Mosaikschleifer: Eigenschaften Einer Schleifmaschine Zum Schleifen Von Beton Und Anderen Materialien. Auswahl An Steinen Und Segmenten

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-15 04:09

Das Finishing poröser Oberflächen aus Beton und anderen Baustoffen ist ziemlich mühsam und unordentlich. Der Einsatz von Maschinen reduziert nicht nur die Arbeitszeit, sondern bewältigt eventuelle Oberflächenfehler deutlich effizienter. Deshalb sind Mosaikschleifer auf dem Markt für Werkzeuge und Materialien sehr gefragt.

Funktionen und Zweck

Der Hauptzweck der Mosaikschleifmaschinen besteht darin, poröse Betonsubstrate und Mosaiksubstrate zu bearbeiten, und das Werkzeug ist auch in der Lage, Steinbeschichtungen zu schleifen. Sie meistern erfolgreich die Vorbehandlung, die das Beseitigen kleiner Risse, das Absacken und Planieren sowie das Schleifen von armiertem Material umfasst.

Darüber hinaus wird der Mechanismus häufig zum Entfernen von Farb- und Lackschichten auf Untergründen jeglicher Art verwendet. Der Zweck solcher Einheiten ist aus der Porenöffnung im Beton, um ein effektiveres Eindringen in die Struktur der Bodenoberfläche zu gewährleisten und so die Haltbarkeit der Oberfläche zu gewährleisten . Dadurch werden monolithische Beschichtungen wasserdicht und beständig gegen Säure-Basen-Lösungen, halten selbst schwierigsten Geräten stand, während das Erscheinungsbild des Produkts deutlich verbessert wird.

Es lohnt sich, näher auf die Gestaltungsmerkmale der Einheiten einzugehen. Basis der Maschine ist ein spezieller Tragrahmen - er dient zur Befestigung von Funktionseinheiten. In den meisten Fällen bevorzugen Hersteller solcher Werkzeuge zusammenklappbare Einheiten, was die technischen und betrieblichen Eigenschaften des Mechanismus erheblich verbessert. Der Bediener kontaktiert die Rückseite des Rahmens, die den Infrastruktur-Schaltschrank und den Stick beherbergt.

Auf Wunsch lassen sich die Griffe zusammen mit dem Schrank ergonomisch zusammenklappen. In der Mitte der Anlage ist ein Aggregat montiert, das mit Konsolen befestigt wird, aber die Position des Motors kann bei Bedarf jederzeit verändert werden.

Alle notwendigen Parameter können durch Einstellen der Riemenspannung eingestellt werden.

Die Vorderseite des Rahmens enthält die Hauptfunktionsinfrastruktur, die von einem Keilriemenantrieb durch den Schleifbalken angetrieben wird. Alle Grundoperationen werden mit speziellen Diamantwerkzeugen durchgeführt. Sie sind von einem Metallkörper umschlossen und unterscheiden sich in Abrasivität, Form und Bindemittelfüller. Alle Modelle funktionieren in etwa gleich.

Die Maschine, die sich auf einem Betonsockel bewegt, führt das Oberflächenschleifen durch sich kontinuierlich im Kreis bewegende Fräser durch, die in horizontaler Position am Rahmen befestigt sind. Durch Ändern der Geschwindigkeit sowie der Drehrichtung können Sie nicht nur eine perfekte Glätte erzielen, sondern auch verschiedene flache Muster darauf schneiden - Mosaike.

Das Schleifen muss notwendigerweise nass sein, daher beinhaltet die Konstruktion eines solchen Werkzeugs das periodische Befeuchten der behandelten Oberfläche mit allen Arten von wässrigen Verbindungen oder organischen Lösungsmitteln . Danach muss nur noch der Fräser auf der verkürzten vertikalen Welle befestigt und mit dem Untersetzungsgetriebe und darüber - mit einem speziellen Antriebsmotor - verbunden werden. Diese gesamte Struktur ist an einem Stoßdämpferrahmen befestigt und mit Stützrädern, einem Kaltwasserbehälter und einem Griff verstärkt. Unterschiede in den Konstruktionsmerkmalen sind auf die Besonderheiten der Verbindung einzelner Teile der Schaltung und die Nuancen des Betriebs des Geräts zurückzuführen.

Ansichten

Sehr verbreitet sind handgeführte Maschinen, die vom Bediener leicht über die Fläche bewegt werden können. Diese Werkzeuge sind optimal für kleine Flächen und gelegentlichen Gebrauch. Sie sind mit Diamantfräsern ausgestattet, die sich im Betrieb aufeinander zudrehen. Die Anzahl der Traversen kann eins oder mehr betragen. Einzeltraversenprodukte sind für den Einsatz in beengten Räumen konzipiert. Mit einer Erhöhung der Traversenzahl wird eine höhere Effizienz der Anlage erreicht.

