Nietgerät (44 Fotos): Wie Funktioniert Das Nietgerät Und Wie Wird Es Verwendet? Wie Wählt Man Eine Nietpistole? Funktionsprinzip Und Bewertung Der Besten Modelle

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Nietgerät (44 Fotos): Wie Funktioniert Das Nietgerät Und Wie Wird Es Verwendet? Wie Wählt Man Eine Nietpistole? Funktionsprinzip Und Bewertung Der Besten Modelle
Nietgerät (44 Fotos): Wie Funktioniert Das Nietgerät Und Wie Wird Es Verwendet? Wie Wählt Man Eine Nietpistole? Funktionsprinzip Und Bewertung Der Besten Modelle
Anonim

Was ist ein Nietgerät, wie funktioniert ein Nietgerät, wie wird es verwendet - solche Fragen stellen sich regelmäßig bei denen, die zum ersten Mal auf die Notwendigkeit stoßen, dieses Handwerkzeug zu verwenden. Diese Verbindungsmethode wird seit vielen Jahren erfolgreich eingesetzt und ist nicht weniger zuverlässig als Schweißen oder Schrauben. Die Auswahl einer Nietpistole, das Funktionsprinzip und die Rangfolge der besten Modelle sollten genauer besprochen werden.

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Was ist das?

Ein Nietgerät oder Nietgerät ist ein Handgerät, mit dem eine dauerhafte Verbindung in Metallteilen hergestellt werden kann. Im Gegensatz zu elektrischen Geräten erfolgen hier alle Aktionen ausschließlich durch mechanische Einwirkung. Die Nietmaschine sieht recht schlicht aus, optisch einer Zange ähnlich, jedoch mit seitlicher Anordnung der Backen. Die Struktur enthält immer solche Elemente.

  1. Kopf . Daran wird der zu montierende Niet befestigt. Es wird entsprechend der Größe der Hardware ausgewählt, um einen bequemen Griff der Stange mit dem Spannzangenmechanismus zu gewährleisten.
  2. Hebel . Wenn Sie darauf drücken, beginnt sich der Mechanismus zu bewegen. Die Krafteinleitung erfolgt von beiden Seiten, beim Schließen der Teile.
  3. Rahmen . Es umfasst einen festen unteren Griff und ein Werkzeugauflagebett.
  4. Klemmmechanismus . Verantwortlich für die Kraftübertragung von den Griffen auf den Kopf. In Nieten kann es eingefädelt und herausgezogen werden. In der zweiten Bauart besteht es aus einer Hülse und Spannzangenbacken.
  5. Feder . Wird beim Entfernen des Kerns verwendet, erzeugt Druck durch Anlegen an den Gehäusedeckel.

Dies ist ein ziemlich einfaches Gerät, mit dem Sie Bleche oder Teile von Metallteilen schnell befestigen können, ohne ein Schweißgerät zu verwenden oder Schrauben auszuwählen. Neben manuellen Modifikationen gibt es auch elektrische, pneumatische und Batterieoptionen ., aber am beliebtesten ist die mechanische Version: kostengünstig und zuverlässig.

Mit Hilfe einer Nietmaschine können Materialien mit begrenzter Dicke befestigt werden - bis zu 10-13 mm . Die daraus resultierende Verbindung hat ihre Vorteile: Sie ist nicht trennbar, resistent gegen Vibrationsbelastungen auch ohne zusätzliche Abdichtung – das wird besonders im Schiffbau geschätzt, wo Schweißnähte keine ausreichende Sicherheit bieten.

Der Hauptzweck dieses Werkzeugs besteht darin, flache Teile zu verbinden . Das Nieten ist am effektivsten, wenn die Breite der Kontaktpunkte dreimal oder mehr als die Dicke beträgt.

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Arbeitsprinzip

Die Nietmaschine arbeitet unabhängig vom Gerätetyp nach dem gleichen Prinzip. Alle Aktionen reduzieren sich auf die Kraftübertragung auf den Werkzeugkopf . Er kann je nach Modifikation mechanisch, pneumatisch oder elektrisch versorgt werden. In den Metallrohling wird ein Loch mit gewünschtem Durchmesser eingebracht, in das der Niet eingesetzt wird. Dazu kommt ein Klemmmechanismus - ein Installer, mit dem Sie die Hardware verformen können. Nach dem Aufprall ändern die Schürzen der Nieten ihre Position, werden abgeflacht und die Befestigung selbst erhält die erforderliche Festigkeit und Steifigkeit.

