2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31
Polyfoam wird von vielen modernen Unternehmen häufig verwendet . Am häufigsten - als zusätzliche Schutzmaßnahme für die Verpackung verschiedener Produkte. Seine physikalischen Eigenschaften ermöglichen es, Stöße abzufedern. Dichter Schaum hat jedoch ein breiteres Eigenschaftsspektrum. Es ähnelt dem üblichen und hat sich lange Zeit für praktisch niemanden interessiert. In den letzten Jahrzehnten wurde es jedoch aktiv genutzt. In dem Artikel werden die Eigenschaften und Anwendungsgebiete von Festschaum sowie die Unterschiede zu herkömmlichen Schaumstoffen diskutiert.
allgemeine Beschreibung
Hartschaum wird auch Styropor genannt … Repräsentiert mit Gas gefüllter Kunststoff . Die Struktur selbst besteht aus Zellen. Je mehr Luft während der Herstellung in den Kunststoff „gepumpt“wurde, desto weniger haltbar wird das Endprodukt. Das Material wird durch Pressen hergestellt. Je höher die Dichte des Schaums, desto steifer ist er. Einfach gesagt, je mehr Plastik und weniger Luft, desto schwieriger ist es.
Hartschaum ist haltbarer und hat eine längere Lebensdauer (im Gegensatz zu herkömmlichem Schaumstoff) . Aufgrund seiner erhöhten Dichte hält ein solches Produkt die Wärme besser und eignet sich auch als wirksames schalldämmendes Material. Im Produktionsprozess wird oft ein Flammschutzmittel in die Zusammensetzung eingeschlossen. Dank ihm brennt der Schaum nicht gut. Die Verbrennung von expandiertem Polystyrol führt nicht zu einem Großbrand.
Nun wird in der Regel Polystyrolplatten hergestellt. Diese Form eignet sich für die Isolierung, für die Schaumstoff dieser Art am häufigsten verwendet wird.
Ein Produkt mit einer Dicke von 20 mm hat einen ähnlichen Widerstand wie ein Ziegelstein. Dabei bleibt es recht leicht und lässt sich zudem einfach, schnell und gleichmäßig schneiden. Aufgrund seines geringen Gewichts wird der Transport einfacher und günstiger als bei anderen ähnlichen Materialien. Auf dichtem Schaumstoff ist es bei Bedarf leicht zu stempeln (durch Erhitzen), es ist leicht zu kleben.
Das Material verliert bei Kontakt mit Wasser nicht seine Form und nimmt es im Allgemeinen praktisch nicht auf . Es hält Temperaturen bis +80 Grad Celsius stand und verdirbt nicht durch Säuren und Laugen. Und auch das Material ist sicher zu verwenden. Es gibt keine giftigen Verbindungen in die Luft ab. Die durchschnittliche Lebensdauer beträgt 80 Jahre. Schimmel und andere Mikroorganismen leben nicht auf dem Material.
Nicht beständig gegen Aceton, Benzin . Bei Kontakt mit ihnen beginnt es sich aufzulösen und verwandelt sich nach dem Trocknen in einen harten, glatten Film mit schmutziger Farbe.
Eine der wichtigsten Eigenschaften von Schaumstoff ist die Dichte. Abhängig von diesem Wert wird dem Material eine Güteklasse (Dichtegrad) nach GOST zugeordnet.
Wie bestimmt man die Härte?
Die Härte oder relative Dichte des Schaums ist sein Hauptmerkmal .… Anhand dieses Wertes kann die Qualität des Materials beurteilt werden. Je höher seine Dichte, desto widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen. Und auch je höher der Dichtewert, desto länger hält der Schaum als Isolierung. Ein stärker verdichtetes Material hat höhere Kosten als ein weniger verdichtetes Gegenstück. Deshalb ist der Dichtewert des Schaums wichtig.
Um die Dichte des Materials zu bestimmen, reicht es aus, eine Waage zu haben. Es ist nicht notwendig, ultrapräzise oder ähnliche zu verwenden, eine gewöhnliche Küchenwaage reicht aus .… Normalerweise kommt Styropor in Blattform, und daher müssen Sie ein solches Blatt nehmen und wiegen. Wie Sie wissen, wird die Dichte in kg pro Kubikmeter gemessen. Außerdem wird das Gewicht des Bogens von Gramm in Kilogramm umgerechnet. Danach wird dieser Wert durch den Wert geteilt, der die Werte der Breite, Höhe und Dicke der Schaumstoffplatte miteinander multipliziert (er muss in Kubikmeter umgerechnet werden). Der resultierende Wert ist die Dichte dieses Schaums. Trotz der scheinbaren Komplexität ist der Wert sehr einfach zu berechnen.
Es gibt 4 Typen von Qualitäten, die Schaum basierend auf Dichtewerten zugeordnet werden. Wenn der erhaltene Wert weniger als 15 Einheiten beträgt, dann sind es 15 Punkte, wenn weniger als 25, dann 25, wenn weniger als 35, dann sind es 35 Punkte und bis 50 sind es 50 Punkte.
Wenn keine Waage in der Nähe ist, Sie aber trotzdem die Dichte bestimmen müssen, gibt es einen anderen Weg . Natürlich wird es nicht möglich sein, den genauen Wert zu bestimmen, da die Methode rein visuell ist. Wenn die Schaumkugeln groß sind und zwischen ihnen Platz ist, ist die Dichte des Schaums nicht zu hoch. Normalerweise sind es 15 Mark. Je feiner der Schaum, desto dichter und damit härter ist er. Und Sie können die Schaumstoffplatte auch in einem bestimmten Winkel zum Licht betrachten.
