Handbohrmaschine (28 Fotos): Merkmale Der Verwendung Einer Mechanischen Zweigang-Bohrmaschine. Wie Macht Man Es Selbst?

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Trotz der stetig wachsenden Popularität von Elektrowerkzeugen ist der Einsatz von Handbohrmaschinen weiterhin sehr relevant. Ihre Auswahl ist relativ klein, aber sie alle bieten viele offensichtliche Vorteile mit einem Minimum an Nachteilen. Die Gültigkeit dieser These wird von in- und ausländischen Handwerkern bestätigt, die diese Werkzeuge weiterhin verwenden, um verschiedene Alltagsaufgaben erfolgreich zu lösen.

Was ist das?

Eine Handbohrmaschine, auch mechanische Bohrmaschine genannt, wird seit zwei Jahrtausenden von Menschen verwendet. Zunächst war es äußerst primitiv und stellte eine bronzene Lanze mit einer gebogenen Spitze und einer spitzen Spitze dar. In Zukunft wurde sein Design perfekter, was zur Entstehung einer Klammer führte - eines Werkzeugs, das mit einem Bohrfutter zum sicheren Befestigen von Bohrern prahlen kann.

Die gängigen Modelle der derzeit verwendeten Handbohrmaschinen verfügen über ein Getriebe mit Zahnrädern , das bereits erwähnte Spannfutter, den Griff, den Fixiergriff und die Anschlagzunge. Mit diesen Werkzeugen können Sie Löcher in eine Vielzahl von Materialien bohren, von formbarem Holz über Beton bis hin zu hochbeständigen Metallen.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Leistungsfähigkeit moderner Handbohrmaschinen im Vergleich zu Rotoren gelegt werden: Bei gleicher Drehzahl des Stiels haben sie eine dreimal höhere Produktivität.

Neben dem Bohren können mit dem jeweiligen Werkzeug folgende Aufgaben gelöst werden:

• Markierung;
• Vergrößern des Durchmessers vorhandener Löcher;
• Herstellung von Steckhülsen für Senkköpfe von Schrauben, Bolzen und Nieten;
• Fertigbearbeitung.

Darüber hinaus verwenden manche Handwerker eine Handbohrmaschine als Ersatz für einen Schraubendreher und einen Mixer – vorausgesetzt, ein geeignetes Gerät ist in seiner Kartusche befestigt.

Profis

Es gibt genug Vorteile die Verwendung der beschriebenen Tools vollständig rechtfertigen.

• Einfachheit des Designs . Durch das Fehlen einer Vielzahl von Komponenten sind Bohrmaschinen leicht zu reparieren und bedürfen keiner besonders sorgfältigen Wartung. Dadurch können Sie den Zeit- und Kostenaufwand zur Sicherstellung der Leistungsfähigkeit des eingesetzten Tools erheblich reduzieren. Die Lösung dieses Problems unterscheidet sich nicht in der Komplexität: Sie umfasst das rechtzeitige Auftragen von Schmierstoffen und den Austausch von Teilen, die ihre Lebensdauer erreicht haben.
• Zuverlässigkeit und Langlebigkeit . Die Erfahrung zeigt, dass es auch bei regelmäßiger und sehr intensiver Nutzung sehr schwer ist, eine Handbohrmaschine zu zerbrechen. Dies liegt an der hohen Qualität der Materialien, die bei der Herstellung solcher Instrumente verwendet werden (insbesondere derjenigen, die während der Sowjetzeit hergestellt wurden). Viele Bohrmaschinen, die vor mehreren Jahrzehnten hergestellt wurden, funktionieren immer noch erfolgreich und rechtfertigen immer wieder ihre Anschaffungskosten.

• Autonomie . Die beschriebenen Werkzeuge benötigen keinen Strom und sind daher überall einsetzbar. Dieser Vorteil von Handbohrmaschinen gilt insbesondere für diejenigen, die abseits der üblichen Vorteile der Zivilisation arbeiten müssen.
• Bezahlbarer Preis . Heute kann eine neue Handbohrmaschine für 600-1000 Rubel gekauft werden, während ein gebrauchter mechanischer "Assistent" noch weniger kostet (etwa die Hälfte). Neben dem technischen Zustand wird der Preis des Werkzeugs von seinen Abmessungen, der Ausstattung, dem Gehäusematerial und dem Ruf des Herstellers beeinflusst.