Für die Arbeit mit großen Basen lohnt es sich, selbstfahrende Modelle zu kaufen, Sie sind jedoch nur optimal, wenn die Oberfläche glatt und frei von Hindernissen ist . Selbstfahrende Autos sind mit einem kleinen Fahrgestell und einem unabhängigen Elektroantrieb der Antriebsräder ausgestattet, die eine Änderung der Betriebsgeschwindigkeit von 1 auf 10 m / min ermöglichen und dieser Übergang so reibungslos wie möglich erfolgt.

Mit dieser Funktion können Sie die Anzahl der Maschinendurchgänge durch jedes Fragment minimieren und die erforderliche Sauberkeit erreichen. Die Anzahl der Arbeitsköpfe in solchen Mechanismen beträgt 2 oder 3. Solche Maschinen sind während des Betriebs an die Wasserleitung angeschlossen, obwohl das Gerät auch über einen kleinen tragbaren Behälter verfügt. Das Instrument wird über die Fernbedienung ferngesteuert, aber das System selbst ist ziemlich roboterhaft und erfordert kein Eingreifen des Bedieners.

Es gibt auch andere Gründe für die Einstufung. So werden nach der Art des Motors Elektroantriebe und Benziner unterschieden. Erstere sind optimal für die Bearbeitung von Innenflächen, letztere für Außenflächen. Je nach Ausführung der Hubeinheit des Kopfes kann der Mosaikschleifer eine lineare und winklige Bewegung des Fräsers haben. Das Werkzeug der ersten Art bewegt sich eher langsam, aber auch der Verschleiß der Arbeitsgemeinschaft ist viel langsamer. Maschinen können auch in Leistung, Motorleistung, Masse und Schneidparametern variieren.

Modellbewertung

Zum Schleifen und Finishen von Betonuntergründen werden verschiedene Arten von Werkzeugmodellen verwendet. Benutzer bemerken jedoch, dass die manuellen und selbstfahrenden Mechanismen der Firma Splitstone von höchster Qualität und praktisch sind. Sie zeichnen sich durch eine relativ hohe Effizienz und Langlebigkeit aus. In der Bewertung der Werkzeuge befinden sich unter den Top-Herstellern Produkte von Husqvarna sowie Grost und anderen. Zu den preisgünstigsten Modellen gehören die einheimischen Produkte "Kalibr", TCC und MISOM sowie ukrainische Maschinen der Marke SOM. Es lohnt sich, bei den beliebtesten Modellen zu verweilen.

Handbuch GM-122 . Die Einzeltraverse GM-122 von Splitstone wird für kleine Flächen mit eingeschränkter Manövrierfähigkeit verwendet. Das Modell ist mit einem 4-kW-Motor ausgestattet, die Arbeitsbreite beträgt ca. 30,5 cm und die Traverse bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von 1100 U/min. Die Produktivität der Anlage ist gering – nur 60 m² pro Arbeitsschicht. Dieser Indikator wird für Beton M300 mit einer Abtragshöhe von 1 mm berechnet. Das Gewicht des Werkzeugs beträgt 120 kg.

Handbuch GM-245 . Dies ist eine zweitürige Maschine mit einer ziemlich hohen Leistung der Firma Splitstone. Es ist erforderlich, große Flächen mit erhöhter Zugänglichkeit ohne ausgeprägte Ebenenunterschiede zu bearbeiten. Ein solches Modell wird durch einen Motor verstärkt, der in zwei Versionen präsentiert wird - für 5,5 kW oder 7,5 kW. Der Bearbeitungsstreifen beträgt 60 cm und die Rotationsgeschwindigkeit der Traversen beträgt 1000 U/min. Die Anlagenproduktivität beträgt 100 (140) m² pro Schicht. Die Masse einer solchen Maschine beträgt 175-180 kg.

Selbstfahrendes HTC 1500 ixT . Diese Maschine wird zum Schleifen von großen und kleinen Flächen verwendet. Die Mechanik arbeitet absolut geräuschlos und bearbeitet in einer Schicht ca. 30 m² Arbeitsfläche mit einem Schwad von 145 cm. Das Auto ist recht wendig, wenn es auf ein Hindernis trifft, kann es sich um 180 Grad drehen. Das Aggregat ist mit 2 Motoren mit je 11 kW Leistung ausgestattet, die Stromversorgung erfolgt wahlweise aus einer Batterie oder aus einem Wechselstromnetz.

