Schalung Für Das Fundament: Wie Man Eine Abnehmbare Kleine Und Nicht Abnehmbare Struktur Herstellt, Wie Und Wovon Man Es Selbst Macht

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Der Bau beginnt mit der Installation des Fundaments, dessen Hauptelement die Schalung ist. Damit die Struktur langlebig ist und ihre Konstruktion über viele Jahre zuverlässig funktioniert, ist es wichtig, die Form zum Gießen des Panzergürtels richtig zusammenzubauen. Es ist durchaus möglich, dies selbst zu tun, aber es ist wichtig, alle Berechnungen genau durchzuführen und bestimmte Technologien einzuhalten.

Gerät und Zweck

Schalung ist eine horizontale oder vertikale Form, die verwendet wird, um das Fundament eines Hauses zu füllen und zu estrichen. Die Hauptkomponenten seines Geräts sind abnehmbare Schilde und Blöcke, die sich mit Hilfe spezieller Befestigungselemente und Beschläge gegenseitig halten. Die Betonmischung wird nach der Herstellung des Bewehrungskorbs in die Schalung gegossen, wo sie aushärtet und an Festigkeit gewinnt, dann wird sie demontiert und die nachfolgenden Bauphasen werden fortgesetzt. Diese Strukturen werden auch verwendet, wenn der Keller des Gebäudes repariert werden muss.

Bei der Herstellung der Schalung ist darauf zu achten, dass sie folgende Anforderungen erfüllt:

• war stabil, langlebig und verformte sich nicht unter dem Einfluss von Lasten;
• hatte eine dichte Struktur ohne Lücken;
• Bereitstellung hochwertiger Oberflächen, ohne das Auftreten von Krümmungen und Durchhängen;
• entsprach den technologischen Eigenschaften und bereitete keine Schwierigkeiten beim Einbau von Armaturen und Gießmörtel;
• Umsatz besessen, d. h. wiederholt verwendet wurde.

Schalungen werden häufiger aus Sperrholz, Holz, Stahl hergestellt, aber in letzter Zeit sind auch Optionen aus synthetischen Materialien sehr beliebt.

Je nach konstruktiven Gegebenheiten kann dieses Design mit mehreren Materialien gleichzeitig kombiniert werden. Trag- und Tragelemente sind beispielsweise aus Metall, die betonberührenden Elemente aus Kunststoff oder wasserfestem Sperrholz.

Ansichten

Heute gibt es viele Arten von Schalungen, die sich bedingt in den allgemeinen Bau (universal) und eine spezielle Gruppe für den Bau von Sonderkonstruktionen unterteilen lassen. Die gebräuchlichste Schalungsart gilt als zusammenklappbar und wird nicht nur bei der Errichtung des Fundaments, sondern auch bei Trennwänden, Wänden, Balken und Säulen gewählt. Für die Herstellung von großformatigen Fragmenten und Fundamenten wird in der Regel der Trägertyp bevorzugt, und wenn Gebäude mit großer Höhe mit unterschiedlicher Geometrie installiert werden müssen, werden Kletterschalungen verwendet.

Darüber hinaus werden im modernen Bauen auch folgende Arten von Konstruktionen verwendet:

Stationär . Die Schalung besteht aus Holz und eignet sich hervorragend zum Verlegen eines Fundaments mit nicht standardmäßigen komplexen Formen. Der Zusammenbau der Teile eines solchen Geräts ist einfach - Schilde der erforderlichen Größe werden von den Platten abgeschlagen, Befestigungselemente hergestellt und spezielle Anschläge oder Brücken zur Verstärkung angebracht.

• Einstellbar . Es handelt sich um eine universelle Schalungsart, die mehrfach verwendet werden kann. Die Installation erfolgt aus Stahl und gleicht äußerlich einer Konstrukteursmontage. Die Schirme sind sowohl quer als auch längs miteinander verbunden. Das Ergebnis ist eine vorgefertigte Konstruktion, verdreht mit Rohren und Stiften, in deren Hohlraum Beton gegossen wird. Nach dem ersten Aushärten des Mörtels werden die Noppen und Schilde entfernt und die Rohre sind leicht ausgeschlagen und können für nachfolgende Arbeiten verwendet werden. Die aus den Rohren gebildeten Löcher werden mit Zementmörtel abgedeckt.
• Suspension . Ermöglicht das Verlegen von horizontalen Fundamenten, die für Treppen und andere Böden bestimmt sind. Dies ist eine zusammenklappbare Schalung, deren Schilde aneinander befestigt und an Balken aufgehängt sind, wodurch die Abwärtsbewegung des Betons begrenzt wird.

