Polyurethanschaum Bei Minustemperaturen: Nutzungs- Und Betriebsregeln, Die Im Winter Verwendet Werden Können, Lagertemperatur

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Polyurethanschaum ist aus dem Reparatur- oder Bauprozess nicht wegzudenken. Dieses Material besteht aus Polyurethan, verbindet Einzelteile miteinander und isoliert verschiedene Strukturen. Nach dem Auftragen kann es sich ausdehnen, um alle Wandfehler zu füllen.

Besonderheiten

Polyurethanschaum wird in Zylindern mit Treibmittel und Präpolymer verkauft. Die Luftfeuchtigkeit lässt die Zusammensetzung mit einem Polymerisationseffekt (Bildung von Polyurethanschaum) aushärten. Die Qualität und Geschwindigkeit des Erlangens der erforderlichen Härte hängt vom Feuchtigkeitsgehalt ab.

Da die Luftfeuchtigkeit in der kalten Jahreszeit geringer ist, härtet der Polyurethanschaum länger aus. Um dieses Material bei Minustemperaturen zu verwenden, werden der Zusammensetzung spezielle Komponenten zugesetzt.

Aus diesem Grund gibt es verschiedene Arten von Polyurethanschäumen

• Sommerhochtemperaturschaum wird bei Temperaturen von +5 bis +35 °C verwendet. Es hält Temperaturbelastungen von -50 bis +90 ° C stand.
• Arten außerhalb der Saison werden bei Temperaturen von nicht weniger als -10 ° C verwendet. Auch bei Minusgraden wird ausreichende Lautstärke erreicht. Die Zusammensetzung kann ohne Vorwärmen aufgetragen werden.
• Winter-Tieftemperatur-Dichtstoffe werden im Winter bei Lufttemperaturen von -18 bis + 35 ° C verwendet.

Eigenschaften

Die Qualität des Polyurethanschaums wird durch mehrere Merkmale bestimmt.

• Schaumvolumen . Dieser Indikator wird durch die Temperaturbedingungen und die Luftfeuchtigkeit der Umgebung beeinflusst. Bei niedrigeren Temperaturen ist das Volumen des Dichtmittels geringer. Zum Beispiel bildet ein Zylinder mit einem Volumen von 0,3 Litern beim Sprühen bei +20 Grad 30 Liter Schaum bei 0 Temperatur - etwa 25 Liter, bei negativen Temperaturen - 15 Liter.
• Haftungsgrad bestimmt die Festigkeit der Verbindung zwischen Oberfläche und Material. Es gibt keinen Unterschied zwischen Winter- und Sommerarten. Viele Produktionsbetriebe versuchen, Verbindungen mit guter Haftung auf Holz-, Beton- und Ziegeloberflächen herzustellen. Wenn Schaum auf Eis, Polyethylen, Teflon, Ölbasen und Silikon verwendet wird, ist die Haftung jedoch viel schlechter.

• Erweiterungsfähigkeit Ist eine Zunahme des Volumens des Dichtmittels. Je höher diese Fähigkeit, desto besser ist das Dichtmittel. Die beste Option ist 80%.
• Schwindung Ist die Lautstärkeänderung während des Betriebs. Bei zu hohem Schrumpfvermögen werden die Strukturen verformt oder die Unversehrtheit ihrer Nähte gestört.
• Auszug Ist die Dauer der vollständigen Polymerisation des Materials. Mit einer Erhöhung des Temperaturregimes nimmt die Expositionsdauer ab. Zum Beispiel härtet Winter-Polyurethanschaum bis zu 5 Stunden bei Temperaturen von 0 bis -5° C, bis -10° C - bis zu 7 Stunden, von -10° C - bis zu 10 Stunden aus.
• Viskosität Ist die Fähigkeit des Schaums, auf dem Untergrund zu bleiben. Für den breiten Einsatz werden professionelle und semiprofessionelle Polyurethanschäume hergestellt. Semiprofessionelle Optionen sind nach der Installation des Ventils auf einem Schaumzylinder einsatzbereit, professionelle - sie werden mit einer Montagepistole mit Dispenser aufgetragen.

Zu den Vorteilen des Montagepersonals zählen:

• Multifunktionalität;
• Wärme- und Schalldämmeigenschaften;
• Dichtheit;
• Dielektrikum;
• Beständigkeit gegen extreme Temperaturen;
• lange Lebensdauer;
• einfache Anwendung.

Die Nachteile des Dichtmittels werden durch die folgenden Merkmale dargestellt:

• Instabilität gegenüber ultravioletter Strahlung und hoher Luftfeuchtigkeit;
• kurze Haltbarkeit;
• einige Arten sind in der Lage, sich schnell zu entzünden;
• schwer von der Haut zu entfernen.

Polyurethanschaum ist ein vielseitiges Produkt, das mehrere Funktionen erfüllt

• Dichtheit. Es füllt Lücken, isoliert Innenräume, entfernt Hohlräume um Türen, Fenster und andere Details.
• Kleben. Es fixiert die Türklötze, sodass keine Schrauben und Nägel benötigt werden.
• Sichert die Basis für Isolierung und Isolierung, zum Beispiel für die Verkleidung eines Gebäudes mit Schaum, die Installationszusammensetzung ist die beste Option.
• Schalldämmung. Der Baustoff kämpft gegen erhöhten Lärm beim Betrieb von Lüftungs- und Heizungsanlagen. Es wird verwendet, um die Lücken zwischen Rohrleitungen, den Anschlussbereichen von Klimaanlagen und Abluftbauwerken abzudichten.

