Schalung Rund Ums Haus: Wie Macht Man Es Selbst Für Den Blindenbereich? Wie Verfugt Man Richtig? Wozu Dient Schalung?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Der Bau eines eigenen Hauses ist ein komplexer und mühsamer Prozess, an dem normalerweise die ganze Familie beteiligt ist . Alles beginnt mit der Standortwahl und der Erstellung einer Zeichnung und endet mit dem Einbau der Schalung um das Fundament. Es ist der letzte Schritt, der viele Fragen für unerfahrene Baumeister aufwirft. Bevor Sie damit fortfahren, müssen Sie sich für das Material und die Art des Blindbereichs entscheiden und dann die Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung dieses Elements studieren.

Was ist das und warum wird es benötigt?

Die Schalung (Blindbereich) um das Gebäude herum ist ein breiter Streifen, der über den gesamten Umfang des Fundaments verläuft. Es führt mehrere Funktionen gleichzeitig aus.

Beseitigt das Eindringen von Feuchtigkeit auf das Fundament . Viele Leute halten den Einbau von Schalungen für dumm und Geldverschwendung, aber wenn dieser Schritt übersprungen wird, wird der Bauherr viel Geld ausgeben, um das Fundament zu ersetzen. Tatsache ist, dass zu Beginn des Frühlings und Mitte Herbst durch starke Regenfälle die Struktur zu erodieren beginnt, so dass nach einiger Zeit nichts vom Fundament übrig bleibt.

Verbessert das Erscheinungsbild des Gebäudes . Stimmen Sie zu, Schalungen können großartig sein, um ein graues und unscheinbares Haus zu dekorieren, oder sie können ein helles Design ergänzen.

Stärkt die Wärmedämmung des Hauses . Eine zusätzliche Schicht aus Beton oder anderem Material wird nie überflüssig. Im Gegenteil, es hilft Ihnen, Heizkosten zu sparen.

Beeinträchtigt das Leben der Pflanzen . Ihr Wurzelsystem kann sich ohne Sauerstoff nicht entwickeln, weshalb die Pflanzen schwächen und das Fundament des Gebäudes nicht zerstören.

Daher ist eine ordnungsgemäß hergestellte Schalung ein Garant für eine lange Lebensdauer des Fundaments.

Bei fast allen Konstruktionen kann man darauf nicht verzichten, außer bei Häusern, die auf einem Pfahlschraubenfundament stehen. Es gibt bestimmte GOST-Standards, die die Hauptnuancen der Nutzung des Blindbereichs angeben: Verwendungszweck und Standardgrößen.

Der Blindbereich ist eine Struktur, die installiert wird, um die Struktur vor dem Wasserfluss zu schützen . Der Schalungsgrund wird meist mit Beton- oder Feinsteinzeugfliesen belegt, um nicht nur den Boden vor eindringendem Wasser zu schützen, sondern auch um das Erscheinungsbild des Gebäudes zu verbessern. Eine weitere Möglichkeit der Schalungsgestaltung - Verwendung von Klinkersteinen.

Viele Indikatoren beeinflussen die Größe des Blindbereichs und sein Schema wird abhängig von der Bodenart und der Breite des Dachvorsprungs erstellt. Dieses Design kann 70 oder 100 cm groß sein - das sind die Mindestmaße, von denen Sie ausgehen müssen.

Bei lockererem (absinkendem) Boden sollte die Breite der Struktur mindestens 1,5-2 Meter betragen.

Wenn das Ebbe-System in einem einstöckigen Gebäude nicht geplant wurde, sollte die Breite der Schalung um 30-35 cm über ihre Ausladung hinausgehen. Wenn für den Bau des Hauses eine Baugrube erstellt wurde, erhöht sich die Breite der Schalung: Er sollte mindestens 45 cm über seine Grenzen hinausragen. Der Neigungswinkel des Blindbereichs kann nach GOST-Standards von 1 bis 10% und für lockeren Boden von 3 bis 10% variieren.

Beschreibung der Arten

Es gibt zwei Hauptarten von Schalungen: abnehmbare und nicht abnehmbare.

Abnehmbar

Wie aus dem Namen leicht zu erraten ist, Die abnehmbare Schalung wird nach dem Bau entfernt, während die nicht abnehmbare Schalung dauerhaft bleibt und als zusätzliche Garantie für die Festigkeit des Fundaments dient . Es gibt nicht so viele Vorteile einer abnehmbaren Schalung, aber das Wichtigste ist ihre Billigkeit. Diese Struktur kann wiederverwendet werden, was besonders für kommerzielle Organisationen attraktiv ist, die eine große Anzahl von Gebäuden bauen und dieselbe Struktur Dutzende Male verwenden können.