Der Nietvorgang fand zunächst unter Stoßbelastung statt . Mit dem Aufkommen der Nieten hat sich die Ausziehmethode am beliebtesten entwickelt. Ein Beschlag mit fertigem Kopf am Ende wird durch ein Loch im Metall gefädelt, sein Metallstab wird in der Werkzeugspitze fixiert. Wenn auf den Kopf eine Kraft ausgeübt wird, kommt es zum Zusammendrücken und zur Bildung des passenden Teils der Verbindung. Von der Abreißseite wird die Kappe ggf. verschlossen.

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Hauptmerkmale

Wie jedes andere Werkzeug hat die Nietmaschine bestimmte Leistungs- und Leistungsmerkmale. Die wichtigsten dieser Parameter verdienen eine genauere Betrachtung.

Materialien

Das Werkzeug besteht aus langlebigem Werkzeugstahl oder Chromstahl, der regelmäßig starken Belastungen standhält. Es gibt auch Aluminiumnieten, deren Griffe aus einer Chrom-Molybdän-Legierung bestehen . Griffaufsätze oder deren Abdeckung bestehen meist aus PVC-Kunststoff. Selten werden Silumin-Nieten aus einer Aluminium-Silizium-Legierung hergestellt - sie sind weniger haltbar, in ihrer Anwendung eher wie Hefter.

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Dimensionen und Gewicht

Der Größenbereich des Handwerkzeugs ist nicht zu groß. Die folgenden Parameter gelten als Standard:

  • Länge von 210 bis 500 mm;
  • Kartuschendurchmesser (Innenteil) 2,4-8 mm;
  • Kopflänge von 24 bis 70 mm;
  • Gewicht 300-1100g.

Elektrische und pneumatische Modelle sind schwerer und haben unterschiedliche Abmessungen. Arbeitselemente für Nietmaschinen sind meistens für alle Varianten standardisiert. Modelle des Typs "Akkordeon" sind am massivsten - mit einem Gewicht von bis zu 4 kg. Bei den manuellen Standardversionen ist die beliebteste Version 440 mm mit einer Patrone 2, 6 × 42 mm.

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Ausrüstung

Die Standardausstattung der Handnietmaschine kann durch sinnvolles Zubehör ergänzt werden. Hier häufig verwendet:

  • austauschbare Düsen in gängigen Standardgrößen;
  • Stellschraube zur Wegbegrenzung am Körper;
  • Kunststoffspitzen für Griffe mit Schloss;
  • Montageschlüssel zum Wechseln der Köpfe;
  • Gewindedorne für Nietmuttern.

Dies ist eine grundlegende Checkliste dafür, was in einer hochwertigen Handnietmaschine enthalten sein sollte. Es ist zu bedenken, dass bei Gewindewerkzeugen die Anzahl der verfügbaren Düsen oft größer ist, da sie auf andere Durchmesser ausgerichtet ist: 5,6, 8, 10 mm. Schrauben haben ihren eigenen Größenbereich von Befestigungselementen: 2, 4 mm, 3,2 mm, 4 mm, 4, 8 mm, 6 mm, 6, 4 mm.

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Artenübersicht

Eine Nietpistole oder eine industrielle Pressnietmaschine, eine universelle mechanische Version oder ein verstärktes Hebelgerät - alle diese Werkzeuge sind durch ein gemeinsames Funktionsprinzip und eine Methode zum Installieren von Befestigungselementen vereint. Heute gibt es Modelle mit Schwenkkopf (Backen), professionelle Maschinen und klassische „Akkordeons“ . Das Schlagverfahren des Nietens wird praktisch nicht mehr verwendet, solche Geräte werden nach und nach abgeschafft. Als Ersatz werden Elektro- und Druckluftwerkzeuge angeboten. Es lohnt sich, ausführlicher über das Gerät und die Funktionsweise moderner Nietmaschinen zu sprechen.

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Mechanisch

Modelle mit Handantrieb und dem einfachsten Gerät. Sie haben ein primitives Design und werden durch Zusammendrücken der Arme bedient . Die Auswahl an installierten Nieten ist nicht zu groß; Bei der Arbeit mit Produkten mit großem Durchmesser ist es besser, leistungsstärkeren Optionen den Vorzug zu geben. Mechanische Geräte kommen am besten in der Heimwerkstatt zum Einsatz.