• Gleiten . Dieses Design wird beim Bau von hohen Gebäuden mit typischen monolithischen Gussteilen verwendet. Es kann mehrfach betrieben werden. Das Hauptmerkmal des Geräts ist das Vorhandensein eines speziellen Mechanismus, dank dessen es von selbst aufsteigt.
• Handy, Mobiltelefon . Es kann sich entweder um ein temporäres oder nicht trennbares Design handeln, das eine runde, rechteckige oder quadratische Form hat. Es gilt als unverzichtbare Option für das Betonieren langer horizontaler Fundamente, da Sie gleichzeitig die oberen und seitlichen Teile der Struktur gießen können. Nachdem der Mörtel gefroren ist, wird die Schalung mit Radstützen oder Rollen an einen anderen Ort gefahren.

Neben den oben genannten Typen verdient die im Privathausbau häufig verwendete Abdichtungsschalung besondere Aufmerksamkeit.

Durch seine einzigartige Einrichtung und besondere Eigenschaften sorgt er nicht nur für eine hochwertige Betonierung des Untergrundes, sondern schützt ihn auch im Betrieb zuverlässig vor Feuchtigkeit. In der Regel wird es aus Holzplatten oder vorgefertigten Blöcken errichtet. Je nachdem, ob die Schalung ein- oder mehrfach verwendet wird, werden abnehmbare und nicht abnehmbare Konstruktionsarten unterschieden.

Nicht entfernbar

Eine Besonderheit dieses Geräts ist, dass es mit Isoliermaterial verlegt wird, sodass sich das Gebäude als warm herausstellt. Die verlorene Schalung ist vielseitig einsetzbar, da sie beim Bau von privaten und mehrstöckigen Gebäuden eingesetzt werden kann. Darüber hinaus können Sie Fundamente verschiedener Formen mit Mörtel füllen.

Zu den Hauptvorteilen einer solchen Schalung gehören:

Die Geschwindigkeit des Bauprozesses. Die Montage der Struktur ist einfach und verkürzt daher die Installationszeit

• Niedrige Temperaturbeständigkeit. Betonarbeiten beim monolithischen Bau können bei einer Temperatur von -10 ° C durchgeführt werden, da der Gussrahmen zusätzlich isoliert ist.
• Reduzierung der Fundamentkosten und des Gesamtgewichts der Struktur. Es müssen keine schweren Geräte und Handwerker eingestellt werden, um den Grundstein zu legen.

• Hohe Wärme- und Schalldämmung des Gebäudes.
• Die Stärke des Fundaments und die Haltbarkeit einer monolithischen Struktur.
• Die Fähigkeit, versteckte technische Kommunikation zu installieren. Techniksysteme können direkt in den Rahmen montiert und an separaten Stellen durch Öffnungen in der Schalung herausgeführt werden.
• Schutz der Struktur vor natürlichen und biologischen Bedrohungen. Das Gebäude ist Insekten- und Nagetierresistent, schimmelresistent und verrottet nicht.

Was die Nachteile dieser Art von Schalung angeht, gibt es nur wenige davon:

• Die Notwendigkeit der Außen- und Innenbearbeitung. Ausgenommen sind lediglich Konstruktionen aus Verkleidungsplatten.
• Geringe Dampfdurchlässigkeit des Wärmedämmmaterials. Daher ist während des Baus eine zusätzliche Installation einer hochwertigen Belüftung der Räumlichkeiten erforderlich.
• Das Gebäude sollte geerdet werden, da in den Wänden Eisenverstärkungen angebracht sind.

Abnehmbar

Die beliebteste und am weitesten verbreitete Schalungsart im Bauwesen gilt als abnehmbar. Es besteht aus verschiedenen Materialien, je nach Größe der betonierten Fläche. Normalerweise werden feuchtigkeitsbeständige Schilde bevorzugt, die wiederverwendet werden können. Die vorgefertigten Elemente des Gerätes werden mit Dichtungen, Riegeln und Kabelbindern aneinander befestigt. Das Ergebnis ist eine solide und dauerhafte Konstruktion beliebiger Länge und Form, die am Ende des Betonierens wieder demontiert wird.

Abnehmbare Modelle unterscheiden sich in ihrem Verwendungszweck und können nicht nur zum Verlegen des Fundaments, sondern auch zum Gießen einzelner Stahlbetonelemente verwendet werden. Im Angebot sind sowohl werksgefertigte Schalungen als auch Modul- oder Inventarteile aus Metall. Sie können in monolithischer Bauweise mehrere hundert Mal verwendet werden.