Die Hauptanforderung an Schalungsplatten ist Stärke genug, um dem Druck des Betons standzuhalten . Die Innenfläche der Schilde muss nivelliert sein. Metallmodelle gelten als die langlebigsten, sind jedoch im Betrieb sehr teuer (obwohl sie gemietet werden können). Es gibt auch Schalungen aus expandiertem Polystyrol. Aber auch diese Materialvielfalt macht abnehmbare Schalungen nicht beliebter als feste Schalungen.

Nicht entfernbar

Die Vorteile der festen Schalung sind viel größer: Sie erhöht die Festigkeit des Fundaments, verbessert die Wärmedämmung und beschleunigt den Bauprozess . Auch Personen ohne Erfahrung können damit arbeiten, ohne befürchten zu müssen, dass es zu Problemen kommt. Der Preis ist etwas höher als der der Vorgängerversion und hängt davon ab, welche Materialien als Basis verwendet werden.

Das modernste aller verwendeten Materialien - Polystyrol … Es hat eine Reihe wesentlicher Vorteile: einfache Installation, hochwertige Abdichtung und Isolierung des Fundaments. Zu den Nachteilen gehört der hohe Preis. Schalung aus Metall … Gebrauchte Stahlbleche mit einer Dicke von 1-2 mm. Sie sind langlebig und vielseitig. Außerdem kann das Gerät mit Verstärkung zusätzlich verstärkt werden.

Blindbereich aus Stahlbeton wird aus vorgefertigten Platten hergestellt, wodurch der Betonverbrauch reduziert werden kann, ohne die Bauqualität zu beeinträchtigen. Zu den Vorteilen gehört die Festigkeit, die Nachteile sind die hohen Kosten und die Notwendigkeit, spezielle Ausrüstung anzuziehen, um die Struktur zu installieren.

Jalousien aus Holz bleiben aufgrund der geringen Kosten, der einfachen Installation und der Verfügbarkeit des Materials der beliebteste Typ. Nachteile: Während der Installation werden Befestigungsmaterialien benötigt, was die Kosten der Struktur erhöht. Außerdem dürfen wir nicht vergessen, dass der Baum leicht verrottet.

Daher wird empfohlen, beim Bau von leichten Gebäuden Holzkonstruktionen zu verwenden, deren Fundament so schnell wie möglich geplant wird.

Dies ist jedoch nicht die gesamte Liste der Materialien. Je nach Wunsch und Fähigkeiten der Bauherren können Sie sich bewerben Schiefer (glatt) oder Wellpappe . Solche Materialien werden wegen ihrer Billigkeit und Verfügbarkeit ausgewählt, sie haben jedoch auch einige Nachteile. Es wird sehr schwierig sein, eine Struktur aus Schiefer und ähnlichen Materialien zusammenzubauen, Sie müssen sich von Fachleuten helfen lassen, und dies ist mit zusätzlichen Kosten verbunden. Die Qualität der resultierenden Tragkonstruktionen ist sehr zweifelhaft, beim Betonieren kommt es fast immer zu Undichtigkeiten. Dies ist ein letzter Ausweg.

Material- und Werkzeugauswahl

Das Material wird in Abhängigkeit von den finanziellen Möglichkeiten ausgewählt, basierend auf der Größe und dem Zweck des zukünftigen Gebäudes.

Schlechtes Material wirkt sich nachteilig auf die endgültige Baustelle und die Haltbarkeit des gesamten Gebäudes aus, daher ist es besser, nicht am blinden Bereich zu sparen.

Um die Struktur zu installieren, benötigen Sie außerdem eine Reihe von Werkzeugen, ohne die die Installation nicht möglich ist:

• schaufel (zur Grabenvorbereitung);
• Messgeräte (Maßband, Wasserwaage);
• Meister OK;
• sah;
• Spachtel;
• Hammer und Nägel;
• Material, das zur Verstärkung des Grabens verwendet wird (z. B. feiner und mittlerer Schotter, Sand);
• Schalungsmaterialien (Zement und Platten).

Es ist auch wünschenswert, eine Schubkarre auf dem Hof zu haben: Sie erleichtert den Transport von Gütern erheblich.

Wie macht man es selbst?

Vor Beginn des ersten Bauabschnitts es ist notwendig, sich für das Material und die Art der Konstruktion zu entscheiden . Erst dann können Sie mit dem Markieren beginnen. Dazu wird von der Gebäudekante ein Vorsprung erstellt, zu dem 30 cm hinzugefügt werden. Bei dieser Markierung muss die oberste Bodenschicht entfernt werden (die Tiefe beträgt ca. 25-30 cm).

