2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-09 13:12
Die richtige Befestigung eines Wellpappenzauns ohne Schweißen ist in der Praxis sehr wichtig. Alle Websitebesitzer müssen herausfinden, welche Komponenten in einem bestimmten Fall benötigt werden. Die nächste wichtige Frage ist, wie man einen vorgefertigten Zaun aus einem Profilblech mit Befestigungselementen ohne Schweißen (je nach Technologie) mit eigenen Händen herstellt.
Besonderheiten
Schöne und relativ starke Wellzäune sind in der Praxis sehr praktisch. Es ist jedoch wichtig, diese Konstruktion richtig zu machen . Die Fehler können sehr schwerwiegend sein. Bei richtiger Installation besteht kein Zweifel an Komfort und langer Lebensdauer.
Es empfiehlt sich, das Profilblech ohne Schweißen am Zaun zu montieren . Der Punkt ist, dass selbst perfekte Schweißnähte per Definition Strukturen schwächen und ihre Lebensdauer verringern.
Für ein dickes Metall ist dies nicht sehr wichtig, aber für ein dünnes Profil ist dieser Faktor sehr wichtig.
Zaunbefestigungen werden unter Berücksichtigung des Materials der Säulen und anderer Stützstrukturen ausgewählt
- Ziegel- und Steinstützen müssen auf Hilfsstürzen montiert werden und nicht auf dem Stein selbst.
- Es wird nicht empfohlen, Holzpfosten für Wellpappe zu verwenden. Selbst gut behandeltes Holz hält bei richtiger Pflege maximal 10 Jahre. Diese Lösung ist nur für temporäre Hecken geeignet.
- Bleche können ganz einfach auf dem Profirohr angebracht werden.
Es wird empfohlen, die Barriere zusätzlich zu lackieren.
Arten von Befestigungselementen
Zur Befestigung der Wellpappe am Zaun gibt es verschiedenes Zubehör. Am häufigsten werden hierfür selbstschneidende Schrauben verwendet . Diese Lösung ist auch für unerfahrene Handwerker geeignet. Die Schraubverbindung (genauer gesagt bei selbstschneidenden Schrauben) ist sehr zuverlässig und garantiert die Haltbarkeit der Struktur.
Im Gegensatz zu einer einfachen Schraube bietet ein solches Produkt eine sehr schnelle Befestigung . Der Grund liegt auf der Hand: Das Metall muss nicht vorgebohrt werden. Selbstschneidende Schrauben werden aus Kohlenstoff- oder Edelstahllegierungen hergestellt. In einigen Fällen werden dafür starke Messingsorten verwendet.
Es ist erwähnenswert, dass einige selbstschneidende Schrauben mit der Erwartung hergestellt werden, in Beton eingeschraubt zu werden. sie bestehen zwangsläufig aus den härtesten Stahlsorten und sind vorgebohrt.
Es macht keinen Sinn, teure Dachbefestigungselemente zu verwenden . Es ist durchaus möglich, mit vereinfachten Produkten mit einer Pressscheibe auszukommen. Zu Ihrer Information: Die gleiche Hardware eignet sich für die Fassaden von Häusern. Sie sind speziell beschichtet, um das Korrosionsrisiko zu verringern. Es ist sinnvoll, wenn zusätzlich eine Dekorschicht vorhanden ist, die genau der Farbe des Profilblechs entspricht; in einigen Fällen wird eine zusätzliche Ausrüstung mit Gummidichtungen praktiziert.
Selbstschneidende Schrauben können hauptsächlich für Holz oder Metall ausgelegt werden . Die erste Option hat seltene Fäden und endet mit einem scharfen Ende. Es eignet sich zum Verbinden von Blechen mit einer Dicke von 1,2 cm Produkte zur Montage auf Metall sind mit häufigeren Schnitten ausgestattet und werden mit einer Schicht von bis zu 0,2 mm auf dem Untergrund befestigt.
Selbstschneidende Schrauben können haben:
- ein sechseckiger Kopf (er ist mit einem geschlitzten Kopf bequemer und sieht harmonischer aus);
- eine große Unterlegscheibe (sie verringert die Gefahr der Verformung oder Zerstörung eines dünnen Blechs, erhöht die Lebensdauer einer stark belasteten Hardware);
- Dichtung aus synthetischem Gummi (viel besserer Auslaufschutz).