Auswahltipps

Bei der Auswahl eines Mosaikschleifers müssen Sie auf die Größe der Arbeitsfläche achten. Zum schnellen Schleifen des Bodens ist es besser, kleine Platten zu verwenden. Die Motoren müssen eine Leistung von mindestens 4 kW haben und die Drehzahl darf 1500 U/min nicht überschreiten. Bei der Auswahl sind die Besonderheiten der Einstellung der Traverse und die Auswahl der Verbrauchsmaterialien sehr wichtig, der Arbeitsprozess basiert auf der Verwendung von abrasiven Teilen, bei denen es sich um Diamantsegmente handelt. Beim Kauf eines solchen Materials sollten Sie den Unterschied zwischen weichen und harten Segmenten klar verstehen, der wie folgt lautet:

• feste haben eine besondere, ziemlich intensive Wirkung, während ihre Funktion den Betrieb aller anderen Komponenten des Geräts sowie des Elektromotors beeinflusst, auf den die Vibrationen übertragen werden;
• Weichteile beeinflussen die Konstruktionsmerkmale des Geräts nicht so sehr und sorgen unter abrasiver Wirkung nur für die Endbehandlung der Betonoberfläche.

Wichtig! Zusätzlich zu Diamantsegmenten sollte darauf geachtet werden, ein Schmiermittel für die Bodenoberfläche zu kaufen, das die Auswirkungen der Materialbeständigkeit auf die Werkzeuge reduzieren kann. Außerdem versagen häufig Segmenthalter sowie Schutzbleche, Kupplungen und Kohlebürsten - Ersatzteile besser im Voraus kaufen.

Benutzerhandbuch

Bevor Sie eine Mosaikschleifmaschine verwenden, müssen Sie unbedingt sicherstellen, dass alle Mechanismen, Baugruppen und Teile funktionieren, die Zuverlässigkeit der Befestigungselemente überprüfen und auch die zu behandelnde Oberfläche reinigen. Danach wird die Maschine auf der zu behandelnden Oberfläche installiert, eine Traverse darin eingesetzt und alle notwendigen Kommunikationsmittel angeschlossen - eine spezielle Pumpe und ein Schlauch mit Wasserversorgungsmechanismus zum Befeuchten der Oberfläche. Bei Betonestrichen, deren Höhe 3 cm überschreitet, sollte auf einer Schreibmaschine geschliffen werden. Der maximal zulässige Höhenunterschied beträgt 5 mm.

Wenn die Oberfläche über diesem Parameter Grate und Vertiefungen aufweist, muss die Betonoberfläche zuerst nivelliert werden. Die Verarbeitung erfolgt in der Regel 5-6 Tage nach dem Gießen des Estrichs und der Endschliff einen Monat später.

Vor dem Schleifbeginn wird die Betonbeschichtung mit einer speziellen Versiegelung behandelt. Es schließt alle im Material vorhandenen Poren vollständig. Für die Arbeit werden meistens Scheiben mit einem Körnungsindex von 40 verwendet. Das zweite Schleifen wird mit Scheiben mit einer Körnung von etwa 400 durchgeführt, und zum Fertigschleifen werden Scheiben mit einem Indikator von 2000-3000 benötigt. Am Ende des Schleifens sollte der Beton mit Polymerverbindungen beschichtet werden, die die Widerstandsfähigkeit der Oberfläche gegen verschiedene mechanische Belastungen erhöhen.

Stellen Sie nach Beendigung der Arbeiten den Motor ab und vergewissern Sie sich, dass keine Außengeräusche und erhöhte Vibrationen auftreten. Die Maschine wird relativ langsam in die Arbeitsposition abgesenkt. Bitte beachte, dass Diamantelemente sollten erst dann mit der Arbeitsfläche in Kontakt kommen, wenn der Motor die erforderliche Drehzahl erreicht . Das Gerät sollte reibungslos und ohne plötzliche Bewegungen gesteuert werden. Am Ende der Arbeit sollte sich die Mühle abschalten.

Von Zeit zu Zeit muss die Maschine eine technische Inspektion durchführen, um die Funktionsfähigkeit der Befestigungselemente der Schutzschürze und anderer Innenelemente der Maschine zu überprüfen. Das Gerät sollte regelmäßig von Schmutz gereinigt werden. Die Traverse ist auf festen Sitz und die Planscheibe auf korrekte Befestigung zu prüfen. Es sollte streng senkrecht zur Achse der Welle angeordnet sein.