Polystyrolplatte: Schlagfestes, Farbiges Und Transparentes Polystyrol, Eigenschaften, Abmessungen Und Herstellung

2024 Autor: Beatrice Philips | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-01-15 04:09

Polystyrol hat in vielen Bereichen unserer Zeit breite Anwendung gefunden. Es ist sehr umweltfreundlich, hat Thermoplastizität, ist kostengünstig, vielfältig in Farben und Formen. Derzeit gibt es für dieses Material keine Analoga, die es in vielerlei Hinsicht ersetzen können.

Funktionen und Zweck

Polystyrol ist ein Plattenmaterial, das durch Polymerisieren von Vinylbenzol (Styrol) gewonnen wird, dem Hauptkohlenstoff, aus dem die meisten Polymere hergestellt werden. Polystyrolplatten haben eine lineare Struktur, sind leicht zu verarbeiten, aber ihr Hauptmerkmal ist ihre hohe Thermoplastizität . Dies ermöglicht es uns, Produkte mit verschiedenen Formen, allen Typen und Marken herzustellen. Die Technologie der Kunststoffherstellung ist recht einfach und in Bezug auf seine Eigenschaften ein langlebiges und praktisches Material, das sich durch erhöhte Stoßfestigkeit auszeichnet. Es ersetzt erfolgreich Glas aufgrund seiner Transparenz.

Die Farbpalette des Produkts ist facettenreich, was den Einsatz in der Innenarchitektur ermöglicht . Darüber hinaus werden verschiedene Arten von Kunststoffen verwendet, um Haushaltsgegenstände, Medikamente und Baumaterialien zu erhalten. Es wird in der Militär- und Lebensmittelindustrie verwendet. Vieles um uns herum besteht aus Styropor, darunter auch alle möglichen technischen Geräte, ohne die das moderne Leben kaum vorstellbar ist.

Typen und Eigenschaften

Je nach Eigenschaften und Herstellungsverfahren kann das Polymer unterschiedlicher Art sein

• Polystyrolplatte GPPS (allgemeine Verwendung).
• VIPS-Material mit mittlerer Schlagfestigkeit.
• Geschäumte Kunststoffplatte, gekennzeichnet mit EPS und EPS.
• Mittels Extruder freigegebene Produkte (EPS, XPS).
• Hochschlagfestes Polystyrol (HIPS).

Am beliebtesten ist ein transparentes Allzweckmaterial, das eine hohe Verformungsbeständigkeit und eine gute Sicherheitsmarge aufweist, die auf den Gummigehalt in seiner Zusammensetzung zurückzuführen ist.

Seine technischen Eigenschaften:

• Farblosigkeit;
• geringe Feuchtigkeitsaufnahme;
• hohe Dielektrizitätskonstante;
• Strahlungsbeständigkeit;
• Härte und Zähigkeit;
• Zerbrechlichkeit;
• Exposition gegenüber ultravioletter Strahlung.

Solches Polystyrol ist beständig gegen aggressive Chemikalien (Laugen, Säuren) und Wasser, aber anfällig für Sonnenlicht und Lösungsmittel.

Schlagfester Kunststoff ist haltbarer, hat aber fast die gleiche Härte und Wärmeleitfähigkeit. Produkte, die durch Extrusionspolymerisation gewonnen werden, gelten als das beste Material für die Wärmedämmung und ihre Leistung ist einzigartig.

• Polymerfolien haben eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit.
• Minustemperaturen ertragen sie gelassen.
• Sie haben eine erhöhte Haltbarkeit.
• Sie sind umweltfreundlich in ihrer Zusammensetzung.
• Nicht angegriffen durch aggressive Medien.
• Sie haben eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine lange Lebensdauer.
• Nicht verrotten, rosten oder schimmeln.

Kunststoffplatten dieser Art eignen sich für verschiedene Bearbeitungsmethoden - Polieren und Lackieren, Fräsen, Sägen, Umformen durch Vakuum- und Wärmeeinwirkung, Farbdruck, Metallisierung und Bohren. Die einzige Behandlung, die nicht auf das Material angewendet werden kann, ist das Elektroschweißen, da Kunststoff hohe elektrische Isolationseigenschaften aufweist.

Extrudiertes Polystyrol hat jedoch einen erheblichen Nachteil - eine geringe Feuerbeständigkeit. Das Produkt brennt jedoch nicht aus, da das Material selbstverlöschend ist. Für verschiedene Zwecke wird transparenter oder weißer Polymerkunststoff verwendet. Es kann aber auch eingefärbt werden, was durch Zugabe der notwendigen Pigmente bei der Herstellung oder durch Aufbringen eines Farbstoffs auf bereits veredelte Oberflächen erreicht wird. Die folgenden Arten von Produkten werden häufig im Bauwesen verwendet:

• glänzendes Polystyrol;
• Kunststoff mit Spiegeloberfläche;
• matte Produkte.

