Mechanischer Holzspalter Mit Eigenen Händen (29 Fotos): Zeichnungen Und Anweisungen Zum Zusammenbau Eines Hackmessers Zum Hacken Von Holz. Abmessungen Und Andere Parameter Von Mech

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31

Eine solche Wärmequelle wie Holz (Brennholz) ist der Menschheit seit der Antike bekannt und obwohl heute fast überall Gasheizungen verwendet werden, ist Brennholz bis heute für einen großen Teil der Bevölkerung relevant und nachgefragt. Die Vorbereitung von Brennholz für den Winter als Wärmequelle ist jedoch mühsam, da das Holz nicht nur angeliefert, sondern auch verarbeitet werden muss. Im Laufe der Zeit hat das menschliche Denken diesen Prozess verbessert - Volkshandwerker haben ein so praktisches Gerät wie einen mechanischen Holzspalter entwickelt.

Aufbau und Funktionsprinzip

Brennholz wird lange Zeit nicht an Bedeutung verlieren und bleibt ein bequemer, sparsamer und umweltfreundlicher Brennstoff. Dafür gibt es mehrere Gründe:

• im Outback gibt es in vielen Häusern bis heute keine Alternative zur Ofenheizung;
• Saunen, Bäder, die ihre Dienstleistungen anbieten, um Kunden anzulocken, geben fast immer an, dass sie Brennholz zur Wärmeerzeugung verwenden, außerdem umweltfreundlich und von bestimmter Art;
• Kein Picknick ist komplett ohne ein gutes altes Feuer - sowohl zum Kochen als auch um eine warme und gemütliche Atmosphäre zu schaffen.

Anfangs wurden verschiedene Arten von Handhackern und Keilen verwendet, um das Spalten von Brennholz zu erleichtern. Im Betrieb erwiesen sich solche primitiven Geräte jedoch als unwirksam, da sie traumatisch waren und oft einfach in einem Baumstamm stecken blieben. Daher wurden sie durch einen Holzspalter ersetzt. Dieser einfache Mechanismus spart nicht nur Energie, sondern auch viel Zeit . Aber auch hier hörten die Handwerker nicht auf und beschlossen, den Arbeits- und Zeitaufwand für die Brennholzernte vollständig zu minimieren und die Technologie der Holzfäller zu verbessern. So entstanden die mechanischen Holzspalter.

Diese Idee wurde von zahlreichen Industrieunternehmen aufgegriffen, aber solche Mechanismen sind nicht billig, daher bleibt die Antwort auf die Frage, wie man einen mechanischen Holzspalter mit eigenen Händen herstellt, sehr relevant.

Je nach Bauart besteht der Holzspalter aus einer einfachen Stützschulter zur Erhöhung der aufgebrachten Kraft oder einer Reihe von seitlichen Mechanismen, die die Brennholzernte erleichtern. Zu den seitlichen Mechanismen gehören die Schulter, an der das Hackmesser befestigt ist, und der Rahmen - der Rahmen, an dem das Hackmesser gehalten wird. Im Allgemeinen bildet ein Komplex solcher einfacher Geräte einen Mechanismus, der die Arbeit beim Ernten von Brennholz erleichtern kann.

Vor- und Nachteile von selbstgebauten Modellen

Betrachten Sie einige der erfolgreichsten Modelle mechanischer Holzspalter, die einfach herzustellen, bequem zu bedienen, sicher sind und die Verarbeitung von Holz zu Brennholz so weit wie möglich vereinfachen. Mechanische Holzspalter werden in verschiedene Typen unterteilt. Betrachten Sie ihre Vor- und Nachteile.

Mechanisierter Holzspalter

Eine unkomplizierte Version eines selbstgebauten Holzspalters mit einfachstem Antrieb, der am einfachsten herzustellen ist, da er keine großen Barkosten erfordert. Auch wenn die notwendigen Teile nicht gefunden werden, wird ihre Beschaffung nicht schwierig sein. Ein solches Gerät bringt jedoch nur bei minimalem Brennholzbedarf den größten Nutzen . Die Nachteile eines solchen Holzspalters sind der lange Stiel, an dem das Messer befestigt wird, und ein erheblicher Kraftaufwand. Aber auch ein so primitiver mechanischer Holzspalter kann die Arbeit der Brennholzaufbereitung erheblich erleichtern.

Federbelasteter Holzspalter

Ein Press- oder Federholzspalter verursacht gewisse Materialkosten für die Herstellung, reduziert jedoch die Belastung der Muskeln des Arbeiters erheblich. Die Mechanik bleibt gleich, aber das Regal wird um ein Federregal erweitert. Die Feder sollte sich beim Zusammendrücken nicht verformen und eine gewisse Elastizität aufweisen (Abb. 2). Die Höhe des Rahmens eines solchen Holzspalters beträgt normalerweise 65-80 cm. Das Design ist einfach, nimmt wenig Platz ein, hat aber seine Nachteile:

• ein solcher Holzspalter erfordert eine aufwendige Arbeit mit einem Schlagwerkzeug, was die Verletzungsgefahr erhöht;
• es erleichtert die Brennholzernte erheblich, reduziert den Aufwand aber nicht auf ein Minimum.

