Profilblechmaschinen: Wie Wählt Man Eine Maschine Zur Herstellung Von Profilblechen Aus? Manuelle Maschine Zum Walzen Von Profilblechen, Hausgemachte Und Andere

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-18 12:07

Im modernen Bauwesen werden verschiedene Materialien verwendet, unter denen Wellpappe besonders beliebt ist. Um ein solches Material herzustellen, werden spezielle Maschinen verwendet, deren Merkmale und Typen wir im Artikel genauer betrachten.

Termin

Profilblech ist ein gefragter Werkstoff nicht nur für den Bau, sondern auch für andere Bereiche. Einer der Hauptvorteile von Wellpappe ist der niedrige Preis, der durch die einfache Herstellung der Produkte erklärt wird.

Außerdem, Produkte aus diesem Material zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus . Die Herstellung von Profilblechen erfolgt mit hausgemachten und mechanisierten Geräten - Werkzeugmaschinen.

Jedes Gerät arbeitet nach einem typischen Schema . Ganz am Anfang wird das flache Stahlblech in ein Walzensystem eingebracht, das anschließend den Knüppel in die gewünschte Form bringt. Durch den durchgeführten Vorgang ist es möglich, dem Flachstahlblech die gewünschte geometrische Form zu geben. Die Technologie des Räumens von Walzstahl wird in den meisten Modellen verwendet, unabhängig von ihrer Art.

In geräumigen Räumen sind Anlagen zur Herstellung zuverlässiger Profilprodukte installiert, um den Zugang von allen Seiten zum Bauwerk zu ermöglichen.

Ansichten

Für die Herstellung eines Profilblechs kommen unterschiedliche Aggregate zum Einsatz – von manuell bis vollautomatisch. Es lohnt sich, sich die Eigenschaften und Eigenschaften beliebter Maschinenmodelle genauer anzusehen.

Mechanisch

Solche Maschinen gelten als die einfachsten und gefragtesten. Das Gerät eignet sich zur Ausstattung kleiner Werkstätten und privater landwirtschaftlicher Betriebe . Die Vorteile der mechanischen Einheit liegen in ihrer kompakten Größe und einfachen Steuerung.

Ein richtig konfiguriertes Handgerät kann sowohl einzelne leere Blätter als auch Rollen handhaben . Die Materialstärke, die die Maschine verarbeiten kann, muss mindestens 0,4 mm und nicht mehr als 0,6 mm betragen, die maximale Breite beträgt 2 Meter.

Die Vorteile einer Handbiegemaschine:

• kein Strombedarf;
• kompakte Größe;
• einfache Wartung und Bedienung;
• die Möglichkeit der Herstellung von Dachelementen.

Das Gerät wird von einer Person manuell gestartet. Der Nachteil der Maschine ist die geringe Produktivität.

Für ein kleines Unternehmen reicht der Betrieb einer solchen Anlage jedoch aus, um die erforderliche Produktionskapazität zu erreichen.

Automatisiert

Große Leitungen in der Industrie. Automatisierte Maschinen zeichnen sich durch hohe Produktivitätsraten aus. Um solche Geräte zu installieren, müssen Sie eine Reihe von Bedingungen berücksichtigen.

1. Der Raum, in dem die Maschine steht, sollte geräumig sein. Die Fläche des Raumes sollte nicht weniger als 100 m2 betragen.
2. Der Boden muss eine ebene Betonoberfläche haben. Darüber hinaus müssen Sie ein großes Tor bereitstellen, um die Ausrüstung hineinzubringen.
3. Die Maschine ist für den Umgang mit großen Materialmengen ausgelegt, wofür ein Kran erforderlich ist.
4. Die automatisierte Einheit wird mit Strom betrieben. Daher ist es notwendig, das Gerät mit 380 Volt Strom zu versorgen. Die maximal zulässige Leistung darf 23 kW nicht überschreiten.

