Epoxidbodenfarben: Verwendung Von Emaille Für Beton, Arten Von Farben Für Betonböden

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-09 13:12

Die Verwendung von Epoxid-Bodenfarben hat eine Reihe wichtiger Merkmale. Es ist unbedingt erforderlich, die Besonderheiten der chemischen Zusammensetzung und das Verfahren zur Verwendung von Emaille für Beton zu berücksichtigen. Eine genaue Kenntnis der Arten von Betonbodenfarbe ermöglicht es Ihnen, auch in schwierigen Situationen erfolgreich zu sein.

Beschreibung und Zweck

Betonböden zeichnen sich durch ihre Zuverlässigkeit und mechanische Festigkeit aus. Aufgrund dieser Faktoren erfreuen sie sich im Industrie- und Wohnungsbau großer Beliebtheit. Sie werden auch in sozialen und kulturellen Einrichtungen, in Nebengebäuden usw. eingesetzt . Bei allen Vorteilen ist jedoch ein sehr wichtiger Nachteil für einen Betonboden charakteristisch - er sieht nicht sehr attraktiv aus. Ja, es kann eine Art Ästhetik sein, aber die Fülle solcher Ansichten in einem Raum wird mit der Zeit langweilig.

Und es geht übrigens nicht nur um äußere Eigenschaften. Beton ohne besondere Behandlung zeichnet sich durch eine starke Porosität der Struktur aus . Es unterliegt starker Erosion und die zerstörte Oberfläche des Materials wird zu einer unveränderlichen Staubquelle.

Schon eine einfache chemische Reinigung reicht aus, damit eine dünne Puderschicht auf der Oberfläche erscheint.

Natürlich gibt es spezielle Betoniertechniken und -methoden, um die Staubbildung zu reduzieren . Am richtigsten wäre es jedoch, das Problem systemisch zu lösen, indem man seine Quelle im Keime beseitigt. Darüber hinaus wird eine unbedeckte Betonoberfläche durch den Kontakt mit Feuchtigkeit, mit verschiedenen aggressiven Substanzen, leicht beschädigt. Der Einsatz von Fliesen, Laminat, Fliesen, Linoleum und anderen Materialien ist oft unmöglich, schwierig oder wirtschaftlich nicht praktikabel. In vielen Fällen ist es viel einfacher, Epoxid-Bodenfarbe aufzutragen. Es ist eine spezielle Mischung aus zwei Zutaten auf Wasserbasis.

Sie müssen diese Emaille kurz vor dem Auftragen verdünnen . Die Proportionen werden individuell gewählt. Wenn die Farbzusammensetzung aushärtet, bildet sie einen starken Film. Der darunter liegende Estrich wird effektiv vor äußeren Einflüssen geschützt.

Die Maskierung von geringfügigen oberflächlichen Verstößen ist gewährleistet; es ist auch wichtig, die dekorative Gesamtheit der Zusammensetzung zu erhöhen.

Die Epoxidverbindung ist resistent gegen nahezu alle äußeren Einflüsse. Deshalb kann es sicher im Fitnessstudio, im Lager und in der Produktion verwendet werden. Die hohen hygienischen Eigenschaften solcher Farben machen sie optimal für medizinische, tierärztliche, Kindereinrichtungen, für Labore und hochreine Industrien. Die Beständigkeit von Epoxidfarben gegen Feuchtigkeit macht sie für Feuchträume oder Beton im Freien geeignet. Ebenfalls erwähnenswert:

• geringe Anfälligkeit für Reagenzien, die in Labors, Autoreparaturbetrieben, Hauptindustrien verwendet werden;
• keine organischen Lösungsmittel in der Zusammensetzung (d. h. keine Flüchtigkeit);
• Mangel an schlechten Gerüchen während des Lackierprozesses;
• null Toxizitätsniveau;
• Eignung zum Auftragen auf Beton bereits 120 Stunden nach Estrichbildung;
• gute Haftung auf dem Betonsockel;
• Erhöhen der Festigkeit des Substrats;
• Schließen der Poren der instabilsten Bodenschicht.

Attraktives Aussehen ist ein weiterer unbestrittener Vorteil von Epoxidfarbe. Manche Menschen bilden eine strukturierte geprägte Oberfläche, andere bevorzugen eine glänzende Farbe . Mit Hilfe spezieller Zusätze (sog. Chips) lassen sich leichte Unebenheiten im Untergrund kaschieren und die dekorativen Eigenschaften steigern. Es ist zu bedenken, dass moderne Epoxidlacke (im Gegensatz zu den früher verwendeten) in vielen Farbtönen nach RAL-Skala dargestellt werden können und nicht nur in Grau.

Der Originalton bleibt lange erhalten . Es zersetzt sich nicht, selbst wenn es ultraviolettem Licht ausgesetzt wird. Es ist leicht zu reinigen epoxidbeschichtete Böden und eignet sich für die regelmäßige chemische Reinigung. Es lohnt sich, die Nachteile solcher Farben zu berücksichtigen: Sie müssen energisch und schnell damit arbeiten, sonst verliert die Zusammensetzung ihre Anwendbarkeit.