Es macht keinen Sinn, Beschläge mit einer Zinkbeschichtung von weniger als 12,5 µm für das Profilblech zu nehmen. Wenn es zu dünn ist, ist die Wetterbeständigkeit nicht gewährleistet. Die Länge der Produkte für Metall variiert von 1, 3 bis 15 cm, für Holz - von 2, 9 bis 8 cm. Der Schnitt beträgt 0, 42-0, 63 bzw. 0, 35-0, 48 cm . Gewicht pro 1000 Einheiten kann von 4 bis 50 kg variieren; Standardzugfestigkeit - mindestens 100-150 kg.
Der Versuch, Schrauben ohne breite Unterlegscheiben zu verwenden, führt zu einer schnellen Verschlechterung des Bodenbelags.
Bald kann sich das Blatt lösen und vollständig zusammenbrechen. Auch die Befestigung selbst mit einfachen Schrauben ist nicht effektiv genug. Außerdem ermöglicht es nur die Dichtung, den lokalen Abbau der Schutzschichten zu kompensieren. Die Anzahl der Befestigungselemente wird durch die Anzahl der Verzögerungen und Überlappungen bestimmt.
In einigen Fällen werden Wellpappe-Halterungen verwendet . Standardmäßig haben sie die Form des Buchstabens V. Mit solchen Produkten können Sie Engineering-Systeme verbinden. Halterungen für Bodenbeläge mit Loch bestehen aus verzinktem Metall mit einer Dicke von 0,2 cm Die Lochgröße beträgt M8, M10 oder M12; die gleichen Nietmuttern werden mitgeliefert.
Die V-förmige Halterung wird mit Anschweißmuttern hergestellt . Für seine Herstellung wird eine verzinkte Legierung mit einer Dicke von 0,15-0,2 cm verwendet. Diese Lösung ermöglicht es Ihnen, Engineering-Systeme mit einer kleinen Welle an einem profilierten Blech aufzuhängen. Meistens hat die Halterung nur Befestigungslöcher an den Kanten.
Manchmal wird das Profilblech mit Nieten montiert, deren Querschnitt zwischen 3, 1 und 6, 7 mm variiert . Die Befestigungselemente werden mit einer Spezialpistole eingeschraubt. Normalerweise geben sie 7-10 Einheiten Hardware pro 1 m² aus. m Mit dieser Lösung können Sie das Bohren verweigern (es wird nur auf einer Seite durchgeführt). Beim Kauf von Nieten müssen Sie auf die Masse des Profils achten (entsprechend der Tragfähigkeit der Befestigungselemente).
Installationstechnik
Einen Zaun aus einem professionellen Blatt mit eigenen Händen zu machen, ist nicht so schwierig. Es wird empfohlen, die Hardware mit einem Schraubendreher zu umwickeln . Experten raten bei der Berechnung der Anzahl der Befestigungselemente, deren Anzahl an den Enden im Vergleich zur üblichen Berechnung zu verdoppeln. Dann wird das Gebäude stärker und stabiler. Die Stützelemente müssen rechtwinklig zur Belagsoberfläche verschraubt werden.
Die Montage eines Zauns aus einem Profilblech auf Bolzen ist nicht schwieriger als mit selbstschneidenden Schrauben . Außerdem können die Schrauben nur von der Innenseite der Baustelle bezogen werden. Dies erhöht die Sicherheit gegen Eindringlinge. Es ist zu bedenken, dass es unmöglich ist, die Schrauben alleine zu installieren. Außerdem sind sie deutlich teurer als selbstschneidende Schrauben und gleichzeitig optisch weniger vielfältig – es gibt nur silberne und schwarze Modelle.
Damit der vorgefertigte Zaun zuverlässig und schön ist, müssen Sie zunächst Teile der Struktur anprobieren . Nach dem Markieren des Bolzens wird ein Durchgang gebohrt. Erst dann wird das Werkstück an den Querträgern befestigt. Pro Profilblech werden in der Regel 6 Schrauben verbraucht. Unabhängig von der Wahl der Hardware müssen Sie darauf achten, dass die Platten eng aneinandergrenzen und die Überlappung gleichmäßig ist.
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