Die Abmessungen des Plattenmaterials sind unterschiedlich: Die Länge reicht von 1000 bis 3500 mm, die Breite von 1000-2000 mm. Die Dicke der Produkte variiert von 1 bis 3 mm. Es sollte hinzugefügt werden, dass Plattenpolymer leicht zu verarbeiten ist, einen erschwinglichen Preis hat und dies auch die Wettbewerbsfähigkeit des Materials beeinträchtigt.

Produktionstechnologie

Polystyrol wird mit mehreren Technologien hergestellt

Suspendierungsmethode . Sorgt für die Polymerisation von Phenylethylen unter Druck mit allmählicher Temperaturerhöhung. Dabei entsteht eine Suspension, die in eine Zentrifuge gegeben wird, um das Endprodukt zu erhalten. Danach wird der fertige Kunststoff gewaschen und getrocknet. Es gilt bereits als veraltetes Verfahren und wird daher hauptsächlich zur Herstellung von Copolymeren und expandiertem Polystyrol verwendet.

Moderne Blocktechnologie zur Herstellung von Styropor . Die aktuellste Methode, die heute in den meisten Chemieanlagen verwendet wird. Seine Vorteile liegen in der höheren Qualität der Produkte und der praktisch abfallfreien Herstellung des Polymers selbst. Der Herstellungsprozess des Materials besteht aus mehreren Stufen, aber auch hier wird eine schrittweise Erhöhung der Temperaturindikatoren nach zwei gängigen Schemata bereitgestellt - unvollständige und vollständige Umwandlung.

Seltener wird das Produkt nach dem Emulsionsverfahren erhalten . Um eine Polystyrolplatte herzustellen, wird Styrol in einer Alkalilösung unter dem Einfluss einer erhöhten Temperatur (86-95 Grad) polymerisiert. Es werden Produkte mit einem großen Molekülvolumen erhalten, da nicht nur der ursprüngliche Kohlenstoff (Vinylbenzol), sondern auch ein Emulgator, Wasser, organische Peroxide, die Aktivatoren (Initiatoren) der Polymerisation sind, als Rohstoffe verwendet werden.

Vereinfacht gesagt besteht der Prozess der Materialherstellung aus folgenden Schritten: Erhitzen von Styrol-Granulat in einem Extruder, Aufschäumen und Weiterverarbeitung der Rohstoffe in Rollen oder Platten.

Anwendung

Aufgrund seiner vielen positiven Gebrauchseigenschaften und der hohen Qualität wird das Material in folgenden Bereichen aktiv eingesetzt

• Als dekoratives Finish im Innen- und Außenbereich. Sandwichpaneele, Klebstoffe, Schallschutz- und Wärmedämmprodukte werden aus Polystyrol hergestellt. Außenfassaden von Häusern und anderen Bauwerken werden mit einem geschäumten Material isoliert.
• Im medizinischen Bereich. Aus dem Material werden Instrumente, Pipetten, Spritzen, Petrischalen und andere medizinische Geräte hergestellt.
• Hohe Umweltfreundlichkeit und gesundheitliche Unbedenklichkeit von Polystyrol ermöglichen die Herstellung von Haushaltsgegenständen - Geschirr, Verpackungsmaterialien, Schreibgeräte, Kinderspielzeug, verschiedene Behälter für den Haushalt. Es ist auch ideal für die Gestaltung von Badewannen und Duschen.
• Träger für den Siebdruck sind aus Polymer.
• Polystyrol streut das Licht gut, daher werden für die Landwirtschaft Rahmen für Gewächshäuser und Gewächshäuser hergestellt, bei denen Glas durch transparenten Kunststoff ersetzt wird.
• Das Polymer wird für industrielle und militärische Zwecke verwendet - es wird verwendet, um technische Gebäude, Turbinen, Ausrüstungen, Sprengstoffe zu bauen.
• Auch Kunststoffbehälter für die Lebensmittelindustrie werden aus Polystyrol hergestellt, zum Beispiel Verpackungsschalen zum Verpacken von Milch- oder Fleischprodukten.
• In der Elektrotechnik wird das Material als Folien zur Kondensation in Drähten und Kabeln sowie zur Herstellung von Gehäusen für Haushaltsgeräte - Waschmaschinen, Kühlschränke usw. - verwendet.
• Darüber hinaus hat Kunststoff im Bereich der Werbung Anwendung gefunden - Schilder, Schilder, Schilder an den Türen von Geschäften, Hotels, Cafés und Regierungseinrichtungen werden daraus hergestellt.

Polystyrol ist ein preisgünstiges, langlebiges und leichtes Material mit vielen positiven Eigenschaften. Er ist aber auch der preiswerteste Kunststoff, was seine besondere Beliebtheit und Nachfrage erklärt.