Darüber hinaus können die einzelnen Bestandteile von Epoxidfarben giftig sein und die Umwelt belasten.

Gebrauchsanweisung

Oberflächenvorbereitung

Epoxidmischungen können sowohl auf frisch gegossenen Estrich als auch auf bereits gebrauchten Beton aufgetragen werden. Je nachdem wird die eine oder andere Zubereitungsmöglichkeit gewählt . Eine frische Betonoberfläche wird beim Abbinden gestrichen und ermöglicht eine gefahrlose Bewegung. Es ist auch notwendig, den Feuchtigkeitsgehalt der Basis zu bewerten - wasserlösliche Epoxidmischungen werden nur auf Oberflächen mit einem bestimmten Feuchtigkeitsgehalt gut aufgetragen. Die Qualität des Estrichs selbst ist von großer Bedeutung - Risse, Riefen und andere Abweichungen, die eine Reparatur erfordern, sind inakzeptabel.

Der erste Schritt besteht darin, den oberen Teil der "Zementschicht" zu entfernen, dieser Vorgang öffnet die Betonporen . Experten raten zum Einsatz der in Fachkreisen als "Helikopter" bekannten Injektionsmaschine. Wenn es nicht aufgetragen werden kann, verwenden Sie einen harten Pinsel. Je mehr Zweifel ein bestimmter Ort weckt, desto mehr Aufmerksamkeit muss ihm geschenkt werden. Nachdem Sie kleine Verschmutzungen beseitigt und die Oberfläche abgesaugt haben, können Sie bereits mit dem Lackieren beginnen.

Wenn der Estrich lang genug verlegt wird (wie die Profis sagen - "reif"), ändert sich die Vorgehensweise dramatisch . In diesem Fall dringt eine sehr nasse Lösung viel schlechter in die Beschichtung ein. Bei der Verwendung wird auch die Haftung gebrochen. Normalerweise darf die Oberflächenfeuchtigkeit von Beschichtungen 4% nicht überschreiten. Ein Verstoß gegen diese Norm führt zum allmählichen Abplatzen der Epoxidbeschichtung.

Es ist nicht notwendig, spezielle Geräte zur Bestimmung der Oberflächenfeuchte zu kaufen . Sie können dieses Problem mit den zur Verfügung stehenden Mitteln lösen. Ein 40x50 cm großer Polyethylenstreifen wird mit Klebeband entlang des Umfangs geklebt. Wenn nach einem Tag Schweiß darauf auftaucht oder wenn Sie ihn berühren, ist deutliche Feuchtigkeit zu spüren, dann ist es immer noch unmöglich, zu malen.

Es ist notwendig, den Boden zusätzlich zu trocknen.

Als nächstes müssen Sie alle möglichen Schwächen und Blockaden überprüfen. Unbedingt aufräumen:

• abblätternde Bereiche;
• Farbzonen;
• ölige und andere Verschmutzungen.

Große Risse, Schlitze werden mindestens 0,5 cm breit geschnitten. Anschließend muss eine gründliche Reinigung der Oberfläche durchgeführt werden. Es beinhaltet sowohl die Reinigung von grobem Schmutz als auch die Verarbeitung mit einem leistungsstarken Staubsauger. Stellen, die repariert werden müssen, werden zunächst mit einem Marker oder einer anderen geeigneten Methode markiert. Um Defekte zu schließen, werden Epoxidspachtel einer speziellen Serie verwendet, und zwar streng nach dem Auftragen der ersten Grundierung, bis sie die Poren packt und schließt.

Primer auftragen und lackieren

Es ist möglich, Beton mit Erde zu behandeln und bei Temperaturen ab 5 Grad zu streichen. Die Luft sollte auf 5 bis 25 Grad mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 80% erwärmt werden. Die Temperatur der verwendeten Veredelungsmaterialien beträgt normalerweise 15-25 Grad. Epoxidlackierung wird nur für Beton der Klasse M200 und höher praktiziert. Um richtig zu arbeiten, müssen Sie vorbereiten:

• eine Bohrmaschine mit Rühraufsatz (idealerweise ein Baumischer);
• ein Satz Spatel;
• Farbroller;
• Pinsel;
• individuelle Schutzmittel.

Trotz Abwesenheit von Fremdgerüchen und toxischen Eigenschaften ist es zwingend erforderlich, mit frischen Epoxidmischungen in einem Atemschutzgerät zu arbeiten. Wenn die einzelnen Bestandteile der Farbe oder der vorbereiteten Mischung auf die Haut oder die Schleimhäute gelangen, ist es notwendig, die betroffene Stelle mit einem weichen Tuch abzuwischen und mit viel fließendem Seifenwasser zu waschen. Das Tragen von Folgendem hilft, das Risiko zu minimieren:

• Handschuhe;
• Arbeitskittel oder Anzüge aus Baumwollstoff;
• Schuhe mit Ledersohlen.