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Nach der Position des Kopfes werden manuelle Nietmaschinen wie folgt klassifiziert

  1. Ende . Der Kopf befindet sich oben am Werkzeug, in der gleichen Richtung wie der Körper. Die Halterung befindet sich am Ende.
  2. Ecke . Der Kopf befindet sich seitlich am Körper. Normalerweise rechtwinklig angebracht, aber es gibt auch andere Möglichkeiten.
  3. Beidseitig . Bei einem solchen Modell können Sie den Kopf mit einem Landeschlüssel vom Ende zur Seite neu anordnen. Dies ist nützlich, wenn Sie auf ein Teil zugreifen müssen, auf das nicht direkt zugegriffen werden kann.
  4. Zwei-Stellung . Hier ist kein Spezialwerkzeug erforderlich, um die Position des Kopfes zu ändern. Es lässt sich einfach im gewünschten Winkel von 180 oder 90 Grad fixieren.
  5. Schwenken . Hier unterstützt das Werkzeug über einen Scharniermechanismus die 360-Grad-Drehung der Arbeitsspitze. Sie können jede bequeme Position des Kopfes wählen und ihn fixieren.

Dies sind die wichtigsten Arten von Köpfen, die beim Bau von Handnietmaschinen verwendet werden.

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Elektrisch

Solche Modelle werden in Form einer Montagepistole mit austauschbaren Düsen und einem "Auslöser" hergestellt, bei dem beim Drücken eine Kraft auf den Kopf ausgeübt wird. Das Elektrowerkzeug benötigt einen Anschluss an das Stromnetz. Es ist produktiver als manuelle Gegenstücke, die Arbeit wird praktisch ohne Anstrengung des Meisters ausgeführt.

Der Einsatz von Elektronieten ist nur im Dauerbetrieb ratsam.

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Pneumatisch

Die Geräte sehen nicht aus wie eine Zange, sondern eine Montagepistole, im Heckteil befindet sich ein Kompressor, der Druckluft pumpt. Dies ist die leistungsstärkste Option, um die erfolgreiche Installation von großen Nieten sicherzustellen. Es ist ratsam, solche Geräte zu kaufen, wenn die Installation der Festverbindung regelmäßig und in großen Mengen durchgeführt wird.

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Wiederaufladbar

Sie sind eine Unterart von Elektromodellen, haben aber eine in sich geschlossene Batterie. Dadurch ist ihre Leistung deutlich geringer, die Dauer des Dauerbetriebs wird durch die Kapazität des Akkus und die Intensität des Ladeverbrauchs bestimmt. Solche Modelle sind mobil und können dort eingesetzt werden, wo keine Netzwerkverbindung besteht . Das Lieferset darf weder einen Akku noch ein Ladegerät enthalten, diese müssen zusätzlich erworben werden.

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Pneumohydraulische

Professionelle, industrielle Version des Geräts. Es wird zum Arbeiten mit großformatigen Gewindenieten verwendet. Eine hohe Spannkraft verleiht einem solchen Werkzeug die Möglichkeit, Teile in besonders kritischen Knotenpunkten ohne Gefahr ihrer Zerstörung zu befestigen. Das Hauptanwendungsgebiet von pneumohydraulischen Nieten ist der Schiffbau, Maschinenbau.

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Einhändig

Sie werden auch Niethefter genannt. Dies ist ein Werkzeug mit 1 Arbeitsgriff und einem festen Körper. Da solche Produkte aus Silumin hergestellt werden, ist die Festigkeit des Mechanismus minimal. Nur zum Arbeiten mit Nieten aus Aluminium, Kunststoff und anderen weichen Materialien geeignet . Der Durchmesser des Befestigungsmittels ist oft auf einen Bereich von 4,9 mm beschränkt.

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Beidhändig

Ein universelles Werkzeug, bei dem beide Griffe beweglich sind. Bietet eine hohe Druckkraft, geeignet für die Arbeit mit allen Metallnieten, einschließlich Edelstahl. Auch Zweihandnieten werden nach dem Wirkprinzip als Hebel bezeichnet. Sie sind in die Berufskategorie mit erweitertem Arbeitsbereich eingeordnet.

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Hinter den Kulissen

Auch bekannt als "Akkordeon" oder Hebelfaltnietgerät. Dieses Werkzeug wird bei der Montage von schwer zugänglichen Nieten verwendet. Ein spezieller Mechanismus erzeugt beim Zusammenklappen der Schiebeteile Kraft, der Griff fungiert als Druckhebel. Der Komfort der Nietmaschine liegt darin, dass Sie mit einer Hand damit arbeiten können.