Vertikaler Trägheitsholzspalter

Eine weitere einfache Option für einen mechanischen Holzspalter. Die Vorteile eines solchen Holzspalters sind die einfache Herstellung und die Billigkeit des Materials. Und auch dieser Holzspalter wird die Arbeit mit weichen Holzarten angenehm erleichtern. Ein solcher Holzspalter hat wenige Nachteile - er ist für die Arbeit mit viskosen Holzarten unbrauchbar, da das Hackmesser im Stamm stecken bleibt und es aufgrund der geringen Größe des Holzspalters problematisch ist, es zu bekommen.

Elektromechanischer Holzspalter

Um Ihnen die Arbeit bei der Umwandlung von Holz in feste Brennstoffe durch den Einsatz eines mechanischen Holzspalters so einfach wie möglich zu machen, besteht die Möglichkeit, wie auf dem Foto (Abb. 4) gezeigt, einen elektrischen Antrieb darauf zu installieren. Die Herstellung eines solchen Holzspalters erfordert jedoch gewisse Kosten, Kenntnisse der Elektromechanik, die Fähigkeit, Zeichnungen zu lesen und den Einsatz von Elektroschweißen.

Werkzeuge und Materialien

Um einen mechanischen Holzspalter mit eigenen Händen herzustellen, du wirst brauchen:

• Rohr;
• metallisches Profil;
• Axt oder Hackmesser.

Um einen vertikalen Trägheitsholzspalter herzustellen, benötigen Sie:

• zwei Metallrohre mit unterschiedlichen Durchmessern;
• ein schweres Metallstück in Form einer Platte für die Basis;
• direkt das ausführende Werkzeug - der Fräser.

Um den effektivsten Typ - einen elektromechanischen Holzspalter - zu Hause zu montieren, müssen Sie einen Kegel herstellen . Es besteht aus einem ST-45-Zylinder. Länge - 14,5 cm, Durchmesser - 55 mm. Neigungswinkel 30 Grad. Dann wird auf einer Drehmaschine ein Gewinde mit einer Tiefe von 2 mm auf das resultierende Teil aufgebracht (Schritt 7 mm). Das gefertigte Teil wird auf die Motorwelle oder die Getriebeachse gesteckt und mit einem Stift gesichert. Auf der anderen Seite der Welle wird ein Lager auf die Achse aufgesetzt und ein Kettenrad für eine Kette oder eine Riemenscheibe für einen Riemen befestigt. Der Kegel befindet sich in einer Höhe von 10-15 cm von der Oberfläche des Rahmenbetts.

Materialien zur Herstellung:

• ST-Zylinder - 45;
• Elektromotor;
• Metall zum Zusammenbauen des Bettes;
• Gürtel oder Kette;
• Startvorrichtung;
• Stahlblech zur Herstellung von Schutzabdeckungen.

Vorteile - minimaler Aufwand im Beschaffungsprozess. Nachteile - es wird teuer, einen solchen Holzspalter zu Hause zu montieren. Sie müssen nicht nur für den Einkauf der erforderlichen Materialien aufwenden, sondern auch für die Dienstleistungen von Drehern, Elektroinstallateuren und Schweißern.

Wie macht man?

Am einfachsten ist es, einen mechanisierten Holzspalter herzustellen (Schema 1). Die Montage ist sehr einfach: Das Schneidteil wird an einer vertikalen Stange mit einer Sohle aus einem beliebigen profilierten Metall montiert, wobei jedoch die Möglichkeit der freien Bewegung der Stange besteht. Die Bewegungseinheit kann aus zwei angeschweißten Ohren mit Löchern am Ständer und einem Metallstift bestehen, der als Welle zum Drehen der Montierung und des Hackmessers dient.

Ein Press- oder Federholzspalter erfordert etwas mehr Aufwand in der Herstellung . Zwischen dem Bett und dem horizontal beweglichen Arm mit dem Messer ist eine Ablage eingeschweißt, an der die Feder montiert und befestigt ist, das zweite Ende der Feder ist am horizontalen Arm des Holzspalters befestigt und dämpft die Schläge auf das Messer (Hackmesser)). Berücksichtigt man, dass der ausführende Teil des Holzspalters schwerer wird, erfolgt der Schlag auf das Spaltdeck mit minimalem Kraftaufwand (Abb. 2). Allerdings ist noch etwas Kraftaufwand erforderlich, da es durch die Feder zu einem Rückstoß kommt. An dieser Stelle sollte auf die im Gerät verwendete Feder geachtet werden, damit das Hackmesser beim Aufprall wirksam bleibt, ruhig Holz hacken kann und gleichzeitig die Schulter der Struktur beim Rückstoß besser zu halten ist.

