Kompressoren Zum Sandstrahlen: Welche Werden Für Sandstrahlmaschinen Benötigt? Eigenschaften Von Schrauben-, Diesel- Und Anderen Kompressoren. Welches Ist Besser Zu Wählen?

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Video: Druckluftkompressor kaufen - Das solltet ihr Wissen! Wie ermittle ich den Luftverbrauch? 2024, Kann
Kompressoren Zum Sandstrahlen: Welche Werden Für Sandstrahlmaschinen Benötigt? Eigenschaften Von Schrauben-, Diesel- Und Anderen Kompressoren. Welches Ist Besser Zu Wählen?
Kompressoren Zum Sandstrahlen: Welche Werden Für Sandstrahlmaschinen Benötigt? Eigenschaften Von Schrauben-, Diesel- Und Anderen Kompressoren. Welches Ist Besser Zu Wählen?
Anonim

Wenn wir den Betrieb eines Sandstrahlers betrachten, ist zu beachten, dass das wichtigste Ersatzteil der Kompressor ist. Es erzeugt einen starken Luftstrom, der beim Abschleifen von Oberflächen hilft. Eine breite Palette dieses Geräts wird in professionellen Geschäften präsentiert, was bei der Auswahl für einen unerfahrenen Käufer Schwierigkeiten bereitet.

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Was ist das?

Der Einsatz von Druckluft ist bei der Organisation von Arbeiten verschiedener Art sehr wichtig. In einigen Fällen kann es zur Beschichtung bestimmter Oberflächen verwendet werden, in anderen hilft es, die Funktion von Stanzstrukturen zu gewährleisten. Um Druckluft zu gewinnen, wurde eine Einheit namens Kompressor geschaffen.

Wie in den obigen Situationen ist es notwendig, dass die Sandstrahlausrüstung funktioniert.

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Sie müssen also herausfinden, was dieses Gerät ist. Wenden wir uns der offiziellen Interpretation des Begriffs zu, heißt es, dass ein Luftkompressor verwendet wird, um Gase zu verdichten und in die gewünschte Richtung zu pumpen. Sein Wirkmechanismus ist überhaupt nicht kompliziert. Das Gerät ist so konzipiert, dass es die eintretende Luft auf verschiedene Weise komprimiert.

Das Funktionsprinzip wird direkt durch den Mechanismus bestimmt, der die Luft komprimiert . Damit das Gerät funktioniert, muss es sowohl an das Stromnetz als auch an das Luftnetz angeschlossen werden, durch das die Druckluft strömt.

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Typenübersicht

Es werden verschiedene Arten von Kompressoren zum Verkauf angeboten. Der Käufer kann diejenige auswählen, die seinen Bedürfnissen am besten entspricht. In den Regalen gibt es Schrauben-, Kolben-, Elektro-, Diesel- und Benzinmodelle. Schauen wir uns ihre Unterschiede genauer an.

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Schraube

Der Schraubenkompressor unterscheidet sich darin es hat absolut keine Luftstöße am Auslass … Diese Funktion ist beim Sandstrahlen sehr wichtig. Darüber hinaus emittieren sie während des Arbeitsprozesses fast keine Vibrationen, erfordern keine regelmäßige Wartung, da sie ziemlich genau eingestellt sind.

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Außerdem können wir das sagen in kleinen Werkstätten sind diese Geräte praktisch nicht zu finden . Denn Schraubenkompressoren sind teuer und oft für stationäre Installationen ausgelegt. Mit Hilfe solcher Geräte wird ein ernsthafter Druck gebildet, wodurch die Luftproduktivität dramatisch ansteigt. Experten empfehlen, solche Geräte zusammen mit einem oder mehreren Empfängern für die Stromversorgung von Sandstrahlanlagen zu verwenden.