Eine automatisierte Linie ist ein ganzer Anlagenkomplex, der die folgenden Elemente umfasst

• Rollenabwickler . Wird am Anfang des Gerätes installiert. Konzipiert zum Abwickeln von verzinktem Stahl mit anschließender Materialzufuhr von der Rolle zur Maschine. Es reguliert auch den Durchhang des Materials und die Geschwindigkeit des Profilblechs.
• Die Maschine, auf der das Profilblech gewalzt wird . Es gibt zwei Arten - pneumatisch und hydraulisch. Es ist das Hauptelement des Leitungsmechanismus. Nach dem Abwickler geht das Rohmaterial zur Maschine, wo mit Hilfe von Walzen das Flachblech in ein Profilblech umgewandelt wird.
• Schere . Scharf und groß, zum Schneiden von Blechen auf die gewünschte Größe. Um die Steifigkeit zu erhöhen, wird die Guillotine auf dem Bett installiert.
• Materialaufnahmegerät . Im Design des Elements ist ein automatischer Stapler vorgesehen, der die Geschwindigkeit der Aufnahme von Fertigprodukten und der Bildung von Packungen regelt.
• Steuersystem . Stellt die Kommunikation zwischen den Elementen der automatisierten Linie bereit und steuert den Betrieb der einzelnen Mechanismen.

Ein erfahrener Bediener, der über bestimmte Arbeitsfähigkeiten verfügt, sollte die Arbeit einer Maßmaschine regeln. Es lohnt sich auch, Hilfskräfte einzusetzen, die dem Bediener helfen.

Ausstattungsanforderungen

Vor dem Kauf von Geräten zur Herstellung von Profilblechen sollten die Besonderheiten dieses Bereichs berücksichtigt werden

1. Während der Bausaison wird das Material immer gefragter. Wenn Sie große automatisierte Maschinen einsetzen möchten, lohnt es sich, während der Ausfallzeiten Lagerflächen für Geräte bereitzustellen.
2. Der Raum, in dem die Maschine aufgestellt wird, muss einen Betonboden mit möglichst ebener Oberfläche haben.
3. Die Temperatur im Raum mit dem Gerät sollte 4 Grad Celsius nicht unterschreiten. Wenn die Maschine automatisiert ist, sollte die Temperatur während des Betriebs des Geräts nicht unter 10 Grad liegen.
4. Im Raum muss ein Ort bereitgestellt werden, an dem Stahl in Rollen oder Zuschnitten gelagert wird.
5. Die Maschinen sollten so aufgestellt werden, dass der Bediener im Falle eines Geräteausfalls oder -ausfalls Zugang zu den wichtigsten Systemen und Komponenten hat.
6. Abrollvorrichtungen von automatisierten Maschinen sollten sich in der Nähe der Lagerorte für Rohstoffe befinden.

Wenn der Raum keinen Platz zum Lagern von Material bietet, können Sie ein Lager in einem angrenzenden Gebäude organisieren.

Auswahl

Bei der Auswahl einer Maschine für ein Profilblech müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden

• Leistung . Wenn Sie kleine Materialmengen produzieren möchten, können Sie manuellen Geräten den Vorzug geben.
• Maße . Manuelle Maschinen sind kompakt, automatisierte hingegen benötigen große Stellflächen. Auch dieser Punkt ist zu berücksichtigen.
• Preis . Die finanzielle Leistungsfähigkeit ist ein entscheidender Faktor bei der Wahl der richtigen Maschine.
• Funktionalität . Hier sollte man nicht modernen Modellen mit einem großen Satz an Zusatzoptionen hinterherlaufen. Es ist besser, Maschinen zu bevorzugen, die einen Produkttyp herstellen können. Dadurch wird die Produktion beschleunigt und die Wartung der Geräte eingespart.

Darüber hinaus ist es notwendig, für die Anschaffung von Ausrüstung für die Maschine zu sorgen. Es sollte so zuverlässig und sicher wie möglich sein.

Eine Maschine zur Herstellung eines Profilblechs ist eine Ausrüstung, ohne die es nicht möglich ist, ein Werkstück der gewünschten Form und Größe zu erhalten. Daher lohnt es sich, die Eigenschaften des Geräts sorgfältig zu studieren und zu entscheiden, welches Gerät für die Arbeit geeignet ist.