Wenn seine gesamte Oberfläche "glüht" (es gibt den Effekt, dass die Oberfläche stark funkelt), dann ist die Dichte ebenfalls gering und ein solches Produkt hat möglicherweise eine schlechte Qualität.
Es wird angenommen, dass der am besten geeignete Schaumstoff für die Isolierung ein Material mit einer Dichte von 25 Marken und mehr ist. Das heißt, seine Dichte sollte mindestens 20 kg pro Kubikmeter betragen.
Anwendungen
Es wird oft zur Dekoration verwendet - sowohl im Innen- als auch im Außenbereich . Am häufigsten werden Steinhäuser isoliert. Das Erwärmen des Fundaments ist erlaubt. Es kann oft als Schalung verwendet werden. Sie tun dies, um beim Anbinden der Bewehrung Geld zu sparen. Und es wird auch verwendet, um Wärmeverluste in Rohrleitungen zu verhindern. Das Ergebnis ist eine Reduzierung der Wärmeverluste um fast ein Viertel. Somit werden die Kosten für das Erhitzen des Wassers reduziert. Bei Montage an den Außenwänden überhitzt der Raum im Sommer nicht. Mit einem so billigen und sicheren Material sind Böden gut isoliert.
Trotz der Vielseitigkeit und einer Reihe von Vorteilen des Materials kann dichter Schaum nicht verwendet werden, um eine Badewanne zu isolieren. Styrol wird aus dem Schaum freigesetzt, wenn er zu stark erhitzt wird. Es ist giftig.
Es wird aktiv in der Innenarchitektur eingesetzt - als Fliesen, Sockelleisten und andere Elemente. Dichter Schaum ist besonders praktisch, weil er leicht zu schneiden ist. Und das wiederum ist wichtig bei der Montage von Teilen. Hartschaum wird von Künstlern zum Modellieren verwendet. Auch verschiedene Modelle oder Basen für Bastelarbeiten und Blumensträuße werden daraus hergestellt.
Fischer machen oft Schwimmer aus Schaum. Und auch der Schaumstoff eignet sich zum Angeln als Köder. Für Aufsätze steht oft duftendes Styropor zur Verfügung. Handwerker verwenden festen Schaum, um verschiedene hausgemachte Produkte herzustellen. Zum Beispiel können Sie Angelrutengriffe aus einem harten Material herstellen. Dies erfordert zwar Material mit einer Dichte von fast 80 kg / m3. Es ist fast unmöglich, einen so dichten Schaum zu bekommen. Es sieht aus wie ein Baum, aber sehr leicht. Es ist auch praktisch unmöglich, es mit einem Messer zu schneiden.
Wie macht man den Schaum dicht?
Für die spätere Herstellung von Innendetails aus dem resultierenden Material ist es in der Regel erforderlich, den Schaum zu Hause dicht zu machen … Das Versiegeln oder Herstellen von festem Schaum mit den eigenen Händen ist etwas mühsam, aber dennoch möglich.
Zuallererst müssen Sie ein geeignetes Material kaufen - expandiertes Polystyrol. Es wird normalerweise in Form von Granulat verkauft und kann zu einem günstigen Preis von Lieferanten bezogen werden. Die Pellets werden in eine Form gegeben und Dampf ausgesetzt. Es kann sowohl mit einem Dampfbesen als auch mit Waschanlagen mit entsprechender Funktion verarbeitet werden. Die Form wird unabhängig hergestellt (aus Holz und anderen Materialien) oder gekauft (verschiedene Metallformen).
Die erste Stufe beinhaltet das primäre Dämpfen der Pellets. Dazu wird der Blecheimer mit einem Fünftel davon gefüllt. Die Verarbeitung sollte in kreisenden Bewegungen erfolgen. Nach einer Weile vergrößert sich das Granulat und füllt den Eimer. In dieser Form müssen sie in Formen überführt werden. Weiterhin sollte die Dampfbehandlung fortgesetzt werden. Nach einiger Zeit verklebt das Granulat. Je kleiner das Granulat, desto dichter wird der Schaum.
Noch vor dem Abkühlen müssen Sie die Form mit etwas Schwerem nach unten drücken. Idealerweise kann der Druck mit einer Eisenform mit Einschraubbolzen erzeugt werden.
Wenn Sie bereits Schaum haben, ihn aber dichter machen möchten, müssen Sie ihn in Granulat zerlegen und in eine Form legen. Als nächstes wird die Form in heißes Wasser gelegt. Verwenden Sie am besten die oben genannte Eisenform. Es sollte etwa 15 Minuten in heißem Wasser stehen. Danach dauert es etwa 24 Stunden, bis es abgekühlt ist. Der Schaum muss die ganze Zeit unter Druck stehen.
Sie können den Schaum auch mit einer Grundierung beschichten, um die Härte zu erhöhen. Dadurch wird die Dichte als solche nicht erhöht, aber härter und weniger anfällig für mechanische Belastungen. Solche Grundierungsformulierungen werden in Fisch- oder Jagdgeschäften verkauft und können beispielsweise als Lacke, Beschichtungen bezeichnet werden. Und um dem Schaum äußere Festigkeit und Härte zu verleihen, können Sie ihn mit Farbe imprägnieren. Normalerweise tun Fischer dies, damit die Außenseite der Schwimmer weniger beschädigt wird und die Farben auf ihnen heller aussehen. Einige dieser Beschichtungen können Kunststoff korrodieren. Qualitativ hochwertige Beschichtungen können teuer sein und nicht einmal immer zum Verkauf angeboten werden.
Benutzerbewertungen deuten darauf hin, dass es problematisch ist, Schaum zu Hause fest zu machen, und die beste Option in diesem Sinne besteht darin, das Material der richtigen Marke zu kaufen.
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