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Gegenseitig

Für kleine und mittlere Werkstätten gelten Kolbenkompressoren als die beste Option. Sie zeichnen sich durch ihre Schlichtheit aus, die besonders im Winter wichtig ist, während sie sich gut für die Lagerung in der Garage eignen . Die folgenden Merkmale solcher Geräte können beachtet werden.

Luft tritt ruckartig ein, wie es der Wirkungsmechanismus der Kolben voraussetzt. In diesem Fall muss das Sandstrahlgerät vom Typ Öl sein. Dies droht jedoch das Eindringen kleiner Öldosen in den Luftstrom, der das Gerät verlässt. Darüber hinaus ist es notwendig, die Maschine regelmäßig anzuhalten, damit sie Zeit zum Abkühlen hat.

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Ein Kolbenkompressor, der in einem Sandstrahler funktioniert, muss eine Verrohrung haben. Da es sich bei der Arbeit um Luftstöße handelt, kann es zu unbeabsichtigten Oberflächenschäden kommen.

Durch das Eindringen von Öltröpfchen kann das abrasive Material verklumpen, der Mischblock verstopft und fällt aus. Dementsprechend führt dies zu einer nicht akzeptablen Oberflächenbeschaffenheit.

Kaufen Sie am besten einen Kolbenkompressor, der als Teil einer fertigen Luftstation installiert wird . Dadurch erhält das Gerät die notwendige Umreifung. Normalerweise befindet sich in der Zusammensetzung ein Empfänger, der Zufuhrstöße beseitigt und den Motor anhält, damit er Zeit zum Abkühlen hat. Am Auslass des Kompressors befindet sich auch ein Ölabscheider, ein Druckminderer zur Stabilisierung des Auslassdrucks und Abscheider des gebildeten Kondensats.

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Bei entsprechender Ausstattung kann die Station auch in kleinen Werkstätten erfolgreich eingesetzt werden. Bei richtiger Wahl der Parameter erscheinen beim Sandstrahlen der erforderliche Druck und das Pumpvolumen, aber gleichzeitig wird es nicht überhitzt.

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Elektrisch

Diese Kompressoren sind die gebräuchlichsten und perfekt für den Garagengebrauch . Dies ist für den Käufer sehr vorteilhaft, da es möglich wird, das in Bezug auf Leistung und Leistung erforderliche Gerät auszuwählen. Wenn wir gleichzeitig eine größere Produktion in Betracht ziehen, leidet bei der Verwendung solcher Geräte die Wirtschaftlichkeit der Arbeit, da die Installation ziemlich viel Energie verbraucht. Dies schränkt die Einsatzmöglichkeiten von Elektrokompressoren erheblich ein. Meist sind dies kleine Werkstätten oder private Garagen.

Zu beachten ist ein solcher Nachteil solcher Geräte wie die Notwendigkeit, von einer starken Energiequelle angetrieben zu werden . Dementsprechend engt dies ihre Anwendbarkeit wieder ein. Der Raum muss über ein zentrales Stromnetz verfügen.

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Diesel und Benzin

Experten weisen darauf hin, dass Kompressoren dieser Art eine Reihe von Vorteilen haben. Insbesondere ist zu erwähnen, dass sie keinen Strom aus dem Stromnetz benötigen. Benzinmaschinen funktionieren im Winter perfekt, auch bei ziemlich strengen Frösten . Dieselmotoren benötigen ein spezielles Startsystem, im Volksmund Winterpaket genannt. Darüber hinaus sind solche Geräte in einigen Fällen wirtschaftlicher als elektrische.

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Der Hauptvorteil solcher Geräte besteht darin, dass ihre Energieladung deutlich höher ist als die von elektrischen Gegenstücken.

Wenn wir dieselben Massenindikatoren zugrunde legen, werden Diesel- und Benzinkompressoren viel stärker und leistungsstärker. Dies ermöglicht den Einsatz solcher Geräte in der Produktion oder in großen Werkstätten.

