbescheinigungen der Ware prüfen, um sich vor dem Kauf von gefälschten Produkten zu schützen.

Anwendungen

Mineralwollplatten werden häufig verwendet, um die Wärme- und Schalldämmung von Gebäuden für verschiedene Zwecke zu verbessern.

Sie werden verwendet, um zu isolieren:

• überlappend;
• geneigte und horizontale Dächer;
• Böden und Decken;
• innere Trennwände;
• Fassaden und Rahmenwände.

Miniplates werden aktiv zur Erwärmung und Verbesserung der Schalldämmung von Alt- und Neubauten eingesetzt. Sie haben aufgrund ihrer günstigen Kosten, ihres breiten Sortiments und ihrer hohen Effizienz an Popularität und Verbrauchervertrauen gewonnen.