Holzschneckenbohrer: Was Ist Das? Das Design Des Lewis-Spiralbohrers, Das Funktionsprinzip Und Die Funktionsmerkmale

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-09 13:12

Um Löcher in das Holz zu bohren, werden verschiedene Bohrer verwendet. Sie variieren in Größe, Verwendung und anderen Faktoren. Wir betrachten Schnecken- (Schrauben-)Schneidwerkzeuge und insbesondere den Lewis-Bohrer.

Was ist das?

Schraubenschneidwerkzeuge haben einen zweiten Namen - "Schneckenbohrer für Holz", da das Schneidteil einer Schnecke ähnelt und so Späne und Abfälle beim Bohren hocheffizient abtransportiert werden können.

Diese Werkzeuggruppe ist aufgrund ihrer vielen positiven Eigenschaften sehr gefragt

1. Sanfter Anstieg der Arbeitsbelastung entsprechend der Vertiefung des Bohrers in das Holz.
2. Bohrerlängen können bis zu 600 Millimeter betragen, aber das gebräuchlichste und meistverkaufte Werkzeugset ist 450 Millimeter. Wenn Sie einen längeren Bohrer für Holz benötigen, ist diese Option genau das Richtige für Sie. Mit diesen Werkzeugen können Sie auch in ziemlich dickes Holz Löcher bohren, gleichzeitig werden die Leistungsparameter höchsten Ansprüchen gerecht.
3. Die Innenfläche des Lochs liegt auf einem hohen Niveau. Beim Bohren entstehende Grate werden mittels der Seitenschneide rückstandslos abgeschnitten und sofort durch die Schraubengeneratrix von der Arbeitsseite der Schneidnut nach außen zurückgezogen, was ebenfalls eine Überhitzung des Schneidwerkzeuges verhindert und die Standzeit erhöht.
4. Das Set aller Größen ist sehr umfangreich und reicht von 3 bis 52 Millimeter im Startlauf, das reicht aus, um den Großteil der Arbeit zu erledigen. Um die beste Leistung zu gewährleisten, sollte die Drehzahl überwacht werden. In ähnlicher Weise hängt dieser Indikator von der zu verarbeitenden Holzart ab (auf der Produktverpackung sollte eine kurze Anleitung mit den wichtigsten Leistungsmerkmalen vorhanden sein).
5. Der 6-seitige Schaft ermöglicht einen sicheren Halt des Bohrers in den allermeisten Bohrfuttern.

Zu dieser Gruppe gehört auch der Lewis-Bohrer, der eine schlangenförmige Konfiguration mit einem Durchmesser von 10 bis 60 mm hat . Das Hauptstrukturelement des Schneckenschneidwerkzeugs ist eine kräftige Schnecke (Spirale), die die Hauptstange umgibt.

Um den Bohrer an der gewünschten Stelle in das zu bearbeitende Material einzutauchen, ist sein Arbeitsraum mit einer konischen Gewindespitze ausgestattet . Da die Außenfläche der Spirale spiegelbildlich poliert ist, ist auch die Innenfläche des hergestellten Lochs vollkommen eben. Ein weiteres charakteristisches Merkmal des Aufbaus dieses Werkzeugsatzes ist eine leichte Neigung der Nut, durch die Abfall und Späne aus dem Bohrbereich entfernt werden.

Der Lewis-Bohrer hat eine Gabel mit großem Durchmesser . Wenn Sie Löcher mit großem Durchmesser herstellen müssen, müssen Sie bei der Auswahl der Ausrüstung, mit der das Schneidwerkzeug verwendet wird, verantwortungsbewusst vorgehen. In solchen Situationen sollten Geräte mit niedrigen Drehzahlen verwendet werden und keine gewöhnliche elektrische Bohrmaschine, die nicht auf den Betrieb mit Werkzeugen mit großem Durchmesser spezialisiert ist.