Zu den positiven Eigenschaften der abnehmbaren Schalung gehören:

wiederholter Betrieb

• Beschleunigung des Bautempos;
• die Fähigkeit, Gebäude jeder Form und Größe zu errichten, ohne dafür zusätzliche Elemente zu verwenden;
• einfache Restaurierung und Reparatur;
• Einsparungen bei der Wiederverwendung.

Abnehmbare Schalungen haben keine Nachteile, es wird nur empfohlen, diese Art von Struktur nicht für eine einmalige Konstruktion zu kaufen, da ihre Montage nicht billig ist.

Materialvielfalt

Die Schalung für das Fundament kann aus verschiedenen Materialien errichtet werden, deren Wahl von der Komplexität des Projekts und der Form des Sockels abhängt. Üblicherweise werden für die Herstellung von Bauplatten Holz, Metall, Stahlbeton, Gummi, armierter Zement und Kunststoff verwendet. Die restlichen Elemente des Geräts in Form von Versteifungen, Schlössern, Verbindungs- und Befestigungselementen bestehen in der Regel aus Metall oder hochwertigem Kunststoff.

Das gängigste Material für Schalungsplatten sind Bretter , wenn die Struktur klein ist, kann sie aus wasserdichtem Sperrholz zusammengebaut werden. Es wird billig sein, aber damit die Sperrholzplatten nicht durch den Kontakt mit der Lösung schreiben, müssen sie zusätzlich mit einem speziellen Harz imprägniert werden. Sperrholzschalung ermöglicht es Ihnen, der Betonoberfläche eine perfekte Glätte zu verleihen, ist jedoch Kunststoff in vielerlei Hinsicht unterlegen und kann nur einmal verwendet werden. Die Holzstruktur wird aus einem Array mit einem Feuchtigkeitsgehalt von nicht mehr als 25% zusammengesetzt, wobei Nadelbäume bevorzugt werden.

Wenn ein budgetärer Bau von kleinen Fundamenten geplant ist, kann die Schalung aus OSB-, CBPB- oder Spanplatten hergestellt werden.

Um eine Struktur zu schaffen, empfiehlt es sich, Platten mit einer Dicke von mindestens 18 mm zu wählen. Außerdem kann dieses Material in Zukunft als Unterboden dienen. Dazu werden die Bretter beim Verlegen des Fundaments mit Folie umwickelt, nach der Demontage sind sie sauber und für den Bodenbelag geeignet.

Für den Fall, dass ein Projekt der volumetrischen monolithischen Konstruktion in die Realität umgesetzt werden muss, ist eine Metallschalung die beste Option für die Installation des Fundaments. Es besteht aus 2 mm dicken Stahlblechen und gewalzten Profilen. In diesem Fall sollte die Größe der Zellen im Metallrahmen 5 × 5 mm nicht überschreiten. Der Hauptvorteil eines Metallgeräts ist seine einfache Installation, Haltbarkeit und die Möglichkeit, eine hochwertige Betonoberfläche zu erhalten. Der Nachteil einer solchen Schalung sind die hohen Kosten.

Im Wasserbau, wo die Verlegung großer Ingenieurfundamente erforderlich ist, werden Stahlbetonkonstruktionen verwendet. Um zu verhindern, dass der Betonguss die Schilde berührt, wird deren Oberfläche mit einem speziellen Fett bedeckt und eine Bewehrung installiert. Eine solche Schalung ermöglicht es, ein solides Fundament zu legen, aber ihre Montage ist teuer.

Wenn der Boden aus komplexen geometrischen Formen ausgefüllt werden muss, verwenden Sie die "aufblasbare" Schalung.

Es besteht aus dichtem Gewebe, für diese Zwecke eignet sich auch eine Folie. Durch das Erhitzen der Luft in der Hülle erhält das Material die gewünschte Form und wird mit Jutegewebe, das als Verstärkung zwischen Mörtel und Gerät dient, an der Struktur befestigt. Dann wird eine bestimmte Dicke der Lösung gegossen. Eine solche Schalung ist kostengünstig und weist keine Nachteile auf.