Am häufigsten bevorzugen Handwerker Zweihandbohrer, mit denen kleine Löcher und Rillen hergestellt werden. Die sorgfältige Ausführung solcher Arbeiten erfordert eine genaue Kontrolle der Bohrtiefe und eine äußerst sorgfältige Drehung, für die das beschriebene Werkzeug am besten geeignet ist.

Minuspunkte

Einer der Hauptnachteile von Handbohrmaschinen ist ihre Massivität aufgrund der Besonderheiten der verwendeten Teile. Sofern letztere aus Gusseisen bestehen, kann die Masse des Werkzeugs 3 kg erreichen, was dem Ausführenden bei der Arbeit und beim Transport gewisse Schwierigkeiten bereitet. Ein weiterer Nachteil solcher Bohrer sind ihre großen Abmessungen: Handwerker halten sie in der Regel nicht für kritisch, manche Handwerker lehnen jedoch gerade deshalb den Einsatz von Handwerkzeugen ab.

Unabhängig davon ist die körperliche Anstrengung zu erwähnen, die bei der Arbeit mit Bohrmaschinen erforderlich ist.

Dieser Umstand führt dazu, dass viele Performer dem Elektrowerkzeug den Vorzug geben. Darüber hinaus sind Handbohrmaschinen letzteren in der Leistung erheblich unterlegen und werden daher bei großen Arbeitsvolumina praktisch nicht verwendet.

Sorten

Die beschriebenen Werkzeuge sind je nach Konstruktionsmerkmal ein- und zweistufig. Erstere werden relativ selten verwendet, was durch ihre geringe Effizienz erklärt wird, während letztere viel häufiger verwendet werden, da sie ein perfekteres Design haben und eine Vielzahl von Aufgaben lösen können.

Einzelgeschwindigkeit

Die klassische Handbohrmaschine dieser Sorte setzt ein Zahnradpaar voraus, dessen Rotation das Bohrfutter in Bewegung setzt. Meistens sind solche Werkzeuge offen - ohne die Verwendung einer Schutzhülle.

Der Hauptvorteil dieser Konstruktion ist die maximale einfache Anwendung von Schmiermitteln.

Was die Position der Zahnräder betrifft, so ist das größere mit dem Griff und das kleinere mit dem Spannfutter verbunden. Ein weiteres Merkmal solcher Bohrer ist das Vorhandensein eines Griffs, mit dem Sie das Werkzeug während des Betriebs sicher befestigen können.

Zweigang

Die betrachtete Art von Handbohrmaschine setzt das Vorhandensein eines Multiplikators voraus - ein mechanisches Gerät, das auch als Beschleuniger bezeichnet wird.

Es besteht aus Zahnrädern, die sich auf verschiedenen Achsen in einem Gehäuse befinden, wodurch sich die Rotationsfrequenz ändert.

Um die Geschwindigkeit eines solchen Bohrers zu ändern, reicht es aus, den Griff auf der anderen Seite zu installieren. Diese Aktion führt zu einer Erhöhung oder Verringerung des Übersetzungsverhältnisses, was sich natürlich auf die Leistung des verwendeten Werkzeugs auswirkt. Es gibt auch solche Bohrmaschinenmodelle, bei denen eine Längsverschiebung der Drehachse des Handgriffs zur Drehzahländerung vorgesehen ist und nicht die oben erwähnte Vertauschung.

Außerdem unterscheiden sich Bohrmaschinen je nach Art des verwendeten Spannfutters . Seine Konstruktion kann das Vorhandensein von drei oder vier Nocken vorsehen - Klemmelemente, die eine zuverlässige Fixierung des rotierenden Werkzeugs gewährleisten.

Wie arbeitet man mit einer Bohrmaschine?

Um Probleme mit dem beschriebenen Tool erfolgreich zu lösen es genügt, sich an nützliche Empfehlungen zu halten.

• Wenn ein Darsteller eine Standardlochplatzierung benötigt, sollte er auf die Bohrerplatzierung achten. Während des Betriebs sollte es im rechten Winkel zur Oberfläche stehen, ohne Abweichungen in jede Richtung. Um die schrägen Löcher zu erhalten, sollte der Bohrer im erforderlichen Winkel positioniert werden.
• Beim Abschluss des Bohrens muss nicht nur die Drehzahl, sondern auch der Druck reduziert werden - um eine Beschädigung des Schneidwerkzeugs zu vermeiden. Darüber hinaus negiert die Erfüllung dieser Bedingung die Wahrscheinlichkeit eines Gleichgewichtsverlusts durch den Master.
• Um eine Handbohrmaschine als Schraubendreher zu verwenden, genügt es, ein Bit mit einer passenden Spitze in ihrer Halterung zu fixieren. Dort wird auch der Mischer befestigt - in Situationen, in denen das betreffende Werkzeug die Funktion eines Mischers übernimmt.