Arbeitsprinzip

Der Bohrvorgang beginnt damit, dass eine kegelförmige Spitze in das Material (Holz) gedrückt wird, die beim Drehen in die Tiefe vordringt. Danach ruht der Sockel, der Arbeitsteil des Schneidwerkzeugsatzes darauf. Im Gegensatz zu Holzbohrern anderer Bauart haben die derzeit diskutierten Werkzeuge nur eine Arbeitswendelnut, und dann wird mit einem spiralförmigen Schneidteil gebohrt . Die Zunahme der Gesamtlänge der Schneidwendelnut begünstigt eine Abnahme der Gesamtwirkung auf die Mittelachse des Bohrers, erhöht jedoch die Gefahr, dass sich das Schneidwerkzeug von der Mitte "wegbewegt" und sich verklemmt.

Um das erste Problem zu beseitigen, kann der Schneckenbohrer als Reibahle geübt werden und der Schruppschnitt, neben besonders tiefen Kanälen, mit einem gewöhnlichen Bohrer durchgeführt werden. Wie die Praxis gezeigt hat, ist die direkte Herstellung von Löchern mit einem Lewis-Bohrer bei Durchmessern von nicht mehr als 15-30 Millimetern sinnvoll.

In anderen Situationen werden Stiftbohrer und Spiralbohrer ausschließlich beim Schlichten verwendet, wenn es erforderlich ist, die Glätte der Lochwände zu verbessern.

Das zweite Problem wird so gelöst:

• es ist vorzuziehen, das Lewis-Schneidwerkzeug an elektrischen Bohrmaschinen mit niedrigen Drehzahlen und hoher Leistung anzubringen;
• Solche Spiralbohrer sind zum Bohren von Löchern in Hartholzarten unpraktisch, da der dabei freigesetzte Abfall eine Verstopfung mit Spänen einer ausreichend langen spiralförmigen Nut hervorruft.

In der Regel wird die Anzahl der Umdrehungen anhand des Durchmessers des Schneidwerkzeugs auf den Durchmesser der zu erstellenden Bohrung gewählt. Mit anderen Worten, wenn der Durchmesser des Werkzeugs zunimmt, nimmt die Anzahl der Umdrehungen ab und umgekehrt. Bei der Verwendung eines solchen Schneidwerkzeugs spielt die Feuchtigkeit des Materials keine Rolle.

Betriebsmerkmale

Der Lewis-Bohrer ist im Grundwerkzeug für professionelle Tischler enthalten. Es unterscheidet sich durch sein geringes Gewicht, belastet den Elektromotor der Bohrmaschine nicht stark und ermöglicht die Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern an unzugänglichen Stellen: an Balkenecken, Befestigungspunkten von überlappenden Holzelementen und anderen.

Mittels Schnecken- oder Schraubenschneidwerkzeugen wird das Material ohne Druck entlang und quer durch seine Holzfasern gebohrt . Länge und Durchmesser sind voneinander abhängig. So hat beispielsweise das kleinste Schneidwerkzeug der Linie mit einem Durchmesser von 10 Millimetern eine Länge von 400 Millimetern. Der Schneckenbohrer mit einem Durchmesser von 50 Millimetern erreicht eine Länge von 1100 Millimetern. Ein Merkmal des Schneckenbohrers ist sein eingängiges Gewinde, das dem Schneidwerkzeug die Möglichkeit bietet, ohne sichtbare äußere Einwirkung in die Aussparung gezogen zu werden.

Es wird empfohlen, mit Lewis-Bohrern zu arbeiten, die bereits Erfahrung haben, da dieser Aufbau des Werkzeugsatzes ungewöhnlich anfällig für Rotationsmomente ist, die den Werkzeugsatz stark belasten.

Es ist zu beachten, dass das Schneidwerkzeug mit Vorsicht verwendet werden muss, um ein Knicken während der Arbeit zu vermeiden.