Der vertikale Trägheits-Holzspalter ist sehr einfach zu montieren . Zuerst müssen Sie das erste Rohr an die Grundplatte schweißen. Die Länge eines solchen Rohres beträgt etwas mehr als einen Meter (Abb. 3). Dann muss aus einem Rohr mit einem größeren Durchmesser ein Stück geschnitten werden, das größer als die Länge des Verteilers ist. Dann ist es notwendig, das Hackmesser an ein Rohrstück mit größerem Durchmesser zu schweißen und auf das Basisrohr zu setzen. Das Funktionsprinzip ist äußerst einfach - sie legen den Stamm auf die Basis unter das Hackmesser und schlagen ihn von oben mit einem anderen Stamm oder Vorschlaghammer.

Ein elektromechanischer Holzspalter erfordert die Kosten für den Motor selbst, Metall für die Herstellung des Rahmens, Getriebe, Konus (Aktor), Zubehör und Verbrauchsmaterialien. Eine Zeichnung des Exekutivteils (Konus) ist unten gezeigt (Abb. 5).

Am Rahmen ist ein Motor installiert, der mit einem Getriebe verbunden ist, das die Bewegung direkt oder über einen Riemenantrieb auf den Konus überträgt. Um einen solchen Elektromotor anzutreiben, sind gewisse Fähigkeiten erforderlich, da besondere Parameter und Anforderungen an den Motor berücksichtigt werden. Die Motorleistung sollte nicht weniger als 2 kW betragen und die Drehzahl in der Regel 250 bis 500. Ein solcher Motor kann direkt an den Konus angeschlossen werden.

Es spielt keine Rolle, wenn Sie keinen geeigneten Motor finden . In diesem Fall müssen Sie ein Getriebe kaufen - je nach Motordrehzahl wird die Drehzahl erhöht oder verringert. Daher kann ein Motor mit einer Drehzahl von 250 bis 500 direkt mit einem Konus installiert werden, und ein Motor mit Getriebe wird besser unten am Rahmen platziert und über Riemen übertragen.

Sicherheitshinweise

Beim Arbeiten mit mechanischen Geräten jeglicher Art besteht immer Verletzungsgefahr. Bei der Verwendung von selbstgebauten Holzspaltern nimmt dieses Risiko oft eher zu als ab. Vergessen Sie immer und unter allen Umständen nicht die Sicherheit. Bei Verwendung eines mechanischen Holzspalters:

• um sich vor Verletzungen aller Art, Sägemehl oder Spänen in den Augen so gut wie möglich zu schützen, müssen Sie in Schutzkleidung, Schuhen, Brille und Schutzhelm arbeiten;
• Holz, das zur Verarbeitung verwendet wird, muss in Rinnen oder speziellen Aussparungen fest eingebaut und befestigt werden;
• nicht bei schlechten Sichtverhältnissen oder auf rutschigem Untergrund arbeiten;
• alle Elemente eines mechanischen Holzspalters müssen fest miteinander verschweißt und befestigt sein;
• das Hackmesser oder Messer sollte keine Späne und Risse aufweisen;
• Sie sollten nicht in unmittelbarer Nähe anderer Personen Brennholz ernten;
• Es ist wichtig, den Zustand des verwendeten Werkzeugs genau zu überwachen.

Bei der Verwendung von Mechanismen mit elektrischem Antrieb sollte vor allem auf den elektrischen Teil geachtet werden, sowie auf:

• die Verkabelung muss dem erforderlichen Kabelquerschnitt entsprechen und darf während der Verwendung des Werkzeugs nicht warm werden;
• alle gebrauchten Teile - Steckdosen, Elektrostecker, Anlasser - dürfen keine sichtbaren Schäden aufweisen und müssen normgerecht an das Stromnetz eingespeist werden;
• alle beweglichen Teile des Mechanismus müssen mit einem Schutzgehäuse und einem Gitter umzäunt sein, um das Eindringen von Arbeitskleidung, Haaren und anderen Gegenständen zu verhindern;
• Arbeitskleidung sollte eng, eingesteckt, vollständig und frei von Durchhängen sein;
• bei Verwendung eines Bandes ist es am besten, die freien Reste aufzufüllen;
• Brille und Handschuhe müssen vollständig sein, Brille muss eine gute Sicht haben.

Holzspalter sind zu unentbehrlichen Helfern bei der Ernte großer Brennholzmengen geworden . Sie sparen viel Zeit und menschlichen Aufwand und erfordern im Gegensatz zu Werksmustern keinen nennenswerten Aufwand für die eigene Fertigung. Aber vergessen Sie nicht, dass körperliche Arbeit in angemessenem Umfang den Willen einer Person adelt und erzieht. Daher ist es manchmal angenehmer und nützlicher, einen kleinen Teil der Brennholzaufbereitung mit einer gewöhnlichen Axt durchzuführen.