Erwähnenswert ist ein weiteres wichtiges Merkmal von Diesel- und Benzinkompressoren. Die Kühlmethode in ihnen ist um eine Größenordnung höher als in den Vorgängerversionen, was es dem System ermöglicht, auch rund um die Uhr über einen längeren Zeitraum zu arbeiten .… Das macht die Geräte natürlich beliebt und weit verbreitet.

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Nuancen nach Wahl

Das Sandstrahlsystem enthält viele Elemente, aber das teuerste ist mit Abstand der Kompressor. Jeder der Benutzer versucht, ein Gerät zu finden, das speziell zu ihm passt. Gleichzeitig ist der Sparwille natürlich, denn manche Verbraucher kaufen die günstigsten Modelle. Dabei ist zu beachten, dass die technischen Eigenschaften von den geforderten Parametern abweichen können. Dies führt wiederum zu einer verringerten Verarbeitungsgeschwindigkeit und anderen Problemen. Der Verbrauch an abrasivem Material pro Einheit der behandelten Oberfläche wird hoch. Fristen werden beeinträchtigt und die Betriebskosten werden höher.

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Um den richtigen Sandstrahlkompressor auszuwählen, raten Experten, nicht nur den Arbeitsaufwand, sondern auch den Zeitraum, für den diese ausgeführt werden müssen, zu bewerten.

Sie können spezielle Tabellen verwenden, die die Druckindikatoren, den Druckluftverbrauch, den Verbrauch an abrasivem Material sowie die Verarbeitungsgeschwindigkeit anzeigen.

Sie müssen auch einige weitere Indikatoren berücksichtigen. Der Durchmesser des Schlauches, durch den die Luft zugeführt wird, sollte 15 oder 19 Millimeter betragen. Es sollten verstärkte Schläuche, auch Sauerstoffschläuche genannt, verwendet werden. Der Durchmesser des Schlauches, durch den das Schleifmittel zugeführt wird, sollte 15 Millimeter betragen.

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Vom Durchmesser der Düse hängt der Luftverbrauch pro Sekunde ab. Dementsprechend sollte seine Größe nicht groß sein, da dies zu einem stärkeren Druck führt - der Sandstrahl wird einfach aus den Händen gezogen. Am besten verwenden Sie Düsen von 4 und 5 Millimetern, sie sind optimal für die gewünschte Zufuhr von abrasivem Material mit Luft vermischt . Experten stellen außerdem fest, dass die Leistung des Systems von der Luftmenge und dem vom Kompressor abgegebenen maximalen Druck beeinflusst wird.

Es muss daran erinnert werden, dass Das Sandstrahlgerät kann nicht alle Oberflächen bearbeiten, sondern nur einige . In den meisten Fällen sind Pausen erforderlich, damit der Motor abkühlen kann. Auch dürfen wir die Konstruktionsmerkmale jedes Typs nicht vergessen, zum Beispiel wird bei Rotationsmodellen die Luft aufgrund der Kolbenbetätigung ruckartig zugeführt.

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Die meisten Benutzer sind sich einig, dass der Kompressor eine Sammelleitung benötigt. Bei richtiger Volumenwahl kann sichergestellt werden, dass die Arbeit auch bei einer Kolbenvorrichtung kontinuierlich ausgeführt wird.

Auch die Art der Oberflächen, mit denen gearbeitet werden soll, sollte nicht vergessen werden. Für Beton- und Mauerwerksoberflächen sollte der Mindestarbeitsdruck beispielsweise 3 bar oder mehr betragen. Durch die Metallbeschichtung muss dieser Wert auf 6 bar erhöht werden.

Soll eine besonders harte Oberfläche bearbeitet werden, muss ein Druck von mindestens 9 bar sichergestellt werden. Der Maximalwert beträgt 12 bar , ist es relevant für universelle Geräte, die sich durch hohe Leistung auszeichnen und auch für den Einsatz in der Werkstatt geeignet sind. Wenn im industriellen Maßstab gearbeitet werden soll, ist es besser, den Arbeitsdruck auf 10 bar oder weniger zu begrenzen, was insbesondere bei Schraubenkompressoren üblich ist.