Nicht weniger beliebt bei Handwerkern ist die Kunststoffkonstruktion . Es hat Anwendung bei der Verlegung von Beton- und Schaumbetonfundamenten gefunden, die für den Bau monolithischer Gebäude verschiedener Konfigurationen und Zwecke verwendet werden. In diesem Fall können die Abschirmungen sowohl aus Kunststoff als auch aus Polystyrol zusammengebaut werden. Blöcke mit den Maßen 60 × 30 cm werden mit zusätzlichen Elementen in Form von Kanälen, Ecken und Verbindungsschlüsseln aneinander befestigt. Aufgrund der Materialeigenschaften wird die Schalung schnell hergestellt und die Oberfläche der Basis ist glatt, erfordert keine Nachbearbeitung, nur solche Platten können einem großen Betongewicht nicht standhalten.

Neben den oben genannten Optionen kann die Schalung auch aus Profilblech und Flachschiefer montiert werden. In diesem Fall ist es am besten, Materialplatten mit einer Dicke von 15 bis 20 mm zu wählen und mit Drahtgewebe zu verstärken. Solche Strukturen zeichnen sich durch hohe Kosten und unzureichende Effizienz aus, sind jedoch schnell montiert. Gleichzeitig hat die Schieferschalung eine hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit, hat keine Angst vor Temperaturschwankungen und hat eine hervorragende Schalldämmung. Was die Nachteile angeht, wiegt Schiefer viel und zeichnet sich durch eine geringe Festigkeit aus.

Für nicht abnehmbare Konstruktionsarten sind auch Schaumschalungen gut geeignet.

Es übernimmt die Rolle der Isolierung und Verkleidung, ist einfach herzustellen, aber für die Verlegung kleiner Fundamente ausgelegt. Darüber hinaus hat der Schaum einen niedrigen Wärmeleitkoeffizienten, sodass beim Bau des Fundaments keine Wärmedämmung installiert werden muss. Da sich Schaumstoffblöcke durch eine zellige Struktur auszeichnen, zeichnet sich das Material zudem durch eine gute Wasserdichtigkeit aus.

Um die Schaumschalung herzustellen, nehmen sie Plattenpaare, befestigen sie mit Metallabstandshaltern und der resultierende Schild wird in einen Graben eingebaut. In einigen Fällen können die Platten in Form von Wellen, Vorsprüngen oder Querreihen ausgelegt werden. Mit Hilfe von Schaumstoff können Sie jede Art von Fundament legen: vom Klebeband bis zum Pfahlrost.

Berechnung

Der Schalungsmontageprozess sollte mit der Vorplanung beginnen. Daher müssen Sie zunächst den Plan und die Zeichnung des Fundaments korrekt erstellen, dann alle Abmessungen berechnen und die Dicke der Füllung bestimmen. Die Fundamentmarkierungen müssen vor der Herstellung der Schalung angebracht werden.

Um den Verbrauch von Holzbrettern für den Bau einer monolithischen Basis zu berechnen, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

• messen Sie die Länge des Umfangs der zukünftigen Struktur;
• die erforderliche Fundamenthöhe unter Berücksichtigung der Zuschläge ermitteln;
• Berechnen Sie die Dicke der Platten nach dem Bemessungswert.

Wenn Sie beispielsweise ein 9 m breites und 15 m langes Fundament mit einer Sockelhöhe von 50 cm verlegen müssen, werden 25 cm dicke Bretter verwendet.

Die Länge des Gebäudeumfangs wird mit 2 multipliziert, dann wird das Ergebnis mit der Höhe des Fundaments und der Dicke der Bretter multipliziert. Alle Berechnungen sollten in Metern durchgeführt werden. Nach den angegebenen Parametern ergibt sich folgende Berechnung:

(15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0,7 x 0,025 = 1,68 m3.

Das heißt, für die Montage von Paneelen werden 1,68 m3 Platten benötigt. Es wird jedoch empfohlen, Baumaterial mit einer kleinen Marge zu kaufen. Neben den Brettern wird auch Holz für die Schalung benötigt, die als Verankerung dienen soll. Die Berechnungen zum Gießen von Platten werden in Kenntnis der Plattendicke und der Höhe der Räumlichkeiten durchgeführt. Der Verbrauch von Sperrholzplatten für die Schalung wird anhand ihrer Abmessungen und der Fläche des Fundaments berechnet. Zur Herstellung von Schalungen wird in der Regel Sperrholz mit einer Dicke von mindestens 18 mm verwendet.