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Niethämmer

Eine Vielzahl von professionellen Nietmaschinen, die zum Setzen von Hardware Schlagkraft verwenden. Ein wichtiger Unterschied in seiner Arbeit ist die Notwendigkeit, Befestigungselemente auf beiden Seiten zu verkeilen, was einen freien Zugang zu jedem Teil des Werkstücks oder Teils erfordert. Das Hauptanwendungsgebiet solcher Geräte ist die Reparatur und Wartung von Geräten im Maschinen- und Schiffbau . Das Nieten wird auf kalten und heißen Oberflächen durchgeführt, der Durchmesser der Hardware kann 36 mm erreichen. Wird im Alltag nicht verwendet.

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Adapter

Hergestellt in Form einer Düse, die in Bohrmaschinen oder Schraubendreher eingebaut werden kann. Meistens werden sie in Form einer Option für eine bestimmte Art von Nieten hergestellt, es gibt jedoch auch universelle Optionen. Sie sind kostengünstig und hauptsächlich für geringe Produktivität ausgelegt.

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Abzugshauben

Entwickelt, um mit der entsprechenden Art von Nieten zu arbeiten. Verbrauchsmaterialien für sie sind kostengünstig und decken das Loch im Werkstück vollständig ab. Diese Art von Werkzeug ist am häufigsten unter manuellen Optionen zu finden.

Gewinde

Entwickelt, um mit Nieten zu arbeiten, die ein hohles Rohr mit Innengewinde haben. Darin wird eine Haarnadel mit einem Abspanndraht eingeschraubt. Ein solches Werkzeug findet sich sowohl bei manuellen als auch bei elektrischen oder pneumatischen Modellen. Die Verbindung gilt als zuverlässiger.

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Bewertung der besten Hersteller

Es ist nicht schwer, die Spitze der besten Marken zusammenzustellen, die Nietmaschinen auf dem Markt veröffentlichen. Sie werden im Sortiment der bekanntesten Unternehmen präsentiert. Zu den führenden Unternehmen gehören solche Firmen.

Metabo . Eine deutsche Marke, die leistungsstarke und zuverlässige Elektronieten herstellt. Das Sortiment umfasst kabelgebundene und wiederaufladbare Modelle.

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Matrix . Eine der beliebtesten Marken in Russland. Es produziert manuelle Akkordeonnietmaschinen und professionelle Zweihandnieten, es gibt Rotationsmodelle und Optionen für Anker.

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" Bison ". Es produziert hauptsächlich manuelle Nietmaschinen, das Qualitätsniveau ist durchschnittlich, aber die Ausrüstung ist sowohl für Amateure als auch für Profis durchaus zufriedenstellend.

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Messer . Das Unternehmen ist auf professionelle Elektrodrahtnieten spezialisiert.

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Hasky . Der Hersteller bietet Handwerkzeuge, hauptsächlich für Gewindeverbindungen, zum Verkauf an. Eine Besonderheit ist das reichhaltige Angebot an Produkten.

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Fubag . Die Marke ist auf die Herstellung von elektrischen und pneumatischen Nieten in Haushalts- oder Industriequalität spezialisiert. Tragbare Modelle sind einfach zu bedienen, aber etwas massiv.

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Stanley . Renommierter Hersteller von Werkzeugen für den Haushalt. Seine Nietmaschinen sind Einhebel-Nietmaschinen, die sich auf die Bearbeitung von Weichmetallen konzentrieren und sich durch einen günstigen Preis auszeichnen.

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Wie man wählt?

Bei der Auswahl einer Nietmaschine ist es wichtig, auf einige wichtige Punkte zu achten

  1. Bestellung des Werkzeugs . Für zu Hause lohnt es sich, die einfachsten Optionen zu wählen - für Aluminiumnieten ist sogar eine Einhandversion oder ein "Akkordeon" geeignet. Für Stahl und Edelstahl ist es besser, zweihändige manuelle Modelle zu kaufen. Professionelle Ausrüstung zum Nieten von Metall unterschiedlicher Dicke ist nur für diejenigen erforderlich, die in Produktion, Reparatur und Konstruktion tätig sind.
  2. Merkmale von Befestigungselementen . Für ein Trockenbauprofil eignet sich beispielsweise ein herkömmlicher Einhand-Hebelfräser. Wählen Sie für Molly-Dübel und für Anker dieses Typs ähnliche Modelle. Für Halbhohlnieten wird ein einfach zu handhabendes Ziehwerkzeug benötigt.
  3. Herstellungsmaterial . Es muss Werkzeugstahl mit ausreichender Dicke sein. Dieser Punkt ist besonders wichtig für den professionellen Einsatz. Silumin- und Aluminiumoptionen sind nicht einmal eine Überlegung wert.
  4. Kopftyp . Wenn Sie unter anderen Bedingungen arbeiten müssen, wählen Sie besser sofort ein Modell mit Drehmechanismus. Für nicht allzu häufige Nietenmontage zu Hause können Sie mit einer einfachen geraden oder abgewinkelten Option auskommen.
  5. Ausrüstung . Je breiter es ist, desto weniger müssen Sie am Ende zusätzliches Zubehör kaufen. Darüber hinaus muss das Werkzeug über die notwendigen Montageschlüssel und andere Vorrichtungen verfügen, um die Arbeit des Meisters zu erleichtern.
  6. Gewicht und Leistung . Eine Qualitätsnietmaschine ist immer ziemlich schwer, ihr Gewicht beträgt fast 1 kg oder mehr. Die leistungsstärksten Modelle sind pneumatisch, elektrisch verkabelte Modelle sind ihnen unterlegen, aber eine solche Leistung ist nur erforderlich, wenn das Werkzeug inline verwendet wird. Wenn dies nicht erforderlich ist, ist es besser, eine manuelle Option oder einen Bohreradapter zu wählen.

