2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07
Bei der Sanierung einer Wohnung oder eines Hauses müssen Sie zusätzliche Trennwände installieren. Und hier entsteht ein riesiges Problem bei der Materialwahl, die den technischen Anforderungen der neuen Wände gerecht wird. Es muss tragfähig, stark, zuverlässig und übermässig belastbar sein.
Ein weiteres wichtiges Auswahlkriterium ist die einfache Installation . Da Hausreparaturen oft selbst durchgeführt werden, ist es für unerfahrene Bauherren wichtig, dass das Material formbar und einfach zu verlegen ist. Die Nut- und Federplatten erfüllen alle vorgestellten Kriterien.
Was ist das?
Zungenplatten oder, wie sie abgekürzt genannt werden, GWP ist ein Wandmaterial, das beim Einbau von tragenden Trennwänden im Innenbereich verwendet wird. Eine Besonderheit dieser Platten ist das Vorhandensein von hervorstehenden und fallenden Teilen, die als zuverlässige Befestigungselemente für Trennplatten dienen.
Besonderes Augenmerk wird im Bauwesen auf Nut- und Federplatten gelegt, da dieses Material eine Reihe wesentlicher Vorteile bietet:
- schnelle Installation;
- die Mindestmenge an verbrauchbarem Klebstoff zum Befestigen der Platten;
- die Oberfläche des GWP erfordert keinen Putzauftrag;
- Umweltfreundlichkeit;
- Feuer Beständigkeit;
- hohe Wärmedämmung;
- hervorragende Schalldämmung.
Aber trotz der vorgestellten Vorteile hat das GWP-Material einige Nachteile:
- eine hohe Hygroskopizität begrenzt den Einsatz von GWP in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit;
- Von GWP installierte Trennwände haben Beschränkungen hinsichtlich des Gewichts der angeschlossenen Ausrüstung;
- bei Gebäudesetzungen und sogar minimaler Seismizität besteht die Wahrscheinlichkeit von Rissen und Verformungen von Blöcken.
Moderne Hersteller haben jedoch erkannt, dass in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit Trennwände erforderlich sind, und haben wasserdichte Nut- und Federblöcke entwickelt.
Ihre feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften garantieren die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Trennwandstruktur in Bädern und Saunen.
Typen und Größen
Gemäß den zwischenstaatlichen Anforderungen der Norm muss jede Nut-Feder-Platte lichte Abmessungen haben:
- 667 × 500 mm;
- 660x500mm;
- 900 × 300 mm.
Die Dicke der Blöcke reicht von 80-100 mm. Die gängigsten Abmessungen sind 667x500x80 mm. Was die Dichte betrifft, hängt dieser Indikator vollständig von den bei der Herstellung verwendeten Materialien ab. So stellt sich heraus, dass das Dichteniveau für Gipsblöcke 1050-1300 kg / m³ beträgt und für Silikatblöcke der Mindestwert 1870 kg / m³ beträgt.
Bei den genannten Anforderungen der Landesnorm unterscheiden sich Nut- und Federbleche in mehreren Parametern. Und zuallererst ist es die Zusammensetzung.
- Gipsplatten werden geformt. Sie enthalten Gips und Weichmacher. Gemäß den technischen Spezifikationen ist der Wärmedämmungsgrad von Gipskartonplatten sehr hoch. Eine 8 cm-Platte entspricht einer Wand, die mit einer 4 cm dicken Betonschicht bedeckt ist.
- Silikatplatten werden aus Quarzsand, Kalk und Wasser hergestellt. Ihre technischen Eigenschaften ähneln in fast jeder Hinsicht Gipsplatten.
Bisher sind die von PGP hergestellten Blöcke nach der Art der Befestigungselemente unterteilt. Die Nut/Feder kann rechteckig oder trapezförmig sein. Es gibt keinen Unterschied in der Stärke der Halterungen. Die Frage der Wahl setzt die Bequemlichkeit der Installation für den Master selbst voraus.
Auf dem Baumarkt finden Sie verschiedene Arten von Nut- und Federplatten
- Standard . Sie werden in Räumen mit niedriger Luftfeuchtigkeit verwendet. Gleichzeitig sollte die Höhe der Raumwände jedoch nicht mehr als 4,2 m betragen.
- Hydrophobiert . Ein verständlicherer Name ist feuchtigkeitsbeständig. Diese Platten enthalten spezielle wasserabweisende Zusätze. Dass es sich um hydrophobierte Platten handelt, erkennen Sie an der grünlichen Tönung.
- Schungit . Diese Platten sollen in Räumen verwendet werden, in denen viele Geräte mit elektromagnetischer Strahlung installiert sind. Diese Platten enthalten Kohle, weshalb sie eine schwarze Farbe haben.
Auch werden Nut- und Federsteine in Form von Hohl- und Massivkonstruktionen hergestellt. Hohlkernplatten werden verwendet, um Trennwände in einer Wohnumgebung zu erstellen. Massivblöcke - zur Wandmontage in Industrie- und öffentlichen Gebäuden.
Übrigens ist es möglich, Doppelkonstruktionen aus Hohl- und Massivdecken zu erstellen. In der Entfernung zwischen ihnen können Isolierungen, elektrische Leitungen und andere Kommunikationsmittel versteckt werden.