Am Ende der Arbeit bleibt die Handbohrmaschine gründlich von Staub, Spänen oder Sägemehl gereinigt.

Sicherheitsvorkehrungen und Auswahlregeln

Eine der wichtigsten Bedingungen, die jeder Besitzer einer Handbohrmaschine beachten sollte, ist der sichere Betrieb dieses Werkzeugs. Letztere sieht die Berücksichtigung einfacher Regeln vor.

• Sie können ein Teil erst bohren, wenn es sicher befestigt ist. Das Nichtbeachten dieser Bedingung kann zu Schäden am bearbeiteten Objekt oder zu Verletzungen des Darstellers führen.
• Berühren Sie die Bohrer und Düsen nicht - sowohl während des Betriebs des Bohrers als auch nach einer kurzen Zeit seit seiner Fertigstellung. Dies liegt daran, dass bei der Bearbeitung von harten Materialien mit einem schnell rotierenden Schneidwerkzeug eine starke Reibung entsteht, deren natürliche Folge eine Erwärmung ist.
• Nachdem der Bohrer sicher befestigt ist, sollte der Ausführende den Schlüssel aus dem Bohrfutter entfernen.
• Um ein Abstumpfen des Schneidwerkzeugs zu verhindern, muss es regelmäßig gekühlt, Arbeitspausen eingelegt oder eine spezielle Suspension aufgetragen werden. So können Sie nicht nur die Lebensdauer des Bohrers verlängern, sondern auch die Löcher genauer machen.

Außerdem sollte eine Schutzbrille getragen werden, um Augenschäden durch Späne und andere kleine Bohrreste zu vermeiden.

Damit die gekaufte Handbohrmaschine ihren Besitzer nicht enttäuscht, muss sie folgende Bedingungen erfüllen:

• hochwertige Verarbeitung aller sichtbaren Strukturelemente (bei Grate, scharfen Kanten und anderen Mängeln ist es ratsam, den Kauf eines Werkzeugs abzulehnen);
• bequeme Form des Griffs (auch eine Schutzbeschichtung wird begrüßt);
• sanfte Drehung der Patrone;
• keine Fremdgeräusche während des Betriebs.

Besonderes Augenmerk sollte auf das Material des Griffs gelegt werden, der Holz oder Kunststoff sein kann.

Am häufigsten bevorzugen Experten die erste gegenüber der zweiten, was mit der besseren Verschleißfestigkeit dieses Materials erklärt wird.

Was die Vielfalt der Handbohrmaschinen angeht, ist die optimale Lösung ein Zweigang-Werkzeug mit vielen Funktionen. Dies gilt insbesondere für komplexe Arbeiten – Aufgaben, die ohne Änderung der Geschwindigkeit kaum zu lösen sind.

Wie macht man es selbst?

Schließlich bleibt noch zu sprechen, die einfachste Handbohrmaschine selbst herzustellen. Bei der beschriebenen Methode werden ein alter Regenschirm, Dübel und Bohrer als Bestandteile des zu erstellenden Werkzeugs sowie die einfachste Ausrüstung - ein Hammer und eine Metallsäge - verwendet. Die Praxis zeigt, dass diese Aufgabe unter Einhaltung des folgenden Algorithmus in wenigen Minuten gelöst werden kann:

• nehmen Sie einen Regenschirm und schneiden Sie ein Fragment der erforderlichen Länge von seiner Stange ab (zusammen mit einem Griff);
• biegen Sie das Werkstück an zwei Stellen in einem Winkel so nah wie möglich an einer geraden Linie;
• Wählen Sie einen Dübel mit geeignetem Durchmesser aus und treiben Sie ihn bis zur maximal möglichen Tiefe in das Rohr ein und befestigen Sie dann den Bohrer sicher darin.

Wenn der Meister ein dünneres Schneidwerkzeug benötigt, benötigt er einen anderen Dübel, der in den bereits installierten Dübel eingetrieben werden muss. Am Ende dieser Aktion muss noch ein Bohrer mit kleinerem Durchmesser genommen und wie oben beschrieben befestigt werden.

Zusammenfassend können wir feststellen, dass Handbohrmaschinen zu Recht ihre Popularität genießen . Es ist sinnvoll, sie für jeden zu verwenden, der zuverlässige und unprätentiöse Werkzeuge schätzt, die eine hohe Qualität der geleisteten Arbeit gewährleisten können.