Der Boden des resultierenden Grabens muss sorgfältig stopfen … Es ist ratsam, Schotter als unterste Schicht zu verwenden. Die mittlere Fraktion von Schotter (von 40 bis 60 mm) wird als Hauptfraktion verwendet. Es wird gegossen, nivelliert und gestampft, danach muss zusätzlich feiner Schotter (von 5 bis 15 mm) eingefüllt werden. Somit werden die Hohlräume zwischen den Schotterpartikeln einer größeren Fraktion gefüllt. Die Schotterschicht wird durch Gießen von Wasser verdichtet. Die nächste Schicht ist sandig. Es sollte auch durch Besprühen mit Wasser gestampft werden.

Die zweite Stufe der Grabenvorbereitung - Abdichtung oder sogenanntes Trennen … Es wird benötigt, um die Betonschicht während ihrer Reifung vor übermäßiger Feuchtigkeit zu schützen. Es wird entweder eine Geomembran oder Plastikfolie verwendet. Seine Dicke beträgt nicht weniger als 200 Mikrometer. Gegebenenfalls zusätzliche Wärmedämmung vornehmen. Dazu wird eine Schicht aus extrudiertem Polystyrolschaum auf die Folie gelegt.

Die wichtigste Phase ist Einbau von Schalungen . Meistens ist es aus Holz. Parallel müssen Sie die Lamellen einstellen, um die Dehnungsfugen zu markieren. Sie werden auf einer vorgefertigten Schalungsebene unter Berücksichtigung des erforderlichen Neigungswinkels eingebaut. Die Lattenbreite sollte 20 mm betragen und die Höhe sollte mehr als ein Viertel der Schalungsdicke betragen.

Die Methode zur Berechnung des Abstands zwischen den Nähten ist wie folgt: Die Dicke der Betonschicht in der Nähe des Sockels wird mit 25 multipliziert . Am bequemsten ist es, Dehnungs- und technologische Fugen zu kombinieren: Das heißt, Beton sollte gegossen werden, wobei der Schwerpunkt auf den Lamellen liegt. Eine Portion wird zwischen zwei Latten gegossen. In der Nähe des Sockels muss eine Dehnungsfuge mit einer Dicke von 4 mm oder mehr hergestellt werden. Am häufigsten wird dafür Dachmaterial verwendet. Danach wird die zukünftige Schalung verstärkt. Die einfachste Methode ist die Verwendung eines Straßenrasters.

Es wird empfohlen, ein Netz mit Zellen von 10 Zentimetern und einem Stäbchendurchmesser von mindestens 4 mm zu wählen.

Verstärkung Ist nicht der letzte Schritt in diesem Prozess. Nach seiner Fertigstellung beginnen sie, die Struktur mit Zementmörtel zu füllen. Die am besten geeignete Zusammensetzung ist Beton M300. Es ist unerwünscht, an der Betonqualität zu sparen, da die Haltbarkeit des Blindbereichs davon abhängt. Empfohlene Mischungsverhältnisse - 3 Anteile Sand für 1 Zement.

Es ist wichtig, dass der Beton ein wenig trocknet und dann zwei Tage lang mit einer wasserdichten Folie bedeckt werden muss.

Dies ist notwendig, damit die Feuchtigkeit, die Beton für die Festigkeit benötigt, keine Zeit hat, zu verdunsten. Andernfalls beginnt der Beton zu bröckeln und verschlechtert sich schnell. Nach 2 Wochen nach dem Gießen werden die Lamellen entfernt und die Nähte mit Bitumenmastix gegossen.

Betrachten wir die Hauptfehler bei der Installation der Schalung

• Schalung verlegen ohne zu kippen … Wenn kein Gefälle vorhanden ist, fließt das auf die Schalung gelangte Wasser nicht nach unten, und die Hauptfunktion der Konstruktion besteht darin, sie vor Feuchtigkeit zu schützen.
• Gießen von Zement ohne Berücksichtigung von Dehnungsfugen . Die bei erhöhten Temperaturen in Blöcken auftretenden Spannungen führen zu Brüchen im Beton.
• Schaffung von Lücken in der Schalung . Dies garantiert den Feuchtigkeitsfluss unter der Erde, auch bei Schalungen. Der blinde Bereich muss um den gesamten Umfang des Gebäudes herum gebaut werden.
• Schlechtes unteres Rammen . Wenn der Boden des Grabens nicht ausreichend verdichtet ist, kommt es zu einer Bodenschrumpfung, wodurch die Betonbeschichtung zu kollabieren beginnt.