2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2023-12-16 05:31
Der Schutz vor Stromschlägen ist sehr wichtig. Zu diesem Zweck können spezielle Geräte und Zubehör verwendet werden. Daher ist es wichtig, die Nuancen beim Testen dielektrischer Teppiche zu kennen.
Besonderheiten
Dielektrische Matten werden durch Sichtprüfung geprüft.
Dieses Verfahren zielt in erster Linie darauf ab, alle Verformungen zu finden, die den normalen Betrieb des Geräts stören.
Verschiedene Probleme sind wahrscheinlich, die dem Produkt seine schützenden Eigenschaften nehmen. Nach technischen Standards sollte der Gesichtsbereich nicht enthalten:
- Risse;
- Löcher;
- Kerben;
- schützende Verdünnung;
- ausländische Einschlüsse jeglicher Art;
- Inhomogenität der Dicke;
- 6 und mehr Schalen, deren Tiefe 1 mm überschreitet;
- mindestens eine Ausbuchtung, wenn die Höhe mehr als 1 mm und der Durchmesser mehr als 4 mm beträgt.
Aber Anforderungen an die Oberfläche und die Rückseite gestellt . Gesucht werden Muscheln mit einer Tiefe von mehr als 1,5 mm, einer Länge von mehr als 35 mm und einer Breite von mehr als 20 mm. Es ist auch notwendig, nach Ausbuchtungen mit einer Höhe von 1,6 mm oder mehr und einem Durchmesser von 5, 1 mm oder mehr zu suchen.
Es reicht aus, wenn mindestens ein Indikator überschritten wird, um die Abweichung als sicherheitskritisch zu erkennen.
Das Vorhandensein von 6 oder mehr anormalen Stellen pro Meter Länge ist nicht akzeptabel; zusätzlich werden die elektrischen Eigenschaften der Teppiche überprüft.
Ein Biegetest ist obligatorisch . Die Überprüfung impliziert eine einzelne Biegung in zwei entgegengesetzte Richtungen um 180 Grad. Dadurch wird das Reißen der Teppiche vermieden. Alle anderen mechanischen Defekte sind ebenfalls nicht akzeptabel. Die Ergebnisse der Prüfungen werden in den Begleitmaterialien angezeigt. Und sie werden auch in die Konformitätsbescheinigungen der Unternehmen für Produkte eingetragen.
Wie wird geprüft?
Der Betrieb von dielektrischen Teppichen, die nicht den Standards von GOST 4997-75 entsprechen, ist verboten. Die Prüfung dient dem Nachweis der Eignung von Produkten für elektrische Inneninstallationen und für offene Gegenstücke (jedoch nur bei trockenem Wetter) . Die Dicke sollte unbedingt 5 bis 7 mm betragen. Auch eine geringfügige Abweichung von diesen Grenzen ist verboten. Die Länge variiert von 0,5 bis 8 m und die Breite von 0,5 bis 1,2 m.
In den Prüfprotokollen wird die Farbe (es muss unbedingt eine Farbe sein) und der Wellengrad der Vorderseite vermerkt . Bei der elektrischen Prüfung wird Wechselstrom mit einer Frequenz von 49,8 bis 50,2 Hz zugeführt. In diesem Fall sollte die Temperatur im Bereich von +15 bis +35 Grad Celsius und die relative Luftfeuchtigkeit von 45 bis 75% liegen.
Wichtig: Eine solche Prüfung unter realen Produktionsbedingungen kann mindestens 6 Stunden nach Ende der Gummivulkanisation durchgeführt werden. Es gibt mehrere Überprüfungsoptionen.
In der ersten Version werden die Teppiche zwischen die Stahlrollen gezogen . Der Querschnitt der Wellen kann von 175 bis 225 mm betragen. Tatsächlich sind die Schäfte Elektroden. Das untere Drehelement ist geerdet und wird zwangsweise gedreht. Die Bewegungsgeschwindigkeit kann 2, 7 bis 3, 3 cm pro Sekunde betragen.