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Betriebsmerkmale

Beim Sandstrahlen hat der Bediener mehrere Aufgaben. In erster Linie ist es natürlich eine hohe Arbeitsproduktivität und eine hochwertige Beschichtungsverarbeitung. Sie müssen auch versuchen, unerwünschte Auswirkungen auf die Oberfläche und das Eindringen von Staub in den Einlass auszuschließen. Idealerweise sollte bei jedem Wetter gearbeitet werden.

Es ist auch erforderlich, Kondensat zu entfernen, das sich an der Grenze der Druckänderung bildet. In der Vorrichtung, in deren Inneren die Ansaugluft komprimiert wird, bildet sich Feuchtigkeit, die am Ende des Prozesses in die Auslässe gelangen kann. Dieses Problem kann wiederum zu einer Verklumpung von Schleifstaub führen, was eine gefährliche Verschlechterung der Verarbeitungsqualität darstellt und den Betrieb der Mischeinheit negativ beeinflusst. Auch Korrosion des Schleifmittels kann auftreten, was die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens mindert.

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Um Feuchtigkeit zu neutralisieren, müssen Sie einen Druckgaskühler verwenden. Danach wird eine spezielle Feuchtigkeitsfalle installiert, die sich am Auslass des Gebläses oder Empfängers befindet.

Auch die Ölneutralisation ist sehr wichtig . Dies gilt insbesondere für Kolbenkompressoren. Öl tritt in den Abluftstrom ein und verursacht im Allgemeinen die gleichen Probleme wie Kondensation. Es ist zu beachten, dass vom Eindringen von Öl während der Beschichtungsverarbeitung dringend abgeraten wird. Es kann die chemische Zusammensetzung zerstören, die Hafteigenschaften der Oberfläche verschlechtern, die Farbe zerstören oder verändern. Um dies zu vermeiden, sollten Sie eine Falle verwenden, die am Ausgang des Kompressors installiert wird.

Der Betrieb des Gerätes im Winter ist gesondert zu beachten. Sinkt die Lufttemperatur unter 0 Grad, profitieren Elektrogeräte davon nicht. Besonders leidet der Diesel, der bei Frost viel schwieriger zu starten ist. Wenn Sie im Winter im Freien arbeiten, müssen Sie daher über den korrekten Betrieb des Geräts nachdenken.

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Elektrische Geräte müssen in einem beheizten Gehäuse untergebracht werden. Solche Gehäuse werden im Fachhandel verkauft und können mit einem speziellen Heizkabel und Temperatursensoren auch selbst hergestellt werden.

Staub gelangt in den Einlass, und es ist nicht überflüssig, seine Menge zu reduzieren. Dazu sollten Sie eine der vorgeschlagenen Methoden verwenden.

  • Im ersten Fall , werden Kompressor und Empfänger kombiniert, dann wird ein Unterwasserschlauch an das Kompressorgerät angeschlossen. Sein Ende sollte weit außerhalb des Bereichs liegen, in dem die Arbeiten ausgeführt werden.
  • Im zweiten Fall Wenn diese Elemente getrennt sind, können Sie die Route vom Kompressor aus verlängern. Es sollte auch außerhalb des Arbeitsbereichs platziert werden.
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Gelegentlich kann ein Industriefilter oder ein Autoluftreiniger verwendet werden, um Staub und Schmutz aus der in den Kompressor eintretenden Luft zu entfernen. Es ist wichtig zu wissen, dass diese Option eine regelmäßige Reinigung des Geräts oder den Austausch des Arbeitselements erfordert. Dies ist eine effektive Möglichkeit, die Luft zu reinigen, wenn andere Vorgänge aus irgendeinem Grund nicht möglich sind.

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