Zur Grundierung werden in der Regel die vom Lackhersteller empfohlenen Substanzen verwendet. Wenn es keine offiziellen Empfehlungen gibt, können Sie die Farbe selbst als Grundierung mit 10-20% reinem Wasser verdünnt verwenden . In jedem Fall ist das Arbeitsschema ungefähr gleich. Substanz "A" wird in einem Standardtank bis zur vollständigen Homogenität gründlich gerührt, jedoch mindestens 2 Minuten lang. Unter weiterem Rühren nach und nach das gewünschte Volumen der Komponente "B" zugeben.

Nach der Zugabe müssen Sie mindestens 3 Minuten weiterrühren . Experten empfehlen, die Drehrichtung zu variieren (in eine Richtung, in die andere und umgekehrt). Rühren Sie die "toten" Bereiche sehr sorgfältig um - die Ecken des Bodens und der Wände. Es ist notwendig, die Grundierung durch Zugabe von sauberem Wasser in der gleichen Phase vorzubereiten. Seine Temperatur sollte der der Hauptzusammensetzung entsprechen.

Die vollständig gemischte Mischung wird 3-5 Minuten allein gelassen . Dies reicht aus, damit alle Luftblasen herauskommen. Die Zubereitung der Zusammensetzung erfolgt in der Erwartung einer vollständigen Produktion in ½ Stunde. Erfahrene Bauherren glauben, dass es notwendig ist, die vorbereitete Farbe oder Erde schnell in Form einer "Schlange" zu gießen und erst dann zu verteilen. Dies spart viel wertvolle Zeit - der durchschnittliche Verbrauch an Grundierung beträgt 160 bis 240 ml pro 1 m² und wird nur an Stellen mit erhöhter Absorption mehr verwendet.

Das Endergebnis ist die Bildung einer einheitlich gefärbten Oberfläche mit leicht mattem Glanz.

Ferner werden, falls erforderlich, Reparaturarbeiten durchgeführt . In diesem Moment werden die zuvor gereinigten und geschnittenen Bereiche mit einem Betonkitt auf Epoxidbasis gefüllt. Es wird mit einem Spachtel verdichtet und nivelliert. Das Auftragen einer Grundierung über die Flicken liegt im Ermessen des Reparaturpersonals.

Der erste Anstrich wird genau 24 Stunden nach der Grundierung aufgetragen. Zuerst werden die Ecken und andere unzugängliche Stellen mit einem Pinsel bemalt. Die Hauptfläche des Bodens wird mit einer Rolle gestrichen. Der durchschnittliche Verbrauch an Epoxidfarbe beträgt 300 ml pro 1 m².

Längs- und Querbewegungen von Walzen, Bürsten sind besser im Wechsel.

Artenübersicht

Epoxidfarben für Beton werden nach der Aushärtungsmethode (kalt oder heiß) unterteilt. Der Unterschied zwischen ihnen betrifft sowohl die Betriebstemperaturen als auch die Art des verwendeten Härters. Profis verwenden heiße Mischungen. Für den persönlichen Gebrauch sind jedoch "kalte" Zusammensetzungen viel praktischer.

Nach der Form der Farbfreigabe sind sie unterteilt:

• auf zweikomponentig;
• Aerosol;
• wasserdispergierend;
• Pulver.

Für Beton sind zweikomponentige Zusammensetzungen am besten geeignet (daher wurden sie oben diskutiert). Manchmal verwenden sie mit Wasser verdünnte Mischungen. Wenn Quarzstaub verwendet wird, hat die Farbe eine erhöhte Verschleißfestigkeit. Der UV-Schutz wird durch die Einführung von Acrylharz verbessert.

Und wenn der Hersteller Phenolharze hinzufügt, sinkt die Anfälligkeit gegenüber aggressiven Stoffen.

Beliebte Marken

Es erfreut sich einer sehr großen Nachfrage Finnische Tikkurila-Produkte … Seine Farben werden für ihre hervorragenden Leistungseigenschaften geschätzt. Der zweikomponentige Aufbau zeigt sich auf neuen und alten Estrichen gleichermaßen gut, er kann in allen im RAL-Katalog aufgeführten Farbtönen abgetönt werden. Sie können sich aber auch die Produkte anderer Firmen genauer anschauen.

Epoxidfarbe "Epoxy" kann ein gutes Ergebnis liefern:

• durchschnittliche Kosten - 0,25 kg pro 1 m²;
• trocknen - 24 Stunden;
• Topfzeit - 4 Stunden.

" Elakor-ED " besser geeignet für Arbeiten im Freien. Das russische Unternehmen liefert 4 Arten von Farben mit verbesserten Schutzeigenschaften. Dank spezieller Additive erhöht sich die Festigkeit des Untergrundes um 80 %. Die Mindestschichtdicke beträgt 2 mm. Es sieht immer brillant aus.

Epoxipol:

• variiert in der Zusammensetzung (1 oder 2 Komponenten);
• hat eine Trocknungszeit von 2/3 Stunden;
• liefert einen durchschnittlichen Verbrauch von 0,2 kg pro 1 m².