Hersteller und ihre Produkte
Heute sind Gipsplatten mit Nut und Feder das am meisten nachgefragte Material. Es wird nicht nur für die Erstellung und den Wiederaufbau von öffentlichen Gebäuden verwendet, sondern auch bei der Durchführung von Hausreparaturen mit der Idee der Sanierung. Auf dem Baumarkt finden Sie Nut- und Federbleche von in- und ausländischen Herstellern.
Zum Beispiel Knauf. Es produziert ein GWP-Material namens Knauf-Pflaster. Dieser weltbekannte Hersteller ist bereit, seinen Kunden Standard- und hydrophobierte Massivblöcke anzubieten.
Ein ziemlich großes und bekanntes Unternehmen "Volma" beschäftigt sich mit der Herstellung von massiven und hohlen GWP-Blöcken mit normalen und feuchtigkeitsbeständigen Eigenschaften. Sie können seine Produkte auf dem russischen Markt und in den Ländern der Zollunion treffen. Viele Bauherren bevorzugen Volma-Platten, da sie sich durch ihre erhöhte Festigkeit und einfache Verlegung auszeichnen.
Das Gipswerk Peshelansky ist in der Baubranche weithin bekannt . Er beschäftigt sich mit der Herstellung von GWP-Blöcken aus Gips, der in seinem eigenen Bergwerk abgebaut wird. Die Fertigprodukte des Werks werden in fast alle Regionen der Russischen Föderation sowie in die Märkte der Nachbarländer geliefert. "Peshelansky Gypsum Plant" bietet seinen Kunden nicht nur gewöhnliche und hydrophobe Platten - der Hersteller produziert Schungit-Feder-und-Nut-Platten, die elektromagnetische Strahlung absorbieren.
Verwendung und Installation
Heute werden massive und hohle GWP-Steine in der Bauindustrie häufig verwendet. Ihr Unterscheidungsmerkmal liegt in der einfachen Installation. Natürlich ist es bequem, einen Maurerspezialisten einzuladen, der die Trennwände in kurzer Zeit anhebt, oder Sie können die Platten selbst installieren. Die Hauptsache ist, die allgemeinen Anforderungen für das Arbeiten mit GWP-Platten zu kennen:
- die Installation der Platten muss vor Beginn der Abschlussarbeiten erfolgen;
- die Raumtemperatur sollte mehr als 5 Grad Celsius betragen;
- Vor dem Verlegen der Platten müssen diese grundiert werden.
Um den Installationsprozess zu starten, müssen Sie einige Werkzeuge und Materialien vorbereiten:
- GWP-Platten;
- Klebermischung;
- Grundierung;
- Halterungen zur Befestigung der Trennwand an Decke und Boden;
- selbstschneidende Schrauben;
- Spachtel;
- Niveau;
- Behälter zum Mischen des Klebstoffs;
- Säge;
- Bohren;
- Schraubendreher.
Jetzt können Sie mit dem vorbereitenden Schritt der Installation der Partition fortfahren . Zunächst erfolgt die Markierung der Trennwand am Boden. Dazu muss der Bodenbelag entstaubt und mit einer Grundierung behandelt werden. Die Begrenzungen des Septums werden mit einem Bleistift oder Marker aufgetragen. Ein starker Faden muss seitlich auf eine Höhe von 30 cm gezogen werden, der die Installationsgrenzen der ersten Plattenreihe anzeigt.
Als nächstes wird die Lösung hergestellt . Die Klebstoffmischung wird in trockener Form angeboten. Dementsprechend muss es mit Wasser in dem auf der Verpackung angegebenen Verhältnis verdünnt werden. Eine Mischung auf Gipsbasis bindet viel schneller ab. Daher ist es notwendig, es in kleinen Mengen zu kneten. Auf den Boden der Diele und den angrenzenden Teil der Wand wird eine kleine Menge Leim aufgetragen. Die Platte wird mit dem First nach oben auf den Mörtel verlegt und fest an den Bodenbelag und die Wand gepresst. Die Horizontalität wird durch die Wasserwaage überprüft. Auf die Stirnseite des Blocks wird ein Kleber aufgetragen, der den nächsten Block fixieren soll.
Nachdem Sie die erste Plattenreihe installiert haben, können Sie mit der zweiten fortfahren . Der Installationsprozess ähnelt in diesem Fall dem Mauerwerk, bei dem die Fugenbandagierung verwendet wird. Dementsprechend wird die zweite Reihe mit einem Versatz der Fuge der Mauerwerksplatten ausgeführt. Um die Trennwand zu verstärken, müssen Metallecken oder -konsolen an der Verbindung der Platten mit Wand und Boden befestigt werden. Die Befestigungselemente werden mit selbstschneidenden Schrauben montiert.
Die gesamte Trennwand ist auf ähnliche Weise angeordnet. Es ist notwendig, die Feinheiten des Abdichtens der Lücken zwischen der montierten Wand und der Decke zu kennen. Es ist klar, dass zwischen ihnen eine Lücke klafft.
Der einfachste Weg, die Lücke zu füllen, besteht darin, Polyurethanschaum oder Starterfüller zu verwenden. Wenn Sie die Arbeitsregeln kennen, können Sie mit der unabhängigen Installation von GWP-Platten fortfahren.
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