Dies sind die Hauptkriterien, die bei der Auswahl einer Nietmaschine für den Einsatz in einer Heimwerkstatt beachtet werden können.

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Wie benutzt man es richtig?

Um Metallteile leicht zu vernieten, müssen Sie die Regeln für die Verwendung des Nietgeräts studieren. Welche Einstellungen für ein Handwerkzeug erforderlich sind, wie Sie die Hardware beim Arbeiten einsetzen, sollten Sie sich vor der Verwendung des Werkzeugs genauer informieren.

Gewindemutterniet

Die Arbeit mit diesem Tool erfordert einiges an Aufwand. In diesem Fall wird wie folgt vorgegangen.

  1. In das Stahlwerkstück wird ein Loch mit einem Durchmesser von 3 bis 14 mm (M3-M14) gebohrt. Bezugspunkt - Nietdurchmesser.
  2. Führen Sie die Gewindestange in den Nietkopf ein.
  3. Schrauben Sie den Boss darauf. Die Aktion wird fortgesetzt, bis der Stopp erscheint.
  4. Installieren Sie die vorbereitete Hardware in das Loch in den zu verbindenden Teilen.
  5. Reduzieren Sie die Hebel, um den erforderlichen Kraftaufwand zu erzeugen.
  6. Schrauben Sie das Werkzeug aus der Nietverbindung.

Durch die so erhaltene Befestigung können Sie sofort eine Schraube oder einen Bolzen mit dem gewünschten Durchmesser in das Teil einschrauben. Die Verbindung ist stark und zuverlässig und erfordert normalerweise keine zusätzliche Abdichtung.

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Harmonisch

Diese Art von Werkzeug erfordert beim Arbeiten ausreichend Freiraum zum Falten seiner Elemente. Darüber hinaus erreicht die Länge des begradigten Hebelteils 80 cm, dies sollte auch bei der Vorbereitung des Arbeitsplatzes berücksichtigt werden. Der Kopf in Ziehharmonikanieten ist immer gerade. In diesem Fall müssen Sie die Hardware wie folgt installieren.

  1. Befestigen Sie die Niete im Kopf. Die Montage erfolgt innen mit einer Haarnadel.
  2. Lösen Sie den Griff ganz.
  3. Setzen Sie den Niet in das vorbereitete Loch ein.
  4. Drücken Sie den Mechanismus zusammen und erhöhen Sie allmählich den Druck aufgrund des Körpergewichts.
  5. Entfernen Sie den Stift vom Kopf.

Der große Vorteil ist, dass alle Manipulationen mit einer Hand erfolgen. Dies erleichtert das Positionieren der Nieten im Loch und ermöglicht weniger Ermüdung bei einem großen Aufgabenvolumen.

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Auspuff

Das Funktionsprinzip hier ist ähnlich wie bei Ziehharmonika-Nietmaschinen. Lediglich der Hebel des Werkzeugs ist anders angeordnet und erfordert eine Krafteinleitung von 2 Seiten . Die Patrone wird basierend auf der Größe des Bolzens ausgewählt. Das Werkzeug drückt beim Zusammendrücken die im Loch installierte Nabe flach, das Material wird vernietet. Der Innenstift wird herausgezogen.

Überschüssige Beschläge, die im Material herausragen, können am Ende der Arbeit einfach mit einer Zange entfernt werden. Beim Arbeiten mit Blindnieten ist es wichtig, auf die richtige Auswahl der Verbrauchsmaterialien zu achten. Die Länge des Vorsprungs sollte das 2-fache der Dicke der zu befestigenden Elemente betragen, da sie sonst nicht verbunden werden können.

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