Installationsschritte

Die Schalung dient als wichtiges Element des Fundaments, daher kann keine Konstruktion auf ihre Installation verzichten. Trotz der Tatsache, dass sich die Schalung durch eine komplexe Installationstechnik auszeichnet, ist es durchaus möglich, sie mit eigenen Händen herzustellen. Während des Arbeitsprozesses ist es wichtig, die Genauigkeit der Platzierung der Struktur in der horizontalen und vertikalen Ebene zu kontrollieren. Darüber hinaus sollten alle Berechnungen korrekt durchgeführt werden, da die Gleichmäßigkeit der Position der Wände des zukünftigen Gebäudes davon abhängt.

Um die Schalung selbst zu bauen, müssen Sie zunächst ein bestimmtes Werkzeugset vorbereiten , da die Installation die Montage von Paneelen, Bewehrung und Betongießen vorsieht. Es ist auch wichtig zu entscheiden, ob es sich um eine abnehmbare oder eine nicht abnehmbare Schalung handelt. Im ersten Fall ist die Struktur wiederverwendbar und kann nach dem Gießen entfernt werden, dies muss nach dem Abbinden des Betons erfolgen. Die zweite Gestaltungsmöglichkeit wird nicht demontiert, sie muss mit Stützen sicher befestigt und mit Mörtel verfüllt werden.

Unabhängig von den Konstruktionsmerkmalen besteht die Herstellung der Schalung aus folgenden Phasen:

Landvorbereitung . Der geplante Baubereich wird gründlich gereinigt, insbesondere der Bereich um den ausgehobenen Graben. Um Überlappungen bei der Installation der Struktur zu vermeiden, müssen Sie den Boden auch nivellieren, damit keine Vertiefungen und Unebenheiten entstehen. Zwischen Schalung und Boden sollte ein Abstand von 1–3 cm eingehalten werden, dies erleichtert die weitere Montage und muss nach dem Verkeilen mit Erde bedeckt werden. Bei Bedarf wird am Boden der Grube oder des Grabens ein Bewehrungsnetz verlegt, wodurch die Festigkeit des Fundaments erhöht wird.

Schilde herstellen . Es ist möglich, die Schalung aus verschiedenen Materialien zusammenzubauen, aber meistens werden dafür Holzbretter und -stangen gewählt. Die Bretter müssen im Voraus auf die gewünschte Länge, mindestens 3 m, zugeschnitten werden und werden mit Quersegmenten zusammengeschlagen, wobei eine Stufe von 1 m eingehalten wird durch Balken verbunden. Der Unterschied zwischen Länge und Höhe des Geräts ermöglicht es Ihnen, Schilde bequem über den gesamten Umfang des gegrabenen Grabens zu "fahren".

Es ist zu beachten, dass die Vorderseite der Schilde glatt sein muss, da die Qualität der Außenseite des Fundaments davon abhängt.

Die Befestigung der Bretter aneinander kann mit allem erfolgen: Nägeln oder selbstschneidenden Schrauben. Die Wahl wird durch Preis, Zuverlässigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit bestimmt. Wenn die Bretter auf Nägeln befestigt sind, sollte dafür gesorgt werden, dass ihre Kappen auf der Seite der Lösung platziert werden.

Montage von Klemmen . Nachdem die Schilde fertig sind und über den gesamten Umfang des Grabens gefahren sind, werden Holzklammern hergestellt. Ihre Länge sollte in der Regel mindestens der Höhe der Schilde entsprechen. Da die Klammern eine wichtige Rolle als Konstruktionselement spielen und beim Einbetonieren für eine zusätzliche steife Schalung verantwortlich sind, werden sie in der Mitte der Platten zwischen den Streifen platziert. Zusätzlich zu den Klemmen werden an den Stellen, an denen die Bretter verbunden sind, zusätzlich Stützstreben platziert.

Schilde sollten je nach Gründungsprojekt streng horizontal und vertikal montiert werden.

Von der Innenseite der Struktur und von oben müssen Sie sie mit Streben befestigen. Es ist darauf zu achten, dass die Schalung fest ist und keine Risse aufweist, da sonst die Lösung ausläuft und die Arbeit ruiniert wird. Sollten kleinere Lücken in der Struktur vorhanden sein, können diese einfach mit Abdichtungsmaterialien abgedichtet werden.

• Abdichtung verlegen . Der innere Teil der Schalung wird mit dichtem Dachmaterial bedeckt und eine Bewehrung durchgeführt. Optional kann der unterirdische Teil des Fundaments mit Styroporplatten gedämmt werden. Sie werden am besten auf der Außenseite des Fundaments platziert.
• Installation von Kommunikationssystemen . Dies sollte vor dem Betonieren erfolgen.