Die obere Welle ist mit einer Hochspannungsstromquelle verbunden . Dieses Element dreht sich frei. Die Länge der Elektroden ist so gewählt, dass die Prüfung über die gesamte Breite erfolgt, mit Ausnahme von 5 cm von den Extrempunkten. Der Wert der Prüfspannung beträgt 20.000 V. Die Punkte zum Entfernen der elektrischen Spannung am Ausgang des Teppichs werden von Ingenieuren ausgewählt.
Die zweite Prüfmethode gilt nur für Teppiche, deren Größe genau 0,75x0,75 m beträgt . Verwenden Sie für die Arbeit Stahl- oder Gusseisenbäder. Wasser wirkt als geerdete Elektrode. Der Prüfkörper wird so platziert, dass seine Enden etwa 5 cm über den Rand des Bades hinausragen Die zweite Elektrode wird in das Bad gelegt, nachdem Wasser auf die Oberfläche der Matte gegossen wurde. Seine Kanten müssen vollkommen trocken sein.
Als Beginn der Prüfung gilt das Anlegen eines Stroms von 20.000 V . Bei dieser Belichtung muss die Matte genau 60 Sekunden lang aufbewahrt werden. Ein maximaler Ableitstrom von 67 mA ist zulässig.
Ein alternatives Verfahren besteht darin, es zwischen ein Paar flacher Elektroden zu platzieren . Die Ecken und Seiten der Elektroden sind abgerundet. Der Rundungsradius entspricht exakt 50 % der Elektrodendicke.
Die Größe der Elektroden ist so gewählt, dass sie die Teppichränder nicht von allen Seiten um 0,05 m erreichen . Es ist zulässig, Elektroden mit einer kleineren Fläche als die Fläche des Teppichs zu verwenden. Anschließend wird das gesamte Produktvolumen getestet, wobei die Auswirkungen auf benachbarte getestete Bereiche mehr als einmal ausgeschlossen sind. Der industrielle Spannungsstrom mit einer Frequenz von 50 Hz wird innerhalb von 60 Sekunden systematisch auf 20.000 V erhöht. Der Ableitstrom sollte 160 mA pro Quadratmeter nicht überschreiten. m.
Zeitpunkt und Häufigkeit
Dielektrische Produkte werden regelmäßig gemäß einem von der Organisation genehmigten Zeitplan getestet.
Alle Schutzausrüstungen, einschließlich Matten, müssen beim Zeitpunkt der letzten Inspektion und Prüfung besondere Markierungen aufweisen.
Der Zeitpunkt der Kontrolle und Inspektion eines dielektrischen Teppichs ist darauf in Form eines Stempels markiert . Fehlen solche Informationen, ist die Verwendung von Schutzvorrichtungen nicht zulässig. Auch wenn es keine Probleme verursacht, kann dennoch eine Geldstrafe verhängt werden.
Die spezifischen Bedingungen für die Durchführung eines solchen Verfahrens sind in den staatlichen Normen und technischen Bedingungen festgelegt. Es wird oft gefragt, in welchem Zeitraum Gummimatten getestet werden müssen . Dieser Punkt ist in den Verordnungen nicht verankert. Es ist jedoch eine jährliche Kontrolle mit Erfassung der Summe in der Dokumentation vorgesehen. Zur Vermeidung von Unfällen muss vor jedem Einsatz eine unmarkierte Inspektion durchgeführt werden; ist es dennoch erforderlich, die Produkte zu testen, erfolgt dies nach den oben beschriebenen Methoden.
Unabhängig vom Zeitpunkt der praktischen Erprobung muss das Produkt einer Vielzahl von Biegungen standhalten, ohne seine Grundeigenschaften zu verlieren.
Bei Lagerung der Matte in einem Lager müssen alle Parameter 3 Jahre lang unverändert bleiben.
Das Produkt muss jederzeit einer Spannung von 10.000 V pro 1 m² standhalten. mm . Der Abstand zwischen den gerillten Punkten beträgt 1 bis 3 mm. Alte Teppiche sind nicht erlaubt.
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