Nutzungsbedingungen

Experten empfehlen, beim Arbeiten mit Polyurethanschaum mehrere Regeln einzuhalten.

• Da sich Schaum nicht einfach von der Haut entfernen lässt, sollten Sie sich zunächst mit Arbeitshandschuhen ausstatten.
• Damit sich die Zusammensetzung vermischt, schütteln Sie sie 30-60 Sekunden lang gründlich. Andernfalls kommt eine harzige Zusammensetzung aus dem Zylinder.
• Für eine schnelle Haftung wird das Werkstück angefeuchtet. Dann können Sie direkt mit dem Auftragen des Schaums beginnen. Der Behälter muss kopfüber gehalten werden, um den Polyurethanschaum aus dem Behälter zu verdrängen. Geschieht dies nicht, wird das Gas schaumfrei ausgepresst.
• Das Schäumen erfolgt in Schlitzen, deren Breite nicht mehr als 5 cm beträgt, und wenn mehr, verwenden Sie Polystril. Es spart Schaum und verhindert eine Ausdehnung, die meistens zu strukturellem Versagen führt.

• Mit gleichmäßigen Bewegungen von unten nach oben schäumen, dabei ein Drittel der Lücke ausfüllen, da der Schaum bei Expansion aushärtet und ausfüllt. Beim Arbeiten bei niedrigen Temperaturen können Sie nur mit Schaum arbeiten, der in warmem Wasser bis + 40 ° C erhitzt wird.
• Für eine schnelle Haftung ist es notwendig, die Oberfläche mit Wasser zu besprühen. Das Sprühen bei negativen Temperaturen ist verboten, da der gewünschte Effekt nicht erzielt werden kann.
• Bei versehentlichem Verschlucken von Montageschaum an Türen, Fenstern, Böden muss dieser mit einem Lösungsmittel und einem Lappen entfernt und anschließend die Oberfläche gewaschen werden. Andernfalls wird die Zusammensetzung aushärten und es ist sehr schwierig, sie zu entfernen, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
• 30 Minuten nach Verwendung der Verlegemasse können Sie den Überschuss abschneiden und die Oberfläche verputzen. Dazu ist es sehr praktisch, eine Bügelsäge oder ein Messer für den Baubedarf zu verwenden. Der Schaum beginnt nach 8 Stunden vollständig abzubinden.

Fachleute empfehlen, dass Sie die Vorsichtsmaßnahmen sorgfältig lesen, bevor Sie mit Polyurethanschaum arbeiten

• Der Dichtstoff kann Haut, Augen und Atemwege reizen. Daher wird empfohlen, dass der Arbeiter bei schlechter Belüftung eine Schutzbrille, Handschuhe und ein Atemschutzgerät trägt. Nach dem Aushärten ist der Schaum nicht gesundheitsschädlich.
• Um den Kauf von Fälschungen zu vermeiden, sollten Sie einige Empfehlungen verwenden: Fragen Sie den Laden nach einem Produktzertifikat; Prüfen Sie die Qualität des Etiketts. Da sie versuchen, Fälschungen mit minimalen Kosten herzustellen, legt die Druckindustrie keinen großen Wert darauf. Mängel des Etiketts sind auf solchen Zylindern mit bloßem Auge sichtbar: Verdrängung von Farben, Beschriftungen, andere Lagerbedingungen; Herstellungsdatum. Abgelaufenes Material verliert alle seine grundlegenden Eigenschaften.

Hersteller

Der Baumarkt ist reich an unterschiedlichen Dichtstoffen, was jedoch nicht bedeutet, dass alle die Qualitätsanforderungen erfüllen. Oftmals erhalten Geschäfte Schaumstoffe, die nicht zertifiziert sind und die erforderlichen Anforderungen nicht erfüllen. Einige Hersteller gießen die Zusammensetzung nicht vollständig in einen Behälter oder verwenden anstelle von Gas flüchtige Komponenten, die die Atmosphäre schädigen.

Als beliebtester Hersteller von Winterdichtstoffen gilt Soudal ("Arktis").

Produkte haben folgende Eigenschaften:

• Gebrauchstemperatur - über -25 ° C;
• Schaumausgabe bei -25 ° C - 30 Liter;
• Expositionsdauer bei -25 ° C - 12 Stunden;
• Schaumheiztemperatur - nicht mehr als 50 ° C.

Ein weiterer ebenso bekannter Hersteller von Baustoffen ist das Unternehmen " Makroflex ".

Produkte haben folgende Eigenschaften:

• Gebrauchstemperatur - über -10 ° C;
• Polyurethan-Basis;
• Dimensionsstabilität;
• Expositionsdauer - 10 Stunden;
• Schaumausgabe bei -10 ° C - 25 Liter;
• schalldämmende Eigenschaften.